1樓：打我不犯法
雷射切割機在切割過程中，光束經切割頭的透鏡聚焦成乙個很小的焦點，使焦點處達到高的功率密度，其中切割頭固定在z軸上。這時，光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分熱量，源空材料很快被加熱到熔化與汽化溫度，與此同時，一股高速氣流從同軸或非同軸側將熔化及汽化了的材料吹出，形成材料切割的孔洞。隨著焦點與材料的相對運動，使孔洞形成連續的寬度很窄的切縫，完成材料的切割。
在雷射切割機切割的雹螞瞎過程中輔助氣體是必不可少的，輔助氣體有足夠的壓力能夠徹底清出雷射切割產生的廢渣，一般在切割厚一點的工件時氣壓要減小一點，粘到工件上的殘渣將會破壞切割邊緣。增加氣體壓力可以提前雷射切割速度，但到達乙個較大值後，繼續增加氣體壓力反而會引起切割物皮速度的下降。
在高輔助氣體壓力下，切割速度降低的原因除可歸結為高的氣流速度對及掛個作用區冷卻效應的增強外，還可能是氣流中存在的間歇衝擊波對雷射作用區冷卻的干擾。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化。這樣的密度梯度導致場內折射率改變，從而幹攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束髮散。
這種干擾會影響熔化效率，有時可能改變模式結構，導致切割質量下降，如果光束髮散太甚。使光斑過大，甚至會造成不能有效地進行切割的嚴重後果。
2樓：120多斤的胖冰
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雷射切割對氣流的要求有哪些
3樓：
摘要。親親，一般的co2雷射切割機金屬雷射切割機一般用一下氣體：
1，雷射氣體（就是雷射器內產生雷射的氣體）
由三種氣體組成：氮氣、氦氣、二氧化碳組成。比例根據雷射器的不同也有所不同。
2，輔助氣體（切割時用的氣體）
根據切割不同材質的材料用的氣體不一樣。
氧氣，一般用來切割低碳鋼。純度要求以上，越高越好。
氮氣，一般用來切割不鏽鋼。純度要求以上。越高越好。
3，壓縮空氣（用來淨化光路的）
要求進行乾燥、除油、除塵。
雷射切割對氣流的要求有哪些。
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親親，一般的co2雷射切割機金屬雷射切割機一般用一下氣體：1，雷射氣體（就是雷射器內產生雷射的氣體）由三種氣體組成：氮氣、氦氣、二氧化碳組成。
比例根據雷射器的不同也有所不同。2，巨集雀輔助氣體（切割時用的氣體）根據切割不同材質的材料用的氣體不一樣。氧氣，一般用來乎早切割低碳鋼。
純度要求以上，越高越好。氮氣，一般用來切割不鏽鋼。純度要求以上。
越高越好3，壓縮空氣（用來淨化光路的）要求進行乾燥、除油歲絕雀、除塵。
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雷射切割機切割採用輔助氣體的作用是
4樓：網友
主要有兩方面的作用：1.可以把切割件被融化汽化的部分通過氣體吹走 起到輔助切割的作用 2.可以把產生的煙霧吹走。
5樓：佼夢絲奚貝
雷射切割機我這面接觸的有二氧化碳雷射器和光纖雷射器。
二氧化碳是產生雷射的主要氣體。
如果是切割用的氣體的話。
氮氣主要用來切割鋁板或者不鏽鋼。
氧氣來切割碳鋼。
還有什麼想問的可以pm
金屬雷射切割機常用輔助氣體的作用
6樓：惠企百科
輔助氣體不僅可以防止切割過程中的氧化反應，還可以幫助將切割後產生的毛刺和廢料吹走，從而保證切割質量和效率。常見的輔助氣體包括氮氣、氧氣和惰性氣體等。
氮氣是最常用的輔助氣體之一，它可以幫助保護切割區域，防止空氣中的氧氣進入切割區域，從而防止切割過程中的氧化反應。此外，氮氣可以幫助將切割後的廢料吹走，保證切割質量和效率。
