1樓：深圳嘉世傑
矽膠製品的硫化時間，有的地方會說是固化時間。是指矽膠由原料到矽膠製品過度的一個時間段，也就是說經過這麼長的時間矽膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。
所以使用矽橡膠製作的產品，比如矽膠模具通常要放上一段時間再投入使用。然後硫化時間跟矽膠製品成型到底有多大的關係呢？
矽膠製品的硫化時間直接關係到產品的質量問題，當硫化時間過短或者過長，都會導致產品出現不良。如果硫化時間過段，那麼成型出來的矽膠製品有可能就會出現不熟的現象，如果硫化時間過長，產品會出現冒泡或者是爆邊現象。整個成型硫化的過程非常的不好控制，特別是一些結構比較複雜的矽膠製品模具，對硫化時間和硫化溫度都非常的敏感。
2樓：瑞博矽膠製品廠家
矽橡膠硫化工藝不是一次完成，而是分兩個階段工藝操作的，膠料在加壓下(如模壓硫化、硫化罐直接蒸汽硫化等)或常壓下(如熱空氣延續硫化)進行加熱定型，稱為一段硫化(或定型硫化);在烘箱中高溫硫化，以進一步穩定硫化膠各項物理效能，稱為二段硫化(或後硫化)。
(1)一段硫化
①模型製品硫化。可採用平板硫化、傳遞模壓硫化和注壓硫化。
矽橡膠製品硫化時，一般不使用脫模劑，應迅速裝料、合模、加壓，否則容易焦燒，特別是含有硫化劑bp和dcbp的膠料。傳遞模壓硫化是一種加工矽橡膠膠料應用較普遍的工藝，與每模單孔的平板硫化比較，其優點是加工週期短，並能硫化複雜的特別是帶有插入物和銷釘的橡膠件。與注壓硫化比較，裝置本錢較低。
注壓硫化模製品，可提高休息生產率，降低休息強度，同時還可以減小過氧化物的用量，提高製品的抗撕裂效能，改善壓縮永久變形效能，但製品收縮率較大。
② 擠出製品的硫化。可採用蒸汽加壓硫化、熱空氣延續硫化、液體硫化槽延續硫化、鼓式硫化和輻射硫化等辦法。前3種辦法較常用。
(2)二段硫化
矽橡膠製品經過一段硫化後，有些低分子物質存在於硫化膠中，影響製品效能。例如，採用通用型硫化劑(如硫化劑bp或dcbp)的膠料，經過一段硫化後，其硫化劑分解的酸性物質量，將增大海綿孔的孔度，降低密度;增大硫化劑的用量將縮小海綿孔的孔度，增大密度，發生較厚的孔壁。此外，硫化溫度對海綿的發孔狀況也有很大影響。
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矽膠製品硫化時間過長會影響到什麼嗎
3樓：長春北方化工灌裝裝置股份****
硫化，是指矽膠由原料到矽膠製品過度的一個時間段，也就是說經過這麼長的時間矽膠的硫化反應基本上結束了。這個基本上結束也就是說產品已經可用了，但事實上還有很小的一部分固化反應還沒有結束。所以使用矽橡膠製作的產品，比如矽膠模具通常要放上一段時間再投入使用。
然後硫化時間跟矽膠製品成型到底有多大的關係呢？
矽膠製品的硫化時間直接關係到產品的質量問題，當硫化時間過短或者過長，都會導致產品出現不良。如果硫化時間過段，那麼成型出來的矽膠製品有可能就會出現不熟的現象，如果硫化時間過長，產品會出現冒泡或者是爆邊現象。整個成型硫化的過程非常的不好控制，特別是一些結構比較複雜的矽膠製品模具，對硫化時間和硫化溫度都非常的敏感。
綜上訴，矽膠製品在硫化時，一定要掌握好硫化時間，避免造成一些不必要的損失！
矽膠製品的硫化時間對產品有影響嗎？
4樓：
矽橡膠硫化工藝不是一次完成，而是分兩個階段工藝操作的，膠料在加壓下(如模壓硫化、硫化罐直接蒸汽硫化等)或常壓下(如熱空氣延續硫化)進行加熱定型，稱為一段硫化(或定型硫化);在烘箱中高溫硫化，以進一步穩定硫化膠各項物理效能，稱為二段硫化(或後硫化)。
(1)一段硫化
①模型製品硫化。可採用平板硫化、傳遞模壓硫化和注壓硫化。
矽橡膠製品硫化時，一般不使用脫模劑，應迅速裝料、合模、加壓，否則容易焦燒，特別是含有硫化劑bp和dcbp的膠料。傳遞模壓硫化是一種加工矽橡膠膠料應用較普遍的工藝，與每模單孔的平板硫化比較，其優點是加工週期短，並能硫化複雜的特別是帶有插入物和銷釘的橡膠件。與注壓硫化比較，裝置本錢較低。
注壓硫化模製品，可提高休息生產率，降低休息強度，同時還可以減小過氧化物的用量，提高製品的抗撕裂效能，改善壓縮永久變形效能，但製品收縮率較大。
② 擠出製品的硫化。可採用蒸汽加壓硫化、熱空氣延續硫化、液體硫化槽延續硫化、鼓式硫化和輻射硫化等辦法。前3種辦法較常用。
(2)二段硫化
矽橡膠製品經過一段硫化後，有些低分子物質存在於硫化膠中，影響製品效能。例如，採用通用型硫化劑(如硫化劑bp或dcbp)的膠料，經過一段硫化後，其硫化劑分解的酸性物質量，將增大海綿孔的孔度，降低密度;增大硫化劑的用量將縮小海綿孔的孔度，增大密度，發生較厚的孔壁。此外，硫化溫度對海綿的發孔狀況也有很大影響。
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5樓：匿名使用者
矽膠製品的硫化時間直接關係到產品的質量問題，當硫化時間過短或者過長，都會導致產品出現 不良。如果硫化時間過短，那麼成型出來的矽膠製品有可能就會出現不熟的現象，如果硫化時間過長，產品會出現冒泡或者是爆邊現象。整個成型硫化的過程非常的 不好控制，特別是一些結構比較複雜的矽膠製品模具，對硫化時間和硫化溫度都非常的敏感。
品涿矽膠建議矽膠製品在硫化時，一定要掌握好硫化時間，避免造成一些不必要的損失.
