電火花線切割加工必備條件有哪些?

2025-05-05 11:45:13 字數 1379 閱讀 5200

1樓:昂然且和善丶榜首

1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

2. 中走絲線切割機床加工時,必須在有一定絕緣羨扒橋效能的液體介質中進行,如煤油、皂化油、去離子水兄猛等,要求教高絕緣性是為了利此鏈於產生脈衝性的火花放電,液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質,則不能產生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連線,也不能產生電火花放電。

3. 必須採用脈衝電源,即火花放電必須是脈衝性、間歇性,圖1中ti為脈衝寬度、to為脈衝間隔、tp為脈衝週期。在脈衝間隔內,使間隙介質消除電離,使下乙個脈衝能在兩極間擊穿放電。

2樓:愷諾園

電火花線切割加工是實現工件尺寸加工的一種技術。在一定裝置條件下,合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質量的重要環節。電火花線切割加工模具或零件的過程,一般可分以下幾個步驟。

對圖樣進行分析和稽核分析圖樣對敗伍扒保證工件加工質量和工件的綜合技橘粗術指標是有決定意義的第一步。以衝裁模為例,在消化圖樣時察昌首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣,大致有如下幾種:表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割後無法進行電火花線切割加工是實現工件尺寸加工的一種技術。

在一定裝置條件下,合理的制定加工工藝路線是保證工件加工質量的重要環節。

電火花線切割加工模具或零件的過程,一般可分以下幾個步驟。

1. 對圖樣進行分析和稽核。

分析圖樣對保證工件加工質量和工件的綜合技術指標是有決定意義的第一步。以衝裁模為例,在消化圖樣時首先要挑出不能或不易用電火花線切割加工的工件圖樣,大致有如下幾種:

表面粗糙度和尺寸精度要求很高,切割後無法進行手工研磨的工件;

窄縫小於電極絲直徑加放電間隙的工件,或圖形內拐角處不允許帶有電極死板井架放電間隙所形成的圓角的工件;

非導電材料;

厚度超過絲架跨距的零件;

加工長度超過x,y拖板的有效行程長度,且精度要求較高的工件。

在符合線切割加工工藝的條件下,應著重在表面粗糙度、尺寸精度、工件厚度、工件材料、尺寸大小、配合間隙和衝製件厚度等方面仔細考慮。

3樓:點公尺72419僭炭

線切割加工是通過電火花的放電原理對零件進行加工。將工件接入脈衝電源正極,採用鉬絲或銅絲作為切割金屬絲,將金屬絲接高頻脈衝電源負極作為工具電極,利用火花放電對加工零件進行切割。脈衝電源亂簡蔽提供加工能量,加工過程中應用專用的線切割工作液清楚加工中產生的碎屑。

在電場的作用下,陰極和陽極表面分別受到電子流和離子流的轟擊,使電極間隙內形成瞬時高溫熱源使區域性金屬熔化和氣化。氣化後的工作液和工件材料蒸汽瞬間迅速膨脹,在這種熱膨脹以咐頃及工作液衝壓的共同作用下,熔化和氣化的工件材料被丟擲放電譁州通道,至此完成一次火花放電過程。

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