怎么液化氫氣,怎麼液化氫氣

2022-10-16 03:30:02 字數 5640 閱讀 5256

1樓:

零下252.76℃,這是氫氣的正常沸點,即乙個標準大氣壓(101325pa)下氫的液化溫度。

而零下239.96℃才是氫的臨界溫度,高於零下239.96℃,無論加多高的壓力,它也不會變成液體。零下239.96℃被稱作氫氣的臨界溫度。

任何一種氣體都有它的臨界溫度,高於臨界溫度時不能液化,只有在臨界溫度以下才能液化。

即增加壓力來提高液化溫度的方法只有在臨界溫度以下才適用。

以下是氫氣的液化溫度和壓力的對應表。

溫度(℃) 壓力(mpa)

-259 0.0085866

-258 0.014473

-257 0.02301

-256 0.034865

-255 0.050746

-254 0.07139

-253 0.097556

-252 0.13002

-251 0.16956

-250 0.21697

-249 0.27306

-248 0.33865

-247 0.41458

-246 0.5017

-245 0.60094

-244 0.71327

-243 0.83984

-242 0.98204

-241 1.142

2樓:匿名使用者

壓縮體積或者降溫。氫氣還是比較好液化的,加壓就行。

為什麼氫氣和氧氣難以液化??? 150

3樓:匿名使用者

液化氣即液化石油氣,雖然火點低,但有易**的危險.在混合百分之二十幾的co2或百分之14的氫氣點火便會**.所以用乙炔安全.

怎樣收集製作出來的氫氣

4樓:邋遢弟

工業上是用鋼瓶裝液化氫氣 如果是實驗室收集氫氣的話 要純度高的話就用排水法,要乾燥的話就用向下排空氣法,收集後把集氣瓶倒置

5樓:手機使用者

最安全的方法是排水法,在收集氫氣的容器中裝滿水,然後倒立於水中,將導管從水下插入容器中直到收集滿為止,最後在水下密封好該容器取出即可。

6樓:匿名使用者

排水法收集到的氣體比較純,而且少量的不會有**的危險。

7樓:草們喜歡秋天

因為氫氣是難溶於水的,所以最好使用排水法收集氣體。

用向下排空氣法也可以,但是空氣可能排不盡,不安全。

8樓:將凱

排水法或向下排空氣法

9樓:匿名使用者

少量的話問題不大的,沒什麼危險,排水法好些

10樓:

氫氣[qīng qì]

氫氣是世界上已知的密度最小的氣體,是相對分子質量最小的物質,氫是宇宙中含量最多的元素,氫氣的質量只有空氣的1/14,即在0 ℃時,乙個標準大氣壓下,氫氣的密度為0.0899 g/l。所以氫氣可作為飛艇、氫氣球的填充氣體(由於氫氣具有可燃性,安全性不高,飛艇現多用氦氣填充)。

氫氣主要用作還原劑。

氫氣 (h2) 最早於16世紀初被人工合成,當時使用的方法是將金屬置於強酸中。1766–2023年,亨利·卡文迪許發現氫元素,氫氣燃燒生成水(2h2+o2=2h2o),拉瓦錫根據這一性質將該元素命名為 「hydrogenium」(「生成水的物質」之意,"hydro"是「水」,"gen"是「生成」,"ium"是元素通用字尾)。19 世紀50 年代英國醫生合信(b.

hobson)編寫《博物新編》(1855 年)時,把"hydrogen"翻譯為「輕氣」,意為最輕氣體。

常溫常壓下,氫氣是一種極易燃燒,無色透明、無臭無味的氣體。現在工業上一般從天然氣或水煤氣制氫氣,而不採用高耗能的電解水的方法。制得的氫氣大量用於石化行業的裂化反應和生產氨氣。

氫氣分子可以進入許多金屬的晶格中,造成「氫脆」現象,使得氫氣的儲存罐和管道需要使用特殊材料(如蒙耐爾合金),設計也更加複雜。

氫氣不溶於水可以用排水法收集且與空氣隔開,是安全收集的方法。

氫氣怎樣制;具體方法和需要的原料

11樓:匿名使用者

街頭上的氫氣球的灌氣,不是用正規的瓶裝工業氫氣,而是小販土造的。

在乙個鐵罐中,用氫氧化鈉和鋁反應,生成氫氣,但是沒有任何安全措施,加入的氫氧化鈉和金屬鋁的量全憑經驗,如果超壓也不能洩放,引發人身傷害屢見不鮮。

土法制氫是極其危險的,就是玩氫氣球也沒有少出事故,遠離這種危險。

、電解水製氫

多採用鐵為陰極面,鎳為陽極面的串聯電解槽(外形似壓濾機)來電解苛性鉀或苛性鈉的水溶液。陽極出氧氣,陰極出氫氣。該方法成本較高,但產品純度大,可直接生產99.

