誰了解雙相鋼CD4MCU

2021-12-30 22:33:24 字數 4991 閱讀 6427

1樓:上海榮昆金屬製品****

材料介紹:cd4mcu 牌號全稱:0cr26ni5mo2cu3cd-4mcu名義上是26cr-6ni合金(c≤0.

04),並加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。合金cd-4mcu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。

雖然碳化物析出受合金最低碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會瀰散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性,cd-4mcu固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨後淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。熱處理後的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。

(1)化學成分

化學成分(%):c≤0.04,mn≤1.

0,si≤1.0,p≤0.04,s≤0.

04,cr=24.5~26.5,ni=4.

75~6.00,mo=1.75~2.

25,cu=2.75~3.25

(2)力學效能

σb≥690mpa,σs≥485mpa,δ≥16%

2樓:匿名使用者

低碳雙相不鏽鋼,合理的鉻當量和鎳當量控制鐵素體、奧氏體雙相比例,並通過加入氮化元素,使基體氮化。在合理的熱處理工藝下,使合金硬化,既有良好的耐腐蝕性,又有良好的耐磨性,在含有氯離子的介質中具有抗應力腐蝕性能。耐常溫稀硫酸。

抗拉強度σb≥700mpa 、屈服強度σ0.2≥485mpa、硬度hb300。該鋼的鉻、鉬和氮的含量都很高,因此具有極好的抗點腐蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕能力。

在含固相的介質中,它具有優異的耐磨損腐蝕性能。濾洗液工位、稀磷酸輸送、濃磷酸輸送、洗滌、迴圈水、磷酸濃縮、磷銨料漿、造粒尾氣洗滌、乾燥尾氣洗滌、磷銨料漿迴圈等。

3樓:上海利佳特殊鋼

cd4mcu合金材料/雙相不鏽鋼

材料介紹: 牌號全稱:0cr26ni5mo2cu3

合金cd-4mcu名義上是26cr-6ni合金(c≤0.04),並加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。

合金cd-4mcu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金最低碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會瀰散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性,cd-4mcu固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨後淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。

熱處理後的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。

合金cd-4mcu基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19cr-9ni奧氏體合金的兩倍,並具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的衝擊韌性。合金高強度和高硬度同極好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。合金cd-4mcu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比cf合金好,廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下,在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的效能。

cd-4mcu合金經固溶處理後,可進一步在480~510℃通過時效引起沉澱硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態下的全部效能,其餘包括耐蝕性、強度、衝擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關,即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理後,在很多應用中具有足夠的強度和極好的耐蝕性,它不常在時效狀態下使用。

(1)化學成分

化學成分(%):c≤0.04,mn≤1.

0,si≤1.0,p≤0.04,s≤0.

04,cr=24.5~26.5,ni=4.

75~6.00,mo=1.75~2.

25,cu=2.75~3.25

(2)力學效能

σb≥690mpa,σs≥485mpa,δ≥16%

4樓:上海銘進特殊鋼

cd-4mcu屬於低碳雙相不鏽鋼,cd4mcu合金名義上是26cr-6ni合金(c≤0.04),並加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。

合金cd4mcu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會瀰散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19cr-9ni奧氏體合金的兩倍,並具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的衝擊韌性。

合金高強度和高硬度同很好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。

cd4mcu化學成分:

碳c:≤0.04

錳mn:≤1.0

矽si:≤1.0

磷p:≤0.04

硫s:≤0.04

鉻cr:24.5~26.5

鎳ni:4.75~6.00

鉬mo:1.75~2.25

銅cu:2.75~3.25

cd4mcu效能特點:含有比較高的cr,mo,n等元素,故鋼的耐點蝕,耐縫隙腐蝕性能優於一般18-8cr-ni奧氏體不鏽鋼和18-14-2,18-14-3 cr-ni-mo奧氏體不鏽鋼;由於具有α+γ雙相結構且耐點蝕性優良,因而此鋼耐氯化物應力腐蝕,疲勞效能亦優於常用cr-ni奧氏體不鏽鋼;由於此鋼優良的本質耐蝕性,時效後較高的硬度和α+γ雙相結構,故蝕性也優於cr-ni奧氏體不鏽鋼,高鉻鐵素體不鏽鋼和非沉澱硬化型的α+γ雙相不鏽鋼。

cd4mcu熱處理:固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨後淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。

熱處理後的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。經固溶處理後,可進一步在480~510℃通過時效引起沉澱硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態下的全部效能,其餘包括耐蝕性、強度、衝擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關,即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。

因為合金在固溶處理後,在很多應用中具有足夠的強度和很好的耐蝕性,它不常在時效狀態下使用。

cd4mcu應用領域:在許多腐蝕介質中的耐蝕性比cf合金好,應用在氧化和還原的強酸工作條件下,在有氯的環境中具有抗應力腐蝕開裂的效能。

5樓:上海翔洽金屬****

cd4mcu不鏽鋼

(1)化學成分

化學成分(%):c≤0.04,mn≤1.

