金剛石塗層刀具的壽命有什麼不同,金剛石刀具有那幾種,分別有什麼不同,哪裡的金剛石刀具好一些?

2021-03-16 23:41:38 字數 2547 閱讀 2414

1樓:濟寧鈦浩機械****

與任何其刀具一樣,金剛石塗層刀具的壽命也各不相同,主要取決於被切削材料、選用的進給率和切削速度,以及工件的幾何形狀等。一般來說,加工石墨的金剛石塗層刀具的壽命是未塗層硬質合金刀具的10-20 倍,在某些情況下甚至可能更長。這樣,就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務,無需因刀具磨損而換刀,避免了加工中斷和重新校準,從而有可能實現無人值守加工。

在複合材料的加工中,也完全可能獲得較長的刀具壽命。據報道,在加工高密度玻璃纖維、碳纖維和gl0-fr4等難加工複合材料時,金剛石塗層刀具的壽命可高達未塗層硬質合金刀具的70倍。

金剛石刀具有那幾種,分別有什麼不同,**的金剛石刀具好一些? 10

2樓:濟寧鈦浩機械****

金剛石刀具的型別

1、天然金剛石natural diamond(nd);

2、人造聚晶金剛石artificial polvcrystalline diamond(pcd);

3、人造聚晶金剛石復合片polycrystalline diamond ***pact(pdc);化學氣相沉積塗層金剛石刀具chemical各類金剛石刀具(4張)vapor deposition diamond coated tools(cvd)。

4、沉積厚度達100µm的無襯底純金剛石厚膜thick diamond film(cd);

5、在刀具基體表面直接上沉積厚度小於30µm的金剛石薄膜塗層coated thin diamond film(cd)。

天然金剛石(nd)刀具

為天然金剛石拉蔓峰譜,具有以下特徵:

(1)1332尖鋒處顯示存在金剛石。

(2)波型幅度(fwhm)為102.49999999999999px-1

顯示為純金剛石。nd是目前已知礦物中最硬的物質,主要用於製備刀具車刀。天然金剛石刀具精細研磨後刃口半徑可達0.

01~0.002µm。其中天然單晶金剛石(single crystalline diamond,scd)刀具切削刃部位經高倍放大1500倍仍然觀察到刀刃光滑。

scd車削鋁製活塞時ra可達到4µm,而在同樣切削條件下用pcd刀具加工時的表面粗糙時的ra為15~50µm。故採用scd刀具配合精密車床進行精密和超精密加工,可獲得鏡面表面。

聚晶金剛石(pcd)刀具

pcd是高溫超高壓條件下通過鈷等金屬結合劑將金剛石微粉聚集燒結合成的多晶體材料,又稱燒結金剛石。聚晶金剛石刀具整體燒結成銑刀,用於銑削加工,pcd晶粒呈無序排列狀態,屬各向同性,硬度均勻,石墨化溫度為550℃。刀具具有高硬度、高導熱性、低熱脹係數、高彈性模量和低摩擦係數。

刀刃非常鋒利等特點。

人造聚晶金剛石復合片(pdc)刀具

為提高pcd刀片的韌性和可焊性,常將pcd與硬質合金刀體做**造聚晶金剛石復合刀片(pdc)。即在硬質合金基底其表面壓制一層0.5~1mm厚的pcd燒結而成。

復合刀片的抗彎強度與硬質合金基本一致,硬度接近pcd,故可以替代pcd使用。pcd及人造聚晶金剛石復合片(pdc)刀具的刃口鋒利性和加工的工件表面質量低於nd。同時其可加工性很差,磨削比小,難以根據刀頭的幾何形狀任意成形。

目前利用人造聚晶金剛石復合片只能製備車刀,至今還不能製造帶斷屑槽的可轉位刀片和複雜三維曲面幾何形狀的銑刀。

cvd金剛石厚膜(tdf)焊接刀具

金剛石厚膜焊接刀具是把雷射切割好cvd金剛石厚膜一次焊接至基體(通常為k類硬質合金)上,形成復合片,然後拋光復合片,二次焊接至刀體上,刃磨成需要的形狀和刃口。cvd金剛石厚膜(金剛石膜厚度達30µm),具有硬度高、耐磨損、摩擦係數小等特點,是製造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料。由於金剛石焊接過程工藝複雜,cvd金剛石厚膜(tdf)焊接刀具尚未大批量應用。

金剛石塗層刀具

金剛石塗層刀具是用cvd法直接在硬質合金(k類硬質合金)或陶瓷等基體上沉積一層1~25µm金剛石薄膜,無解理面各向同性。薄膜塗層刀具硬度達9800~10000hv。熱導率高,室溫下導熱係數高達2000w·m-1·k-1,而硬質合金刀具導熱係數僅為80~100m-1·k-1。

cvd方法金剛石可以塗層到任何複雜形狀的刀具上,這是聚晶金剛石無法擁有的最顯著的優勢。

立方氮化硼(pcbn)刀具

立方氮化硼(pcbn)是繼人工合成金剛石之後出現的第二種無機超硬材料,其硬度略次於金剛石,熱穩定性好,耐熱性可達到1400~1500度,比金剛石的耐熱性(700~800度)幾乎高一倍。立方氮化硼(pcbn)刀具主要適合加工各種黑色金屬及其合金材料;最適合於各種淬硬鋼(碳素工具鋼軸承鋼模具鋼高速鋼)珠光體灰口鑄鐵(釩鈦鑄鐵)冷硬鑄鐵高溫合金(鎳基合金鈷基合金)及表面噴塗堆焊的加工。具有使用壽命長,減少換刀次數,補償停機所花的時間,使數控工具機和自動化生產線的高效能得到更充分的發揮,可以改變傳統的機械加工方式(即淬火前用刀具粗加工和淬火後用砂輪精加工的方法),從而能在一台數控工具機進行淬火前淬火後的車削加工(以車代磨),具有很好的經濟效益。

3樓:匿名使用者

金剛石工具從製作上可分為四大類:燒結、電鍍、釺焊、樹脂;按用途可分為:切割、鑽孔、磨拋。

至於說**的金剛石工具好,就不好說了,一些大廠、上市公司,由於自身實力強,在裝置,原材料、工藝、研發、售後服務等方面做的很好,產品質量***;也有個體戶做的東西比大廠的還好。

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