發電機組噴油嘴卡死的主要原因，發電機組噴油嘴卡死的修理方法

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①柴油不清潔，高壓油管內有雜質，使針閥偶件關閉不嚴，燃燒室內高壓燃氣反竄，燒壞針閥偶件。此外，噴油器調壓彈簧、挺桿等零件上的髒物通過噴油器挺桿移到了噴油器針閥上部，或油路上用於防止漏油的棉繩、鉛絲經高壓油管進入噴油器，都會使針閥偶件卡死。

②機溫過高噴曲器冷卻不良，造虎地閥偶件卡死。而供油時間過遲、冷卻水道水垢過多或堵塞、水幫浦葉輪端麵磨損、發動機長期超負荷等又會使發動機過熱。

③出抽閥磨損，使噴油器停止噴油時出現滴油現象，以致使噴曲嘴燃焦積炭，發生卡死的故障。

④噴曲壓力過低，造成燃燒室內高壓燃氣反竄；

⑤噴油器安裝時，漏裝墊片或墊片破壞，造成漏氣，引起噴油器區域性溫度過高而卡死。

⑥零件製造方面的原因，如氣缸蓋上噴油器安裝孔與噴油器配合過緊，針閥體與氣缸蓋上的安裝孔間隙過小，氣缸蓋噴油器安裝孔加工過深等。

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1柴油不衛生，高壓油管內有雜質，使針閥偶件封閉不嚴，焚燒室內高壓燃氣反竄，燒壞針閥偶件。此外，噴油器調壓繃簧、挺桿等零件上的髒物經過噴油器挺桿移到了噴油器針閥上部，或油路上用於避免漏油的棉繩、鉛絲經高壓油管進入噴油器，都會使針閥偶件卡死。

2機溫過高噴曲器冷卻不良，造虎地閥偶件卡死。而供油時刻過遲、冷卻水道水垢過多或阻塞、水幫浦葉輪端麵磨損、發動機長時刻超負荷等又會使發動機過熱。

3出抽閥磨損，使噴油器中止噴油時呈現滴油表象，以致使噴曲嘴燃焦積炭，發作卡死的毛病。

4噴油器裝置時，漏裝墊片或墊片損壞，形成漏氣，導致噴油器部分溫度過高而卡死。

發電機組噴油嘴卡死的修理方法

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噴油嘴卡死的修理方法：先將卡死的噴油嘴放入柴油或機油內加溫，然後取出用布包住，再用手鉗夾緊針閥並慢慢活動，將針閥從針閥體內取出。將少量清潔機油滴在針閥體內，使針閥在針閥體內反覆活動，直至針閥能在針閥體內活動自如。

如針閥的密封面有燒傷的痕跡，應當用研磨膏進行研磨。研磨時要注意掌握研磨膏用量和研磨時間。將清洗乾淨的鐘閥偶件裝上噴油器，並調整好噴油壓力後即可重新使用。

4樓：匿名使用者

柴油發電機噴油嘴是柴油機燃料供給系統的三對精密偶件之一。它的正常使用壽命在一千小時以上。但由於使用不當，往往使用幾百小時，甚至幾十小時就磨損卡死了。

國產小型發電機組噴油嘴卡死的原因？

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1、柴油不清潔，高壓油管內有雜質，力出寞了噴曲器針閥偶件的磨損，使針閥偶件關閉不嚴，燃燒室內高壓燃氣反竄，燒壞針閥偶件。

2、機溫過高噴曲器冷卻不良，造虎地閥偶件卡死。而供油時間過遲、冷卻水道水垢過多或堵塞、水幫浦葉輪端麵磨損、發動機長期超負荷等又會使發動機過熱。

3、出抽閥磨損，使噴油器停止噴油時出現滴油現象，以致使噴曲嘴燃焦積炭，發生卡死的故障。

4、噴曲壓力過低，造成燃燒室內高壓燃氣反竄；

5、噴油器安裝時，漏裝墊片或墊片破壞，造成漏氣，引起噴油器區域性溫度過高而卡死。

6、零件製造方面的原因，如氣缸蓋上噴油器安裝孔與噴油器配合過緊，針閥體與氣缸蓋上的安裝孔間隙過小，氣缸蓋噴油器安裝孔加工過深等。