1樓：匿名使用者
烙鐵頭第一次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，最好是浸泡在錫退裡5分鐘，然後在清潔海綿上擦拭乾淨，並把烙鐵溫度再調至300度，重複上述程式，最後把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層全面保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。
定期地對烙鐵頭進行清潔，如果自動焊錫機烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹淨烙鐵頭。如此重複清潔，直到徹底去除氧化物為止，然後再塗上新錫層。並定期地對烙鐵頭進行清潔。
使用完畢後，記得關閉電源，並將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭乾淨，然後上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭乾淨，然後上一層新錫。
2樓：
我們的焊錫裝置有恆控系統，保持穩定的溫度在烙鐵咀保持定量的錫，在使用前清潔完烙鐵咀開始焊錫，但是焊錫時記得調整位置，例如線材焊錫時正對的位置就是三四點的中間，焊錫要跟我們的產品呈現乙個小半圓，讓錫不是充滿但是也不是缺少，這時候焊錫出來的產品是最整齊的
3樓：瑞德鑫自動化
調整好焊點的重要步驟就有：預熱時間、保持溫度、點焊位置、點焊時間等四大要點。瑞德鑫自動焊錫機溫度可調節
自動焊錫機的操作教程，本人剛入行，想學怎麼除錯 100
4樓：耀晨煙霧淨化器
usb自動焊錫機一天產量要看具體的工作時間，點焊量的大小，合星自動焊錫機的1500條左右吧 乙個小時
5樓：中醫
回答1、選用合適的焊錫,應選用焊接電子元件用的低熔點焊錫絲。
2、助焊劑,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作為助焊劑。
3、機焊錫使用前要上錫,具體方法是：將電烙鐵燒熱,待剛剛能熔化焊錫時,塗上助焊劑,再用焊錫均勻地塗在烙鐵頭上,使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
4、焊錫機焊接方法,把焊盤和元件的引腳用細砂紙打磨乾淨,塗上助焊劑.用烙鐵頭沾取適量焊錫,接觸焊點,待焊點上的焊錫全部熔化並浸沒元件引線頭後,電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊錫機焊接時間不宜過長,否則容易燙壞元件,必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀,表面應光亮圓滑,無錫刺,錫量適中。
7、焊錫機焊接完成後,要用酒精把線路板上殘餘的助焊劑清洗乾淨,以防炭化後的助焊劑影響電路正常工作。
8、積體電路應最後焊接,電烙鐵要可靠接地,或斷電後利用餘熱焊接.或者使用積體電路專用插座,焊好插座後再把積體電路插上去。
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自動焊錫機使用要注意哪些事項
6樓：匿名使用者
一：操作者應該注意使用自動焊接裝置的事項
1.1應檢查並確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更換。
1.2作業前，應檢查減速箱油槽中的的潤滑油，不足時應新增。軟管式送絲機構的軟管槽孔應
保持清潔，並定期吹洗。
1.3作業時,應及時排走焊接中產生的有害氣體,在通風不良的艙室或容器內作業時，應安裝通風裝置。
1.4焊搶電纜不可用器具積壓或受重壓，且摺疊角度不可太小（送絲軟管的半徑不得小於150mm），
否則有有損內部電纜，從而留下事故隱患。焊接時不得切換電壓除錯開關。
1.5在進行焊接作業時，不得觸控焊機的輸出介面等帶電部位。
1.6面板旋鈕得切換或除錯時不應用力過猛，致使器件損壞。
1.7每次焊接前應檢查焊機的連線是否正確接地線是否可靠。
1.8不可用敲打磚頭的方式對焊機進行除渣。
1.9使用時，在負載持續率內進行，過載使用會加快元器件老化，降低焊機使用壽命甚至燒壞焊機。
1.10接通電源後，嚴禁碰觸焊機帶電部位。工作完成或臨時離開現場時，必須切斷輸入電源。
二：焊機的安裝及施工地點的安全防護
2.1施工地點應無、易燃、易爆或其他危險品。
2.2焊機應該安裝在：無陽光直射避免雨淋溫度的－10～+40溫度小的場所。
2.3焊機周圍應有30cm的間隔，以保證通風良好。
2.4焊機內部不得有金屬性異物進入。
2.5使用場所無劇烈的運動。
2.6焊機焊接時採用氣體保護，韓街區域的風速應限制的1.0m/s以下，否則應採取擋風裝置。
三安全檢查操作者在進行每次焊接作業通電前需對以下專案進行檢查：3.1確定焊機的好互接地應是安裝可靠
3.2確定焊機的輸出輸入線完好，沒有裸露在外。
3.3焊機在安裝固定後需定期（最長不超過6個月）由懂行當然專業人士進行安全檢查
3.4內部不得有鬆動等不正常情況.
