1樓：湖北碳六科技****
這是由於鐵系材料在高溫下有促金剛石石墨化的作用，具體溫度大約在550℃，這也成為了金剛石刀具加工的軟肋，但卻是加工非鐵系材料的殺手鐗，同樣，這一弱點也直接影響了金剛石塗層刀具的製備，硬質合金中co的存在也大大削弱了金剛石與基底的附著力，目前研究者通過各種方法避免這一反應的發生。
2樓：匿名使用者
金剛石主要成分是c，高溫的時候容易和fe發生化學反應的
3樓：滄州功夫
金剛石容易碳化，失去原有的硬度
為何不能用金剛石刀具加工鐵系材料？
4樓：匿名使用者
一般黑色金屬主要包括鋼鐵類，這類材料中均有碳元素存大，可以說黑色金屬是親碳系材料，金剛石的成分也是碳元素，若用金剛石刀具加工鐵系材料，金剛石表面碳元素易與切屑、切割表面發生粘附，導致刀具不鋒利，引起加工區域溫度公升高，溫度一高，加之有空氣中的氧存大，金剛石就容易發元素碳化，巨集觀表現為金剛石石墨化。這就是為什麼金剛石刀具一般不加工黑色金屬材料。
不過這個說法是一種傳統的說法。
如果必須要用金剛石刀具加工鐵系材料的話，需要做好降溫、增大排屑空間，減小切削力等幾點，也是可能加工鐵系材料的。
5樓：活塞董輝
金剛石的溫度超過800°c時就會碳化而失去切削能力；且與鐵有較強的化學親和力。高溫時金剛石中的碳元素會很快擴散到鐵中去，而使刃口「破裂」。因此，金剛石刀具一般不適於加工鐵系金屬。
金剛石脆性大，抗衝擊能力差，對振動很敏感，要求工具機精度高、平穩性好，較適於切削層面積不大的精細加工
為什麼金剛石刀具不適用於切削金屬
6樓：匿名使用者
金剛石刀具適合加工有色金屬，主要是鋁合金，鋼和鑄鐵不行。因為金剛石是碳基的，在高溫時會和鋼或鑄鐵離得c分子產生擴散反應，而且切削時產生的熱量很大。金剛石不耐高溫，所以冷卻很重要。
7樓：匿名使用者
金剛石不適合切削金屬 特別是鑄鐵 主要原因是金鋼石與鐵有親和作用 另外，在切削溫度過高時回碳化，使金剛石刀具損壞。對於金屬切削一般用高速鋼刀具或硬質合金鋼刀具。
8樓：快樂小子
用金剛石bai
加工金屬基複合材料
du，可以乾切zhi削，也可濕式切削。但因dao金剛版石的熱穩定性低，
權在700-800℃時它將碳化(即石墨化)，使刀具壽命急劇降低。如用切削液濕式切削，可使切削溫度降低，使刀具壽命增加。但在刀具切入工件前就應澆注切削液直到切削完畢為止，切削液必須連續供給，不能時斷時續，否則容易引起刀具破損或崩刃。
同理，在切削過程中還應盡量避免中途停車或變換切削用量。
9樓：匿名使用者
金剛石是天然石材或人造建築材料，歸根結地就是石料，只不過其比其他石料的莫氏硬度高，為10，其相比金屬其硬度就不盡然了。另外，金屬的熔點高，同樣，金剛石在摩擦過程中產生熱量後，其硬度會下降。
金剛石刀片為什麼不能加工鋼件？
10樓：四強材料
在800攝氏度以上時，金剛石粉會溶解於鐵。使用金剛石刀具車削鐵材料時，由於摩擦產生高溫，金剛石溶解於鐵，在刀頭發生「結瘤」現象，導致刀具不能繼續使用。
這是由金剛石和鐵的晶體結構決定的。在合成金剛石單晶時，第八族金屬元素fe（鐵）、co、ni、ru、rb、pd、cs、ir、pt、cr、mn、ta等12種元素都可以做觸媒原料，都是麵心立方或密排六方結構，其中fe（鐵）、co、ni這3種元素的晶格常數最接近於金剛石的晶格常數3.56埃。
這樣的結構在高溫高壓條件下最容易把石墨轉化到金剛石，但是在常壓條件下，石墨是穩態，金剛石是亞穩態，這些元素對金剛石具有反催化的作用，使金剛石向石墨轉化。由於fe（鐵）的d層電子最少，它和碳原子的親和力也越強，fe（鐵）碳生成了穩定的fe3c。
11樓：
在高溫下鐵和碳容易發生化學反應。
12樓：來自安平橋有領導力的蒼鷹
兩者的晶體結構不一樣。。。
13樓：匿名使用者
要用pcbn的就可以加工鋼件
14樓：
金剛石硬度太高，會有脆性，易折損。加工鋼件成本太大，所以不宜採用。
15樓：天涯半支煙
容易刑成炭儀化物，不易45號剛使用
金剛石刀具怎麼選選擇金剛石刀具,金剛石刀具有那幾種，分別有什麼不同，哪裡的金剛石刀具好一些？
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金剛石塗層刀具的壽命有什麼不同，金剛石刀具有那幾種，分別有什麼不同，哪裡的金剛石刀具好一些？
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