氧氣是另一種常見的輔助氣體，它可以幫助加速切割過程，並提高切割質量。當氧氣進入切割區域時，它會與搜鉛金屬發生氧化反應，從而產生熱量。這種熱量可以加速切割過程，並幫助將切割後的廢料吹走。
惰性氣體也是常用的輔助氣體之一，如森拿氬氣。惰性氣體的作用是幫助保護切割區域，並防止氧化反應的發生。惰性氣體還可以幫助將切割後的廢料吹走，從而提高切割效率。
總之，輔助氣體在金屬雷射切割機的切割過程中起著至關重要的作用。世春好選擇適當的輔助氣體可以幫助提高切割質量和效率，從而提高生產效率和降低成本。
影響雷射切割加工精度的因素有哪些？
7樓：心藍一劍
我來給你說說：
1、雷射束通過聚焦後的光斑的大小：雷射束聚集後的光斑越小，雷射切割加工精度越高，特別是切縫較小，最小的光斑可達。
2、工作臺的走位精度決定著雷射切割加工的重複精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。富海合精工機械分析：由於雷射光束為錐形，切縫也是錐形，厚度的材料比2mm的切縫小的多。
4、工件材質對雷射切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質的切割精度也稍有不同，即使是同一材質，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。
希望能幫到你！！
8樓：榮半雪鮮嬌
雷射切割的加工精度是由加工機效能、光束品質、加工現象而決定的整體精度。
一、關於尺寸變化。
即使按照程式進行切割，也有加工產品無法滿足精度要求的情況。所以需要根據不同的情況採取對策。
1、加工產品的全體尺寸有變化。
這是由於切口上雷射焦點直徑和其周圍燃燒區域形成的切口寬度所影響的。
雖然在相同條件下，對相同的加工物，使用同一偏置補償值可以確保其精度，但是焦點位置的設定要憑藉加工機操作人員的感覺來確定，而且熱透鏡作用也會造成焦點位置的變化，所以需要定期檢查的偏置補償值。
2、加工方向(部分)上的尺寸誤差有差別。
板材上部的尺寸精度與尺寸精度有不同的情況。這個現象要考慮兩方面的原因。首先，光束圓度和強度分佈不均一，造成切口寬度沿加工方向有所不同。
解決的方法是進行光軸調整或清洗光學部件。其次，被加工物受熱膨脹會引起加工形狀長方向尺寸變短的情況。
3、翹曲引起的變化。
尺寸精度雖然在要求範圍內，但由於熱變形等原因會造成發生翹曲。加工鋁、銅、不鏽鋼等時非常顯著，它受到線膨脹係數、熱容量等物性的影響。就加工形狀來說，縱橫比越大，翹曲量就越大。
採用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程式上下工夫，但還沒有完全解決問題。
加工板件所擁有的殘餘應力對翹曲和尺寸誤差也有影響，所以我們需要對加工程式始終保持一定的配置方向。
4、間距精度變化。
加工很多孔時，孔與孔之間的間距精度會出現偏差。由於在熱膨脹情況下開孔，冷卻收縮後，間距變小。我們可以在程式中補正收縮部分的精度或者靈活運用形狀縮放功能。
無論什麼情況，都要在初期加工後，測定其加工尺寸，補誤差。當間隔精度不隨加工位置而變化，而是在整個加工區裡都惡化時，其原因是機械精度的惡化而造成的。
5、圓度變化。
在雷射加工中加工孔切割面產生坡度是無法避免的，下面直徑比背面直徑大，一般都評估背面稍小一側的圓度。
雷射切割對氣流的要求有哪些
9樓：晏曜曦
一般的co2雷射切割機金屬雷射切割機一般用一下氣體：
1，雷射氣體（就是雷射器內產生雷射的氣體）由三種氣體組成：氮氣、氦氣、二氧化碳組成。比例根據雷射器的不同也有所不同。
2，輔助氣體（切割時用的氣體）
根據切割不同材質的材料用的氣體不一樣。
氧氣，一般用來切割低碳鋼。純度要求以上，越高越好。
氮氣，一般用來切割不鏽鋼。純度要求以上。越高越好。
3，壓縮空氣（用來淨化光路的）
要求進行乾燥、除油、除塵。
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