7%以上純度的氫氣。這種純度的氫氣常供:①電子、儀器、儀表工業中用的還原劑、保護氣和對坡莫合金的熱處理等,②粉末冶金工業中製鎢、鉬、硬質合金等用的還原劑,③製取多晶矽、鍺等半導體原材料,④油脂氫化,⑤雙氫內冷發電機中的冷卻氣等。

像北京電子管廠和科學院氣體廠就用水電解法製氫。

二、水煤氣法制氫

用無煙煤或焦炭為原料與水蒸氣在高溫時反應而得水煤氣(c+h2o→co+h2—熱)。淨化後再使它與水蒸氣一起通過觸媒令其中的co轉化成co2(co+h2o→co2+h2)可得含氫量在80%以上的氣體,再壓入水中以溶去co2,再通過含氨蟻酸亞銅(或含氨乙酸亞銅)溶液中除去殘存的co而得較純氫氣,這種方法製氫成本較低產量很大,裝置較多,在合成氨廠多用此法。有的還把co與h2合成甲醇,還有少數地方用80%氫的不太純的氣體供人造液體燃料用。

像北京化工實驗廠和許多地方的小氮肥廠多用此法。

三、由石油熱裂的合成氣和天然氣製氫

石油熱裂副產的氫氣產量很大,常用於汽油加氫,石油化工和化肥廠所需的氫氣,這種製氫方法在世界上很多國家都採用,在我國的石油化工基地如在慶化肥廠,渤海油田的石油化工基地等都用這方法制氫氣

也在有些地方採用(如美國的bay、way和batan rougo加氫工廠等)。

四、焦爐煤氣冷凍製氫

把經初步提淨的焦爐氣冷凍加壓,使其他氣體液化而剩下氫氣。此法在少數地方採用(如前蘇聯的ke mepobo工廠)。

五、電解食鹽水的副產氫

在氯鹼工業中副產多量較純氫氣,除供合成鹽酸外還有剩餘,也可經提純生產普氫或純氫。像化工二廠用的氫氣就是電解鹽水的副產。

六、釀造工業副產

用玉公尺發酵丙酮、丁醇時,發酵罐的廢氣中有1/3以上的氫氣,經多次提純後可生產普氫(97%以上),把普氫通過用液氮冷卻到—100℃以下的矽膠列管中則進一步除去雜質(如少量n2)可製取純氫(99.99%以上),像北京釀酒廠就生產這種副產氫,用來燒製石英製品和供外單位用。

七、鐵與水蒸氣反應製氫

但品質較差,此係較陳舊的方法現已基本淘汰。

12樓:匿名使用者

很簡單,先把電分成負離子電和正離子電,放入水中,從陰極出來的是氫氣,陽極出來的是氧氣。因為水中有液氫和液氧,再電的分離下,液氫和液氧氣化成氫氣和氧氣!

13樓:匿名使用者

有賣的!稀硫酸和鋅就能產生氫氣..化學課聲的內容!

14樓:匿名使用者

氫氣球的氣體不是氫氣,在商業中用的是天然氣,或是液化氣

怎樣製造氫氣?

15樓:匿名使用者

工廠生產方法有:

1、電解水製氫.

水電解製氫是目前應用較廣且比較成熟的方法之一。水為原料製氫過程是氫與氧燃燒生成水的逆過程,因此只要提供一定形式一定能量,則可使水分解。提供電能使水分解制得氫氣的效率一般在75-85%,其工藝過程簡單,無汙染,但消耗電量大,因此其應用受到一定的限制。

利用電網峰谷差電解水製氫,作為一種貯能手段也具有特點。我國水力資源豐富,利用水電發電,電解水製氫有其發展前景。太陽能取之不盡,其中利用光電製氫的方法即稱為太陽能氫能系統,國外已進行實驗性研究。

