1樓：h月朗
結合劑是指固結磨具中各類結合劑與磨料粘結的材料.固結磨具通常採用陶瓷、樹脂、橡膠、菱苦土四大類別結合劑。
結合劑按照種類可分為：無機結合劑和有機結合劑。無機結合劑包括陶瓷結合劑，金屬結合劑，菱苦土結合劑。有機結合劑包括樹脂結合劑，橡膠結合劑。下面來為你介紹詳細一下吧。
結合劑的種類:
按照種類可分為：無機結合劑和有機結合劑。無機結合劑包括陶瓷結合劑，金屬結合劑，菱苦土結合劑。有機結合劑包括樹脂結合劑，橡膠結合劑。
樹脂結合劑
其本身具有良好的彈性和有拋光作用，形成磨具後，仍具有良好的自銳性，不易堵塞，修整少，而且磨削效率較高，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高，所以應用範圍十分廣泛。與金剛石磨料結合形成樹脂結合劑金剛石磨具，經常應用於硬質合金工件、鋼基硬質合金工件，以及部分非金屬材料的半精磨、精磨等；與樹脂結合劑結合形成樹脂結合劑立方氮化硼磨具，主要用於高釩高速鋼刀具的刃磨和工具鋼、模具鋼、不鏽鋼和耐熱合金工件的半精磨、精磨等。但樹脂結合劑對磨料的把持性較差，耐熱性也較差，導致高溫磨削下磨具的磨損大，尤其在大負荷磨削時尤為明顯，常以採用鍍附金屬衣磨料來加以改善。
陶瓷結合劑
此種結合劑對磨料的結合強度優於樹脂。形成磨具後，工作表面容屑效能好，所以不易堵塞、切削鋒利、磨削效率高，以及熱膨脹量小，容易控制加工精度，這些特點有利於磨削過程的平穩進行。在磨具的整形和修整方面，操作起來相對容易，一般用於粗磨、半精磨，以及接觸面大的成型磨削等，所以陶瓷結合劑是目前應用日益廣泛的一種結合劑。
陶瓷結合劑與金剛石磨料結合時的穩定性比較好，在陶瓷結合劑立方氮化硼砂輪領域取得了良好的市場和口碑。陶瓷結合劑與金剛石磨料結合時，難度係數比較大，陶瓷結合劑金剛石砂輪的研發受到了阻礙。河南勝創超硬材料****工程師克服了金剛石的耐熱性較差，陶瓷結合劑燒結時必須溫度很低等技術難題，工程師率先在國內生產出磨寶石用的陶瓷結合劑金剛石砂輪，並制定了多種砂輪規格，得到了寶石加工領域的青睞。
近年研發的磨pcd/pcbn刀具陶瓷結合劑金剛石砂輪、磨金剛石復合片陶瓷結合劑金剛石砂輪等系列陶瓷結合劑金剛石砂輪在市場取得了良好的口碑。
金屬結合劑
包含青銅結合劑和電鍍結合劑兩大類。電鍍結合劑是一種結合強度更高的結合劑，一般將單層或多層磨粒用電鍍方法鍍在金屬基體上，該種結合劑磨具工作表面上單位面積的磨粒數比其它幾種結合劑高得多，而且磨粒都裸露出結合劑表面，因而切削鋒利，磨削效率高。但受鍍層厚度限制，磨具總的使用壽命不高，一般用於特殊用途加工，如成型磨削用磨具、小磨頭、套料刀、電鍍鉸刀、銼刀等。
隨著技術水平的不斷進步，立方氮化硼電鍍金屬結合劑磨具的應用在日益擴大，特別在加工各種鋼類零件的小孔、型腔時更為突出，不僅磨削效率高，經濟性好，還可獲得較好的形狀精度。青銅結合劑磨具是以銅粉、錫粉為主要材料和補充改善其效能的其它材料充分混和，再將磨料加入其中混合均勻，然後置於模具中壓制成型，燒結而成。該種磨具的結合劑和磨粒的結合強度高，耐磨性好，磨損小，所以使用壽命長，而且能夠保持良好的形狀，故能承受較大的負荷。
但缺點是自礪性差，表面容易堵塞，發熱大，修整也十分困難。主要用於玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半導體材料等非金屬材料的粗磨、精磨和切割工序，少量用於硬質合金、復合超硬材料的磨削加工，以及成型磨削和各種珩磨、電解磨削等。金剛石工具比較好的廠家我個人覺得是廣州金銳了，十多年的廠家咯，好不好還是可以去看看的。
結合劑作用是粘合磨粒，使砂輪成形。常用的有：
