PHC樁的施工設計

2021-03-03 22:22:05 字數 1833 閱讀 8057

1樓:溫柔攻

1. phc樁專項施工組織設計主要考慮施工方法、樁機與樁錘的選擇等而。樁機可按phc樁的設計長度與施工成本,並結合實際現場情況選擇。

選擇樁錘時,必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構形式以及土質、氣象等條件,並掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力,包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求,則會引起樁頭部的區域性壓曲,難以將樁送到設計標高。

施工方法:根據打樁施工區域內的地質情況和基礎幾何形狀,要合理選擇打樁順序,對周圍建築物採取預防措施。

2. 驗樁。phc樁的質量驗收專案主要有外觀質量、尺寸偏差、砼抗壓強度和抗彎效能等四項。只根驗收合格的成品樁才可沉樁。

3. 吊裝與運輸。phc樁混凝土強度宜超過80%時才能吊裝,吊裝有兩種方法:

當樁長大於13m 的phc 樁宜採用支點法,兩支點設在離樁兩端0.21l 處;當樁長不大於13m時,可採用直接進行水平起吊,採用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊。phc樁強度達到100%時方可運輸,樁在運輸過程中支承應滿足堆放的要求,並且要綁紮牢固。

phc樁堆放場地要堅實平整,且最下層要在兩支點下放墊木,且墊木支撐點應在同一平面上。本工程phc 樁的堆放層數不得超過四層。phc 樁的吊裝、運輸及堆放過程中應輕起輕放,應避免振動、碰撞、滾落。

4 phc 樁沉樁施工。a,施工順序。b,沉樁施工順序一般宜採用先長樁後短樁,先大徑後小徑的原則,自中間分兩邊對稱前進,或自中間向四周進行。

c,測放樁位。測放的樁位經測量監理複測無誤後方可進行沉樁,並且每天施工前要檢查即將施打的樁位與鄰樁之間的尺寸是否正確。為便於送樁高度控制設一定數量的水準點。

d,樁機就位。檢查樁機,確保裝置正常運轉後移動裝置就位、對中、調直。e,插樁。

首先用吊車取樁,起吊前在樁身上劃出以公尺為單位的長度標記並將開口樁尖焊接到底樁上(短樁無樁尖),起吊支點宜在樁端(無樁尖)0.3l 處;將樁吊起後,緩緩得將樁一端送入樁帽中,對位準確後,再用兩台經緯儀(軸線互相垂直)雙向調整樁的垂直度,通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整;插入時的垂直度偏差不得超過0.5%,確保位置及垂直度符合要求後先利用樁錘的自重將樁壓入土中。

f,錘擊沉樁。因地層較軟,初打時可能下沉量較大,宜低錘輕打,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增。在整個打樁過程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。

必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心鎚打,以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉時,要檢查落錘有無傾斜偏心,特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。

如果不合適,需更換或補充軟墊。每根樁宜連續一次打完,不要中斷,以免難以繼續打下。g,接樁施工。

接樁採用端板式焊接接頭。當下節樁的樁頭距地面0.6~0.

8m 左右時,開始進行接樁。先將焊接面清刷乾淨,再在下節樁頭上安裝導向箍引導就位,當phc樁對好後,對稱點焊4~6點加以固定,然後拆除導向箍。由2 名電焊工手工對稱施焊,焊接層數應大於等於二層,內層焊渣必須清理乾淨後再焊下一層,要保證焊縫飽滿連續。

焊條採用j422 焊條,焊條直徑為φ4.0mm、φ3.2mm。

焊接具體操作與要求按fgj94-94 中的有關條款之規定執行。焊好的樁接頭應自然冷卻3~8 分鐘後方可錘擊沉樁。h,在沉樁過程中碰到下列情況應暫停打樁,查明原因後再按處理方案施工:

(1) 沉樁過程中樁的貫入度發生突變; (2) 樁頭混凝土剝落、破碎; (3) 樁身突然傾斜、跑位; (4) 地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動過大; (5) 貫入度或鎚擊數與試驗成果明顯不符; (6) 樁身回彈曲線不規則。i, 成果記錄整理。打樁過程中應詳細記錄各種作業時間,每打入0.

5~1m的鎚擊數、樁位置的偏斜、最後10擊的平均貫入度和最後1m的鎚擊數等。按規範要求整理成表並進行質量評價,必要時進行靜載與動載試驗。

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