矽膠產品的硫化時間對產品有影響嗎？？
6樓：匿名使用者
矽膠製品的硫化時間直接關係到產品的質量問題，當硫化時間過短或者過長，都會導致產品出現 不良。如果硫化時間過短，那麼成型出來的矽膠製品有可能就會出現不熟的現象，如果硫化時間過長，產品會出現冒泡或者是爆邊現象。整個成型硫化的過程非常的 不好控制，特別是一些結構比較複雜的矽膠製品模具，對硫化時間和硫化溫度都非常的敏感。
矽膠製品在硫化時，品涿矽膠製品廠家提醒您一定要掌握好硫化時間，避免造成一些不必要的損失
矽膠產品硫化時間與硬度有關係嗎
7樓：太陽和珊瑚
下午好，既
bai有關係也沒du有關係，關鍵還是看你是zhi什麼體系的——dao矽橡膠單體和你使版用的硫化劑（dcp、權bpo、mekp還是其他什麼的）成分都有一定關係，硫化溫度是低溫還是高溫？催化相是什麼？一般來說硫化時間越長，矽膠單體、無機填料藉助偶聯劑在內就交聯的越密實，它的強度就越高，物理表現上硬度也就越高。
短時間快速硫化的效果通常都有這樣或者那樣的物理弊病，硬度肯定就不好說了疏鬆孔隙會多得驚人。
關於矽橡膠的硫化時間問題
8樓：
這是由你所用的硫化劑和產品的厚度來決定的！
一般熱空氣硫化，用雙二四，120度，製品薄的話一分鐘就可以！
模壓的話，分製品薄厚，用雙二五硫化，大概3-5分鐘，如果太厚，需要進行二次硫化！
9樓：匿名使用者
主要看你使用什麼硫化劑，如果是鉑金硫化劑一般不需要二次硫化，如果用雙25硫化劑，工業製品不需要二次流花，用雙24的話，建議200度4小時二次硫化，這樣可以減少過氧化物含量，利於產品穩定性
LSR液態加成型矽橡膠的硫化時間
lsr硫化使用的鉑金催化劑非常嬌氣，會因為痕量的機械油而中毒失效。所以，在生產過程中，一定要嚴格控制環境的潔淨。如有不妥，歡迎拍磚。我是山東農業大學專業是材料化學,想考青島理工大學的橡膠專業的研究生,需要複習那幾本教材？青科大？到他們 上去看就好了，直接去 上找老師，找到就給他打 他會幫你忙的 青島...
什麼叫橡膠製品硫化時間,橡膠硫化時間1h是什麼意思？
矽橡膠硫化工藝不是一次完成，而是分兩個階段工藝操作的，膠料在加壓下 如模壓硫化 硫化罐直接蒸汽硫化等 或常壓下 如熱空氣延續硫化 進行加熱定型，稱為一段硫化 或定型硫化 在烘箱中高溫硫化，以進一步穩定硫化膠各項物理效能，稱為二段硫化 或後硫化 1 一段硫化 模型製品硫化。可採用平板硫化 傳遞模壓硫化...
蠶卵孵化時間，蠶卵怎麼孵化
所謂催青就是把蠶種保護在適宜的溫濕度等條件下使蠶種胚胎發育孵化出小蠶的這一技術操作過程。催青時間通常春季需要10 11天，夏秋季需要8 9天。兩星期左右 蠶以卵繁殖。蠶卵看上去很像細粒芝麻，寬約1公釐，厚約0.5公釐。乙隻雌蛾可產400 500粒蠶卵，1700 2000粒蠶卵，重約1克。蠶卵的顏色，...