如何計算倉庫的利用率,如何有效地提高倉庫的儲存空間利用率

2021-08-25 22:45:52 字數 6046 閱讀 6359

1樓:頭等倉庫出租網

倉庫面積利用率是倉庫可利用面積與倉庫建築總面積的比率,倉庫容量利用率是庫存商品實際數量或容積與倉庫應存放數量或容積的比率。

在實際操作中,這兩項指標均存在一定的前提。例如,針對特定的庫存商品,兩項指標可以進行比較並用以考量;但針對不同的庫存商品,由於不同商品的儲存保管要求(如堆高限制、品種品項的多少)並不相同,指標間的可比性則較低。因此,在討論倉庫面積利用率、倉庫容量利用率兩項指標時,一般只針對特定客戶、特定商品進行比較和考量。

下面就兩種型別客戶,在不過多強調存貨管理其他細節要求的情況下(如「五距」要求),針對平庫以及五層貨架倉庫兩種形式,來比較倉庫面積利用率和倉庫容量利用率的異同。

針對不同商品的儲存屬性,平庫的倉庫面積利用率指標變動較大;而倉庫容量利用率中的分母「倉庫應存放數量或容積」也是變動的,在一定的儲存管理操作經驗的基礎上,「倉庫應存放數量或容積」可以給出針對某種客戶商品的額定數量,然後按實際情況核算倉庫容量利用率;

貨架式倉庫建造完畢後,固有托盤貨位一般不會變動,因此,倉庫的儲存容量一般不會因商品屬性不同而變動,其倉庫資源利用的指標一般不會變動(不考慮商品周轉特性對庫位利用的影響);

強調貨架式倉庫資源利用率比平庫的資源利用率有提高,應是針對特定商品才能給出的,而針對某些特殊儲存要求(如品種單

一、批次數量大),倉庫資源利用率會有下降的情況;

在選擇用何種倉庫型別來處理特定商品時,應充分考慮商品儲存管理的要求,選擇合適的、具有針對性的倉庫形式,以及科學合理的儲存裝置,達到資源利用最大化目標,並降低投資風險。

2樓:無語翹楚

首先必須明確以下幾個面積概念:

建築面積。通常是指庫房建築面積。其計算方法是從庫房外牆基丈量。長*寬的面積,樓庫各層相加。

實際面積。即從庫房內牆丈量。長*寬面積中減去障礙物建築物(立柱、隔牆、樓梯)佔用面積。

可用面積。即從實際面積中減去幹道、支道、牆距、柱距佔用的面積。

使用面積。即商品貨垛實佔面積。

倉庫資源利用指標:

1. 地產利用率=(倉庫建築面積/地產面積)×100%

2. 倉庫面積利用率=(倉庫可用面積/倉庫建築面積)×100%

3. 倉庫面積使用率=(倉庫使用面積/倉庫可用面積)×100%

4. 倉庫容積利用率=(庫存商品實際數量或容積/倉庫應存數量或容積)×100%

注意2和3,顯然呢!還應該有倉庫使用面積/倉庫建築面積的阿!

請看如下觀點:

1. 面積利用率一般要達到60%

貨位總面積

(--------≈0.6)。

庫房實際面積

2. 倉庫利用率=存貨面積/總面積×100%

你看他們分別是用的哪乙個比率呢?顯然1是使用利用率吧?2就是沒有寫出來的倉庫使用面積/倉庫建築面積吧?

如何提高倉庫利用率呢? 有人給出了定額法:

1.倉庫可用面積利用率定額

即規定出用以堆放商品的可用面積與實際面積合理比例,以便限制固定走道和牆距佔用的面積。把可以堆放商品的面積充分利用起來。其計算公式是:

倉庫可用面積利用率 = 可用面積/實際面積*100%

2.倉庫可用面積使用率定額

即規定出倉庫實際儲存商品所使用面積與可用面積的合理比

例。可以限制可用面積的空閒部分,提高倉庫可用面積實際使用

率。其計算公式是:

倉庫可用面積使用率 = 使用面積/可用面積*100%

還有實際的倉庫示例資料給你看!