1）陶瓷結合劑（代號v或a）：性質穩定、成本低，用於大多數砂輪。
2）樹脂結合劑（代號s或b）：強度高、彈性好、耐熱性差（自銳性好），用於薄片砂輪、高速磨削和容易發生磨削燒傷、磨削裂紋的工序（如磨薄壁件、超精磨、磨硬質合金等）。
3）橡膠結合劑（代號r或x）：彈性最好。用於無心磨床的導輪、薄片砂輪及拋光砂輪。
4）金屬結合劑（代號m或j）：多為青銅。強度高、成形性好但自銳性差，主要用於金剛石砂輪。
金剛石工具的結合劑 s 是什麼結合劑？
2樓：灰大狼哈
結合劑是指固結磨具中各類結合劑與磨料粘結的材料.固結磨具通常採用陶瓷、樹脂、橡膠、菱苦土四大類別結合劑。
結合劑-作用是粘合磨粒，使砂輪成形。常用的有：
1）陶瓷結合劑（代號v或a）：性質穩定、成本低，用於大多數砂輪。
2）樹脂結合劑（代號s或b）：強度高、彈性好、耐熱性差（自銳性好），用於薄片砂輪、高速磨削和容易發生磨削燒傷、磨削裂紋的工序（如磨薄壁件、超精磨、磨硬質合金等）。
3）橡膠結合劑（代號r或x）：彈性最好。用於無心磨床的導輪、薄片砂輪及拋光砂輪。
4）金屬結合劑（代號m或j）：多為青銅。強度高、成形性好但自銳性差，主要用於金剛石砂輪。
這個代號有兩種，我估計是中英文的第乙個字母區分的。
金剛石刀具有那幾種，分別有什麼不同，**的金剛石刀具好一些？ 10
3樓：濟寧鈦浩機械****
金剛石刀具的型別
1、天然金剛石natural diamond（nd）；
2、人造聚晶金剛石artificial polvcrystalline diamond（pcd）；
3、人造聚晶金剛石復合片polycrystalline diamond ***pact（pdc）；化學氣相沉積塗層金剛石刀具chemical各類金剛石刀具（4張）vapor deposition diamond coated tools（cvd）。
4、沉積厚度達100µm的無襯底純金剛石厚膜thick diamond film（cd）；
5、在刀具基體表面直接上沉積厚度小於30µm的金剛石薄膜塗層coated thin diamond film（cd）。
天然金剛石（nd）刀具
為天然金剛石拉蔓峰譜，具有以下特徵：
（1）1332尖鋒處顯示存在金剛石。
（2）波型幅度（fwhm）為102.49999999999999px-1
顯示為純金剛石。nd是目前已知礦物中最硬的物質，主要用於製備刀具車刀。天然金剛石刀具精細研磨後刃口半徑可達0.
01～0.002µm。其中天然單晶金剛石（single crystalline diamond，scd）刀具切削刃部位經高倍放大1500倍仍然觀察到刀刃光滑。
scd車削鋁製活塞時ra可達到4µm，而在同樣切削條件下用pcd刀具加工時的表面粗糙時的ra為15～50µm。故採用scd刀具配合精密車床進行精密和超精密加工，可獲得鏡面表面。
聚晶金剛石（pcd）刀具
pcd是高溫超高壓條件下通過鈷等金屬結合劑將金剛石微粉聚集燒結合成的多晶體材料，又稱燒結金剛石。聚晶金剛石刀具整體燒結成銑刀，用於銑削加工，pcd晶粒呈無序排列狀態，屬各向同性，硬度均勻，石墨化溫度為550℃。刀具具有高硬度、高導熱性、低熱脹係數、高彈性模量和低摩擦係數。
刀刃非常鋒利等特點。
人造聚晶金剛石復合片（pdc）刀具
為提高pcd刀片的韌性和可焊性，常將pcd與硬質合金刀體做**造聚晶金剛石復合刀片（pdc）。即在硬質合金基底其表面壓制一層0.5～1mm厚的pcd燒結而成。
復合刀片的抗彎強度與硬質合金基本一致，硬度接近pcd，故可以替代pcd使用。pcd及人造聚晶金剛石復合片（pdc）刀具的刃口鋒利性和加工的工件表面質量低於nd。同時其可加工性很差，磨削比小，難以根據刀頭的幾何形狀任意成形。
