雷射切割機如何操作?雷射切割機的操作步驟?

2023-05-11 10:15:02 字數 4000 閱讀 6566

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一、零焦距:焦點在工件表面一般適用於5公釐以下簿碳鋼等工件切割時使用,使用的時候切割機的焦點擊在貼近工件表面,這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣,一般而言貼近焦點的切割面相對很光滑,而遠離切割焦點的下表面顯得粗糙。這種模式應根據實際應用中上表面和下表面的工藝要求而定。

二、正焦距:焦點在工件表面上當你需要切割的工件為不鏽鋼或者鋁材鋼板時常用切割點在工件裡面的模式。但這種方式的乙個缺點是,由於焦點原理切割表面,切幅相對比切割點在工件表面大,同時這種模式下需要的切割氣流要大,溫度要足,切割穿孔時間稍長點。

所以當你選工件的材質主要為不鏽鋼或者鋁材燈硬度大的材質時候選用。三、負焦距:焦點在工件表面下因為切割點不是位於切割材料的表面也不是位於切割材料的裡面,而是定位在切割材料的上方。

這種方式主要使用於切割厚度高的材質。這種方式之所以將焦點定位在切割材質的上方,主要是因為厚板需要的切幅大,否則噴嘴輸送的氧氣極容易出現導致不足而致使切割溫度下降。但這種方式的乙個缺點是,切割面比較粗糙,不太實用於精密度高的切割。

在雷射切割加工過程中保持雷射焦點和加工物件之間的相對位置為一合理而恆定的值,就成為雷射切割加工中的一項關鍵技術。雷射切割焦點位置自動跟蹤系統可從以下兩個方面來考慮:(1)怎樣穩定、可靠而又方便地檢測出雷射焦點和加工物件之間的相對位置雷射加工屬於非接觸加工,無法直接檢測焦點位置,而焦點位置由聚焦鏡和加工物件表面的距離決定。

因此,常用的辦法是檢測聚焦鏡和加工物件表面的距離,從而間接檢測雷射焦點和加工物件表面的相對位置。(2)在檢測出雷射焦點和加工物件的位置變化以後,怎樣快速地補償掉偏差即位置隨動系統的設計問題。

2樓:廣州鉑盾鈑金加工

第一步:開機。

第二步:匯入需要切割的圖紙並對開啟選擇切割工藝,並根據圖紙所示把相對應的材質厚度的板料上切割機。

第三步:用雷射切割機自帶的遙控器調整切割起始點,即刻開始切割。

3樓:中力之光

大部分都帶培訓。操作起來還是很簡單的。

雷射切割機的操作步驟?

4樓:

摘要。1)檢查外部供電電壓是否滿足機器的電器要求。

2)開啟機器總電源鑰匙開關,開啟機器照明,啟動水冷機,檢查水溫、水迴圈是否正常, 水管及水管連線處有無漏水。

3)開啟壓縮空氣,檢查氣壓是否正常。

4)開啟電腦、伺服電源、雷射電源(注:直接開啟主控面板雷射電源就好,無需開啟雷射器面板的電源鑰匙開關)雷射器啟動。

5)開啟切割軟體,工具機回原點,使機器進入待命狀態(參見軟體操作說明書)。

6)上料裝夾。加工過程中要隨時注意切割情況,如切割頭可能碰撞要立即暫停,排除故 障後方可繼續加工。

7)關機順序如下:

a:關雷射器(注:直接關閉主控面板雷射電源)

b:關閉伺服電源、照明,電腦關機,關閉壓縮空氣氣閥。

c:機器總電源斷電。

8)清理現場,記錄當天運**況,如有故障發生,必需詳細記錄,以便售後人員診斷維 修。

雷射切割機的操作步驟?