隨著太陽電池轉換能量效率的提高,成本的降低及使用壽命的延長,其用於製氫的前景不可估量。同時,太陽能、風能及海洋能等也可通過電制得氫氣並用氫作為中間載能體來調節,貯存轉化能量,使得對使用者的能量**更為靈活方便。供電系統在低谷時富餘電能也可用於電解水製氫,達到儲能的目的。

我國各種規模的水電解製氫裝置數以百計,但均為小型電解製氫裝置,其目的均為制提氫氣作料而非作為能源。隨著氫能應用的逐步擴大,水電解製氫方法必將得到發展。

2、礦物燃料製氫

以煤、石油及天然氣為原料製取氫氣是當今製取氫氣是主要的方法。該方法在我國都具有成熟的工藝,並建有工業生產裝置。

(1)煤為原料製取氫氣

在我國能源結構中,在今後相當長一段時間內,煤炭還將是主要能源。如何提高煤的利用效率及減少對環境的汙染是需不斷研究的課題,將煤炭轉化為氫是其途徑之一。

以煤為原料製取含氫氣體的方法主要有兩種:一是煤的焦化(或稱高溫乾餾),二是煤的氣化。焦化是指煤在隔絕空氣條件下,在90-1000℃製取焦碳副產品為焦爐煤氣。

焦爐煤氣組成中含氫氣55-60%(體積)甲烷23-27%、一氧化碳6-8%等。每噸煤可得煤氣300-350m3,可作為城市煤氣,亦是製取氫氣的原料。煤的氣化是指煤在高溫常壓或加壓下,與氣化劑反應轉化成氣體產物。

氣化劑為水蒸汽或氧所(空氣),氣體產物中含有氫有等組份,其含量隨不同氣化方法而異。我國有大批中小型合成氫廠,均以煤為原料,氣化後製得含氫煤氣作為合成氨的原料。這是一種具有我國特點的取得氫源方法。

採用ogi固定床式氣化爐,可間歇操作生產制得水煤氣。該裝置投資小,操作容易,其氣體產物組成主要是氫及一氧化碳,其中氫氣可達60%以上,經轉化後可製得純氫。採用煤氣化製氫方法,其裝置費佔投資主要部分。

煤地下氣化方法近數十年已為人們所重視。地下氣化技術具有煤 資源利用率高及減少或避免地表環境破壞等優點。中國礦業大學餘力等開發並完善了"長通道、大斷 面、兩階段地下煤氣化"生產水煤氣的新工藝,煤氣中氫氣含量達50%以上,在唐山劉莊已進行工業性試運轉,可日產水煤氣5萬m3,如再經轉化及變壓吸附法提純可製得廉價氫氣,該法在我國具有一定開發前景.我國對煤製氫技術的掌握已有良好的基礎,特別是大批中小型合成氨廠的製氫裝置遍布各地,為今後提供氫源創造了條件。

我國自行開發的地下煤氣化制水煤氣獲得廉價氫氣的工藝已取得 階段成果,具有開發前景,值得重視。

(2)以天然氣或輕質油為原料製取氫氣

該法是在催化劑存在下與水蒸汽反應轉化制得氫氣。主要發生下述反應:

ch4+h2o→co+h2

co+h2o→coz+hz

cnh2h+2+nh2o→nco+(zh+l)hz

反應在800-820℃下進行。從上述反應可知,也有部分氫氣來自水蒸汽。用該法制得的氣體組成中,氫氣含量可達74%(體積),其生產成本主要取決於原料**,我國輕質油**高,制氣成本貴,採用受到限制。

大多數大型合成氨合成甲醇工廠均採用天然氣為原料,催化水蒸汽轉化製氫的工藝。我國在該領域進行了大量有成效的研究工作,並建有大批工業生產裝置。我國曾開發採用間歇式天然氣蒸汽轉化製氫工藝,製取小型合成氨廠的原料,這種方法不必用採高溫合金轉化爐,裝置投資成本低。

以石油及天然氣為原料製氫的工藝已十分成熟,但因受原料的限制目前主要用於製取化工原料。

(3)以重油為原料部分氧化法制取氫氣

重油原料包括有常壓、減壓渣油及石油深度加工後的燃料油,重油與水蒸汽及氧氣反應制得含氫

氣體產物。部分重油燃燒提供轉化吸熱反應所需熱量及一定的反應溫度。該法生產的氫氣產物成本

中,原料費約佔三分之一,而重油**較低,故為人們重視。我國建有大型重油部分氧化法制氫裝置,用於製取合成氫的原料。

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