示例1:

(多層平面倉庫)資料:

專案 面積/比率

倉庫建築面積(內) 8366.4

電梯間及樓梯 1048.8

牆邊通道 343.975

空調、消防 246.03

柱子面積 216.32

小庫 658.845

冷庫 36.6025

使用面積 5815.8275

使用率      69.51%

04年 1052.7

庫位間距 339.2

可利用面積 4423.9275

利用率      52.88%

示例2:

分撥中心。

高架庫4層,庫高8公尺。

高架貨架托盤對映佔30% , 過道50%, 收貨備貨區20%。 辦公室面積另算,柱子可以埋在貨架裡,損失很小。其他沒有計算。

如何有效地提高倉庫的儲存空間利用率

3樓:向上攀爬的

du方法:

1、沿整個zhi庫房建dao築縱軸線及其平行迴線設定儲存巷道和貨架答;

2、在大型儲存區域內執行隨機儲存策略;

3、利用通道和裝卸平台上方空間儲存;

4、將建築物的支架置於儲存貨架中;

5、沿著庫房的內牆設定儲存巷道和貨架。

4樓:不再回憶丘

庫房利用率提

bai高空間規劃

、儲du位優化包裝標zhi準化三面dao

5樓:傻的揚子鱷

搭建貨架平台,或是購進貨架

怎樣提高倉庫利用率?

6樓:優化運營

庫房利用率的提高可以從空間規劃、儲位優化和包裝標準化三個方面進行提高,從空間規劃上看常用的儲存方式為地面堆碼和貨架儲存兩種,地面堆碼不易提取,單位面積儲存率低,不能充分利用空間,貨架儲存一般與物流周轉箱等儲存工具結合,既可以降低貨物的損耗,並且提取方便,易於堆疊,可以提高倉庫的利用率。冠宇工業多年物流容器生產銷售經驗,為您提供專業的物流倉儲規劃。

7樓:匿名使用者

我認為應該首先分析下倉庫的近期的出入庫以及當前的庫存貨物,看是否存在一些貨物在近期都未發生出庫記錄,而不斷有貨物入庫的情況(有應考慮這些入庫是否為了某一定期的交貨)。

如果客戶固定,而品類又繁多,那麼應該存在一些高流通以及低流通的貨物,盡量降低低流通貨物的庫存,按照近期或者同期記錄去分析,確定能保證足夠的貨物就行了,否則的話會造成資源的浪費。

另外可以調整下庫房的管理,分割槽分類定置,比如都是小型的貨物,那麼可以適當調整有關的通道,只要裝置能執行就可以了,這樣可以增加點庫房利用面積,同時小貨物看是否可以採用活動貨架的形式保管?

8樓:渴望全世界幸福

第乙個必須明確一下幾個面積概念:

1、建築面積。通常是指庫房建築面積。其計算方法是從庫房外牆基丈量。長*寬的面積,樓庫各層相加。

2、實際面積。即從庫房內牆丈量。長*寬面積中減去障礙物建築物(立柱、隔牆、樓梯)佔用面積。

3、可用面積。即從實際面積中減去幹道、支道、牆距、柱距佔用的面積。

4、使用面積。即貨架實佔面積(這裡所說的是貨架占地)。

第二倉庫資源利用指標與計算方法:

1.地產利用率=(倉庫建築面積/地產面積)×100%

2.倉庫面積利用率=(倉庫可用面積/倉庫建築面積)×100%

3.倉庫面積使用率=(倉庫使用面積/倉庫可用面積)×100%

4.倉庫容積利用率=(庫存商品實際數量或容積/倉庫應存數量或容積)×100%

注意2和3,顯然呢!還應該有倉庫使用面積/倉庫建築面積的阿!

根據以上方法可參照如下觀點:

1. 面積利用率一般要達到60%

貨位總面積

(--------≈0.6)。

庫房實際面積

2. 倉庫利用率=存貨面積/總面積×100%

你看他們分別是用的哪乙個比率呢?顯然1是使用利用率吧?2就是沒有寫出來的倉庫使用面積/倉庫建築面積吧?

第三是如何提高倉庫利用率呢?有人給出了定額法:

1.倉庫可用面積利用率定額

即規定出用以堆放物料的可用面積與實際面積合理比例,以便限制固定走道和牆距佔用的面積。把可以堆放物料的面積充分利用起來。其計算公式是:

倉庫可用面積利用率 = 可用面積/實際面積*100%

2.倉庫可用面積使用率定額

即規定出倉庫實際儲存商品所使用面積與可用面積的合理比

例。可以限制可用面積的空閒部分,提高倉庫可用面積實際使用

率。其計算公式是:

倉庫可用面積使用率 = 使用面積/可用面積*100%

針對廠房倉庫倉儲空間的問題:

用途目的:衡量廠房空間的利用率是否恰當。

計算說明:儲區面積率 =儲區面積/ 物流中心建物面積

指標意義:儲區是物流中心不可或缺的部份,因而掌握儲區佔整個物流中心廠區的比率,可使整體作業更順暢

狀況陳述:此指標小,表示儲區佔整個物流中心面積比例不高。

改善對策:物流中心面積去除停車碼頭外,主要包括儲區及理貨區。而一般來說,理貨區約佔物流中心建物的 30-50%,儲區面積則應佔 50-70%左右。

因此,一旦儲區面積率小,應檢討整個物流中心的布置規劃,是否未充份利用空間?或各作業區的配置是否恰當?尤其若公司如今仍有儲位不足的現象,應考慮能否採作業組合方式,例如將加工、檢查兩作業同處同時進行,以減少必要空間,如此則能擴大儲存空間,同時亦能取消部份搬運動作,對整個營運作業將更有幫助。

可供保管面積率

應用目的:判斷儲區內通道規劃是否合理。

計算說明:可供保管面積率 =可保管面積/儲區面積

指標意義:可供保管面積率為扣除通道後貨品的可保管面積佔整個儲區的比例,因而此指標大小主要在於評估通道空間的安排。一般好的通道設計應注意以下幾點;

(1) 流量經濟性

(2)空間經濟性

(3) 設計順序

(4) 分支通道、內部通道、工作空間通道及安全設施通道的存在

(5) 通道寬度的決定。

應用目的:用以判斷儲位規劃及使用的料架是否適當,以有效利用儲位空間。

計算說明:儲位容積使用率 =存貨總體積/儲位總容積

單位面積保管量 =平均庫存量/可保管面積

狀況陳述1:儲位容積使用率及單位面積保管量偏低,一般有兩種可能:(1)由於每一儲位都有一定的重量限制,若在庫品重量較重,則無法堆疊太高或擺放太密。

(2)存貨量相對於儲區較小,以至儲位剩餘太多。-零數板多

改善對策:若由於貨品重量重而無法儲滿一儲位,則必 調低儲位高度,在可使用高度下增加儲位數量或置換負重較高的料架。不同貨架規格(3層、2層、小貨架)

狀況陳述2:儲位容積使用率低但單位面積保管量卻高,表示公司在庫品體積較小,但存貨量不少,則可能因貨品品項多而為做好簡易有效的儲位管理,即使體積小或周轉率不快,亦不希望太多種貨品放在同一儲位上,以至於每一儲位實際使用的容積空間並高。--混放

改善對策:(1)置換他種較小型料架。(2)降低每一儲位容積:

降低料架每層高度或使用隔板隔間方式來使料架儲位數增加。(3)依照各項貨品的體積、重量、貨量大小,來選擇最適用之不同型料架,使空間的投資效益達到最高。

平 均 每 品 項 所 佔 儲 位 數(同一料號)

應用目的:由每儲位保管品項數的多少來判斷儲位管理策略是否應用得當。

計算說明:平均每品項所佔儲位數 =料架儲位數/ 總品項數

指標意義:平均每品項所佔儲位數若能規劃在0.5-2之間,即使無明確的儲位編號,也較能迅速訪問貨品,不至於造成儲存、揀貨作業人員找尋的困難,也較不會產生同一品項庫存過多的問題。

狀況陳述1:若此指標太大,表示每個品項的庫存量所佔儲位數太多,原因若非出在貨品體積過大或儲位空間太小,即是同一品項的庫存過多。庫存量多對一專司行銷的物流業者絕非一好現象,恐有周轉率不夠快、資金積壓的危機。

除此之外,一旦同一品項貨品庫存過多,亦容易造成: (1)先進先出管理上的困難 (2)庫存積壓太久發生的損壞、過期 (3)儲位不夠造成後進貨品擺放位置的混雜( 如同一品項可能須放至兩、三個不同區域 ),儲位管理上將較麻煩。

改善對策:大料下架,空地區域集中擺放,小料有庫位

狀況陳述2:若此指標很小,表示每個儲位同時保管多種貨品品項,很容易造成作業人員目視尋找的混淆,而產生過多的錯誤。因此如何在一儲位中有效地保管多種貨品亦是庫存管理的重點。

改善對策:必須要做好詳細的儲位編號、商品編號標示,以及有良好的資訊系統充份配合。

注:倉儲的條件是特定的有形或無形的場所與現代技術。說「特定」,是因為各個企業的**鏈是特定的,倉儲的場所當然也是特定的;有形的場所當然就是指倉庫、貨場或儲罐等,在現代經濟背景下產生的都是個以實際需求解決問題,以實地勘察、測量、設計及生產4部分組成;可任意的設定和規劃。

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