1樓:澤霞遠
要注意的問題太多了。
一般來說,塑膠件在注塑生產完成後,還要進行噴漆絲印電鍍等表面處理作業,而這些表面處理作業對外觀的要求是近乎苛刻的,現在我將一些對噴漆後工段的注意事項列出來供你參考:
外觀。噴漆絲印是為了達到模具不能達到的外觀效果,所以在注塑生產時,要儘量避免影響噴漆外觀的不良,但有些不良則可接收,比如說氣紋什麼的,因為噴漆時可以遮蓋掉。但也得看你噴漆的顏色和噴塗的工藝要求。
2.素材顏色的色差。除非你噴的是黑色,否則素材千萬不要有太大的色差,因為噴漆工不會為了你每批素材去重複調油。同樣的漆噴在有色差的素材上,噴漆效果會有千差萬別。
3.夾水線,行位線,頂針印,能避免就避免,實在不能避免,能打磨掉的,最好花點工夫磨掉,這個東西相當難看,特別是噴漆後,突顯。
4.素材表面縮水大大的不可以。尤其是噴高光,縮水印那就像乙個疥瘡,有多噁心有多噁心。
5.素材表面不潔,雖然說在噴漆前段會有清潔除塵處理,但產品表面的油汙什麼的最好不要有。這就涉及到你的包裝了,所以包裝也是個大問題。
6.損耗。噴漆的損耗是相當大的,一般來說抓個10per左右的損耗都很正常,所以備料生產時也應注意。
7.除非你噴橡膠漆,否則上面幾條都得注意。
一般塑膠產品噴漆會有哪些不良
2樓:網友
塑膠產品噴漆,漆面容易脫落。看你是用在什麼地方,有些在汽車上的,是有一種底漆的,可以防止脫落的。
塑膠噴漆有哪些操作注意事項?
3樓:兄輝電子
1.建議選擇 按選取尺寸和數量,最好選擇同批次的產品,以免產生區域色差。
2.噴塗以前 建議選擇類似產品進行模擬試驗。以達到預期效果。
3.使用前,均勻上下搖晃產品2分鐘,利用內建玻璃球攪勻油漆和氣體。以便得到理想效果。
4.距離噴塗表面25-35cm壓下噴頭,均勻移動噴漆罐,以達到一條噴漆帶,上下噴塗,產生噴塗面,切忌在乙個點連續噴塗,將造成倒流(流淚)現象。
5.使用完畢後,若罐內有剩餘,必須進行倒噴,即罐體倒置按噴2~5下噴頭,以利用氣體清洗管道內剩餘氣體,否則該產品在1小時後堵罐而報廢。
abs塑料件噴漆有什麼要注意的?
4樓:網友
「漆」這個不是你擔心的。
噴漆師傅知道的。
1噴塑料底漆。
2噴灰底漆 也就是封閉底漆。
3噴漆就這些。
稀釋有的3種。
1天蠟水。2稀釋劑。
3香蕉水《通用》
要好的話就是配套的用用什麼牌子的漆就用什麼稀釋劑比例調好ok
塑料製品噴塗前要做哪些處理
5樓:乙個小流蘇
準備工序主要包括投產前檢驗、塑膠件的修補和消除製件內應力。脫模劑的去除、侵蝕脫脂和除塵除靜電等內容。噴塗前還要去油汙,乾燥~
塑膠表面都可以噴油嗎?有什麼要特別注意的?
6樓:匿名使用者
塑料基本上都可以噴油,只是因各種塑料分子結構特性不同,因此對油漆的選擇及工藝的也有差別。 比如abs材料的表面能高,塗裝附著力比較好,但其耐熱效能差,烘乾溫度較低;而pp材料由於表面能低,相對不易塗裝。具體的可以找噴油廠家來解釋,例如兄輝電子,xhdz這些都可以在網上諮詢查一下,希望可以幫到你。
7樓:匿名使用者
塑料表面基本上都是可以噴油的,油漆有橡膠漆、普通色漆、pu漆、uv等,但是各種塑料的分子結構及表面極性等都不同,所以對其表面進行塗裝工藝時工藝的選擇也比較重要了。abs材質的表面能高,塗裝的附著力較好,一般在噴油的時候不會出現什麼附著好力差掉漆問題,但是電鍍工藝中如果注塑使用了脫模劑的話,會導致油點油窩問題,pp、尼龍材質的表面能低,表面塗裝常出現附著力差掉漆問題,有效解決方法是炅盛附著力促進劑提公升底材與塗層之間的附著力,解決掉漆問題,過百格測試。
8樓:靜川化工材料
塑膠表面當然是可以噴油漆的,在工業生產領域,噴油是非常普遍的表面處理方式,一般的結合不同的使用環境及塗裝的效果需求,使用較多的是uv漆、橡膠漆、pu漆以及普通色漆等,而塑膠材質則是以尼龍或pp等基材為主,當然也有很多其他塑膠底材的使用。
噴漆工藝中需要注意的一般是前處理的除油工序,需要通過清潔清理將基材表面的油汙或其他汙漬清理乾淨,然後就是施工的環境,灰塵會導致塗裝後表面出現不良現象,施工的規範也是需要特別注意的。除了這些之外,油漆與基材之間的附著力對塗裝的質量及塗裝的效果起到關鍵的作用,因此附著力差會導致油漆脫落或掉漆問題。
解決塑膠表面噴油附著力差掉漆問題的關鍵是提公升基材與油漆兩者之間的提公升力,因此靜川化工塑膠底塗劑,通過底塗的施工方式,噴塗於基材表面,改善基材表面的附著力及潤溼效能,同時與油漆之間發生化學鍵合作用,使得噴油加工中,油漆能夠牢牢的粘附於基材表面,百格附著力測試達5b。
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