0,si≤1.0,p≤0.04,s≤0.

04,cr=24.5~26.5,ni=4.

75~6.00,mo=1.75~2.

25,cu=2.75~3.25

(2)力學效能

σb≥690mpa,σs≥485mpa,δ≥16%

合金cd-4mcu名義上是26cr-6ni合金(c≤0.04),並加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。

合金cd-4mcu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金zui低碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會瀰散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性,cd-4mcu固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨後淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。

熱處理後的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。 上海翔洽金屬團隊,期待您的諮詢!

合金cd-4mcu基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19cr-9ni奧氏體合金的兩倍,並具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的衝擊韌性。合金高強度和高硬度同極好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。合金cd-4mcu在許多腐蝕介質中的耐蝕性比cf合金好,廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下,在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的效能。

cd-4mcu合金經固溶處理後,可進一步在480~510℃通過時效引起沉澱硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態下的全部效能,其餘包括耐蝕性、強度、衝擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關,即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。因為合金在固溶處理後,在很多應用中具有足夠的強度和極好的耐蝕性,它不常在時效狀態下使用。

6樓:上海圓鼎金屬

cd-4mcu合金名義上是26cr-6ni合金(c≤0.04),並加入鉬和銅。此合金沒有對應的變形鋼種。

合金cd-4mcu在鑄態下是雙相組織,是由奧氏體分布在鐵素體基體中所組成。雖然碳化物析出受合金低碳含量所限,若不用固溶處理消除,它也會瀰散在鐵素體基體中,從而降低耐蝕性。合金基本上是鐵素體的,它的屈服強度約為19cr-9ni奧氏體合金的兩倍,並具有高硬度、好的拉伸塑性和令人滿意的衝擊韌性。

合金高強度和高硬度同很好的耐蝕性相配合,特別適合在腐蝕(其中包括磨蝕和沖蝕)工作條件下使用。

一、cd-4mcu化學成分:碳c:≤0.

04,錳mn:≤1.0,矽si:

≤1.0,磷p:≤0.

04,硫s:≤0.04,鉻cr:

24.5~26.5,鎳ni:

4.75~6.00,鉬mo:

1.75~2.25,銅cu:

2.75~3.25。

二、cd-4mcu效能特點:含有比較高的cr,mo,n等元素,故鋼的耐點蝕,耐縫隙腐蝕性能顯著優於一般18-8cr-ni奧氏體不鏽鋼和18-14-2,18-14-3 cr-ni-mo奧氏體不鏽鋼;由於具有α+γ雙相結構且耐點蝕性優良,因而此鋼耐氯化物應力腐蝕,耐腐蝕疲勞效能亦優於常用cr-ni奧氏體不鏽鋼;由於此鋼優良的本質耐蝕性,時效後較高的硬度和α+γ雙相結構,故耐磨蝕性也優於cr-ni奧氏體不鏽鋼,高鉻鐵素體不鏽鋼和非沉澱硬化型的α+γ雙相不鏽鋼。

三、cd-4mcu熱處理:固溶處理溫度為1120℃,至少保溫兩小時,以確保溫度均勻,慢冷到1010~1065℃,保溫半小時,隨後淬火。在較低的溫度下保溫,是為了避免鑄件(特別是較厚斷面的鑄件)在淬火中開裂。

熱處理後的組織也是雙相的,在鐵素體基體中含35~40%的奧氏體。經固溶處理後,可進一步在480~510℃通過時效引起沉澱硬化來強化。時效反應的程度,以及合金在時效狀態下的全部效能,其餘包括耐蝕性、強度、衝擊韌性和淬火開裂傾向是與復相處理方式有關,即與固溶處理溫度的高低、時效溫度和時效時間有關。

因為合金在固溶處理後,在很多應用中具有足夠的強度和很好的耐蝕性,它不常在時效狀態下使用。

四、cd-4mcu應用領域:在許多腐蝕介質中的耐蝕性比cf合金好,廣泛應用在氧化和還原的強酸工作條件下,在有氯的環境中具有特殊的抗應力腐蝕開裂的效能。

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