7樓：
自動焊錫機的烙鐵頭的使用與保養主要注意以下幾點：
1.選擇適當的溫度，過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加其氧化，相對縮短使用壽命。在能夠工作的情況下，盡量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護對於溫度敏感之元件。
一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點350-360度，2.
5mm以上大焊點370-380度。
2.烙鐵頭第一次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，最好是浸泡在錫退裡5分鐘，然後在清潔海綿上擦拭乾淨，並把烙鐵溫度再調至300度，重複上述程式，最後把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層全面保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。
3.如果烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用濕潤的清潔海綿抹淨烙鐵頭。如此重複清潔，直到徹底去除氧化物為止，然後再塗上新錫層。並定期地對烙鐵頭進行清潔。
4.如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭乾淨，然後上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭乾淨，然後上一層新錫。
5.如果烙鐵頭發生變形或發生重蝕，應進行更換。
自動焊錫機操作前應該注意哪些事項
8樓：匿名使用者
在操作過程中操作者應該注意以下事項：
一：操作者應該注意使用自動焊接裝置的事項
1.1應檢查並確認送絲滾輪的溝槽及齒紋完好，滾輪、導電嘴（塊）磨損或接觸不良時應更換。
1.2作業前，應檢查減速箱油槽中的的潤滑油，不足時應新增。軟管式送絲機構的軟管槽孔應
保持清潔，並定期吹洗。
1.3作業時,應及時排走焊接中產生的有害氣體,在通風不良的艙室或容器內作業時，應安裝通風裝置。
1.4焊搶電纜不可用器具積壓或受重壓，且摺疊角度不可太小（送絲軟管的半徑不得小於150mm），
否則有有損內部電纜，從而留下事故隱患。焊接時不得切換電壓除錯開關。
1.5在進行焊接作業時，不得觸控焊機的輸出介面等帶電部位。
1.6面板旋鈕得切換或除錯時不應用力過猛，致使器件損壞。
1.7每次焊接前應檢查焊機的連線是否正確接地線是否可靠。
1.8不可用敲打磚頭的方式對焊機進行除渣。
1.9使用時，在負載持續率內進行，過載使用會加快元器件老化，降低焊機使用壽命甚至燒壞焊機。
1.10接通電源後，嚴禁碰觸焊機帶電部位。工作完成或臨時離開現場時，必須切斷輸入電源。
二：焊機的安裝及施工地點的安全防護2.1施工地點應無、易燃、易爆或其他危險品。
2.2焊機應該安裝在：無陽光直射避免雨淋溫度的－10～+40溫度小的場所。
2.3焊機周圍應有30cm的間隔，以保證通風良好。
2.4焊機內部不得有金屬性異物進入。
2.5使用場所無劇烈的運動。
2.6焊機焊接時採用氣體保護，韓街區域的風速應限制的1.0m/s以下，否則應採取擋風裝置。
三安全檢查操作者在進行每次焊接作業通電前需對以下專案進行檢查：3.1確定焊機的好互接地應是安裝可靠
3.2確定焊機的輸出輸入線完好，沒有裸露在外。
3.3焊機在安裝固定後需定期（最長不超過6個月）由懂行當然專業人士進行安全檢查
3.4內部不得有鬆動等不正常情況.
全自動焊錫機操作注意什麼
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