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1)檢查外部供電電壓是否滿足機器的電器要求。(2)開啟機器總電源鑰匙開關,開啟機器照明,啟動水冷機,檢查水溫、水迴圈是否正常, 水管及水管連線處有無漏水。02(3)開啟壓縮空氣,檢查氣壓是否正常。

4)開啟電腦、伺服電源、雷射電源(注:直接開啟主控面板雷射電源就好,無需開啟雷射器面板的電源鑰匙開關)雷射器啟動。(5)開啟切割軟體,工具機回原點,使機器進入待命狀態(參見軟體操作說明書)。

6)上料裝夾。加工過程中要隨時注意切割情況,如切割頭可能碰撞要立即暫停,排除故 障後方可繼續加工。03(7)關機順序如下:

a:關雷射器(注:直接關閉主控面板雷射電源)b:

關閉伺服電源、照明,電腦關機,關閉壓縮空氣氣閥。c:機器總電源斷電。

8)清理現場,記錄當天運**況,如有故障發生,必需詳細記錄,以便售後人員診斷維 修。

雷射切割機操作流程

5樓:翜侍燤哿罠倮砙

雷射切割機在空壓機無油的情況下怎麼操作呢?

1.保持整機的清潔。加工鐵板時,雷射嘴一定要有氣出來。

2.導軌乙個月打一次黃油。

3.在空壓機無油的情況下:每兩天清洗聚焦鏡片、反射鏡片。清洗工具:使用 ( 醫用酒精、棉棒,順時針輕柔擦洗) 空壓機、空氣過濾瓶,每天放水一次。

4.焦距根據鐵板的厚度決定。導軌乙個月打一次黃油。

5.空壓機、空氣過濾瓶,每天放水一次。水箱的水每個月更換一次。

6.加工鐵板時,雷射嘴一定要有氣出來。焦距根據鐵板的厚度決定。

7.水箱的水每個月更換一次。必須是純淨水,保持整機的清潔。

雷射切割機使用方法

6樓:智投製造

1、遵守雷射切割機的使用說明書,嚴格按照上面的程式啟動裝置。

2、操作裝置的人員,必須經過雷射切割機廠家進行培訓後方可上崗。

3、加工材料的時候,必須穿好必要的防護用品,如防護眼鏡等。

4、在沒有弄清楚加工材料之前,拒絕採用雷射進行照射跟加工。

5、雷射切割機啟動之後,必須有專職人員在場,杜絕擅自離開,如需要離開,應當關閉裝置。

6、在雷射切割機加工的附近,應該有隨手可取的滅火器等裝置。

7、加工過程中,發現異常情況,應當立即停機,然後找專門的人員進行檢測。

8、使用後的雷射切割機裝置,必須要及時的清潔,為下次加工做好充足的準備。

9、按時按量的定期檢測雷射管,輔助氣體等消耗品。確保充足!

10、雷射切割機在工作的時候,應當注意觀察工具機的每個細節是否有異常。

雷射切割裝置怎麼用?

雷射切割機使用方法 如何正確操作

雷射切割機的操作流程是什麼啊

7樓:信必鑫服務平台

具體的操作流程如下:

1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照雷射器啟動程式啟動雷射器。

2、操作者須經過培訓,熟悉裝置結構、效能,掌握作業系統有關知識。

3、按規定穿戴好勞動防護用品,在雷射束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

4、在未弄清某一材料是否能用雷射照射或加熱前,不要對其加工,以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

5、裝置開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管,如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

6、要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉雷射器或光閘;不要在未加防護的雷射束附近放置紙張、布或其他易燃物。

7、在加工過程中發現異常時,應立即停機,及時排除故障或上報主管人員。

8、保持雷射器、床身及周圍場地整潔、有序、無油汙,工件、板材、廢料按規定堆放。

9、使用氣瓶時,應避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時,操作者必須站在瓶嘴側面。

10.維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每週維護、每運轉1000小時或每六個月維護時,要按照規定和程式進行。

11.開機後應手動低速x、y方向開動工具機,檢查確認有無異常情況。

12.對新的工件程式輸入後,應先試執行,並檢查其運**況。

13.工作時,注意觀察工具機運**況,以免切割機走出有效行程範圍或兩台發生碰撞造成事故。

雷射切割機是將從雷射器發射出的雷射,經光路系統,聚焦成高功率密度的雷射束。雷射束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。

雷射切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,切割快速,不侷限於切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝裝置。雷射刀頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;雷射切割速度快,切口光滑平整,一般無需後續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(

3mm);切口沒有機械應力,無剪下毛刺;加工精度高,重複性好,不損傷材料表面;數控程式設計,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。

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