目前利用人造聚晶金剛石復合片只能製備車刀，至今還不能製造帶斷屑槽的可轉位刀片和複雜三維曲面幾何形狀的銑刀。
cvd金剛石厚膜（tdf）焊接刀具
金剛石厚膜焊接刀具是把雷射切割好cvd金剛石厚膜一次焊接至基體（通常為k類硬質合金）上，形成復合片，然後拋光復合片，二次焊接至刀體上，刃磨成需要的形狀和刃口。cvd金剛石厚膜（金剛石膜厚度達30µm），具有硬度高、耐磨損、摩擦係數小等特點，是製造切削有色金屬和非金屬材料刀具的理想材料。由於金剛石焊接過程工藝複雜，cvd金剛石厚膜（tdf）焊接刀具尚未大批量應用。
金剛石塗層刀具
金剛石塗層刀具是用cvd法直接在硬質合金（k類硬質合金）或陶瓷等基體上沉積一層1～25µm金剛石薄膜，無解理面各向同性。薄膜塗層刀具硬度達9800～10000hv。熱導率高，室溫下導熱係數高達2000w·m-1·k-1，而硬質合金刀具導熱係數僅為80～100m-1·k-1。
cvd方法金剛石可以塗層到任何複雜形狀的刀具上，這是聚晶金剛石無法擁有的最顯著的優勢。
立方氮化硼（pcbn）刀具
立方氮化硼（pcbn）是繼人工合成金剛石之後出現的第二種無機超硬材料，其硬度略次於金剛石，熱穩定性好，耐熱性可達到1400~1500度，比金剛石的耐熱性（700~800度）幾乎高一倍。立方氮化硼（pcbn）刀具主要適合加工各種黑色金屬及其合金材料；最適合於各種淬硬鋼（碳素工具鋼軸承鋼模具鋼高速鋼）珠光體灰口鑄鐵（釩鈦鑄鐵）冷硬鑄鐵高溫合金（鎳基合金鈷基合金）及表面噴塗堆焊的加工。具有使用壽命長，減少換刀次數，補償停機所花的時間，使數控工具機和自動化生產線的高效能得到更充分的發揮，可以改變傳統的機械加工方式（即淬火前用刀具粗加工和淬火後用砂輪精加工的方法），從而能在一台數控工具機進行淬火前淬火後的車削加工（以車代磨），具有很好的經濟效益。
4樓：匿名使用者
金剛石工具從製作上可分為四大類：燒結、電鍍、釺焊、樹脂；按用途可分為：切割、鑽孔、磨拋。
至於說**的金剛石工具好，就不好說了，一些大廠、上市公司，由於自身實力強，在裝置，原材料、工藝、研發、售後服務等方面做的很好，產品質量***；也有個體戶做的東西比大廠的還好。
金剛石砂輪和樹脂砂輪有什麼區別,樹脂結合劑砂輪和金鋼石砂輪有啥區別
在進行對比之前，我們先解釋一下，金剛石砂輪和樹脂砂輪分別是什麼，所謂的樹脂也就一種樹脂結合劑，其製造出來的砂輪在強度上非常高，也有一定有彈性，並且耐熱性低，所以在一些行業中無法使用。金剛石砂輪它是超級強硬的，一點彈性也沒有，其耐熱性非常的好，但製作複雜，同時工藝周期長等 所以在行業中，兩種砂輪是有很...
金剛石塗層刀具的壽命有什麼不同，金剛石刀具有那幾種，分別有什麼不同，哪裡的金剛石刀具好一些？
與任何其刀具一樣，金剛石塗層刀具的壽命也各不相同，主要取決於被切削材料 選用的進給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等。一般來說，加工石墨的金剛石塗層刀具的壽命是未塗層硬質合金刀具的10 20 倍，在某些情況下甚至可能更長。這樣，就能用一把刀具完成幾乎任何加工任務，無需因刀具磨損而換刀，避免了加工中斷...
金剛石的內部分子結構是怎樣的,金剛石是什麼結構
正六碳環，碳碳單鍵連線。每個碳上有三個枝杈，各為六邊形的頂點，以此向外延伸。有點像足球的六邊形拼接，不過金剛石堆積較密，分子小。我們看到的鑽石都是切割的，不要被弄混。金剛石是碳碳單鍵正八面體結構硬度較大導電性較輕僅次於銀 球形的 c的球形 見過足球嗎，就像足球那樣的 金剛石是什麼結構 麵心立方晶體結...