數控車床程式設計指令數控工具機程式設計指令的解釋

2021-03-04 09:07:57 字數 6359 閱讀 2009

1樓:匿名使用者

g00 01 快速進給、定位 g00 x-- y-- z--

g01 直線插補 g01 x-- y-- z--

g02 圓弧插補cw(順時針) xy平面內的圓弧:

zx平面的圓弧:

yz平面的圓弧:

g03 圓弧插補ccw(逆時針)

g04 00 暫停 g04 [p|x] 單位秒,增量狀態單位毫秒,無引數狀態表示停止

g15 17 取消極座標指令 g15 取消極座標方式

g16 極座標指令 gxx gyy g16 開始極座標指令

g00 ip_ 極座標指令

gxx:極座標指令的平面選擇(g17,g18,g19)

gyy:g90指定工件座標系的零點為極座標的原點

g91指定當前位置作為極座標的原點

ip:指定極座標系選擇平面的軸位址及其值

第1軸:極座標半徑

第2軸:極角

g17 02 xy平面 g17選擇xy平面;

g18選擇xz平面;

g19選擇yz平面。

g18 zx平面

g19 yz平面

g20 06 英製輸入

g21 公尺製輸入

g28 00 回歸參考點 g28 x-- y-- z--

g29 由參考點回歸 g29 x-- y-- z--

g40 07 刀具半徑補償取消 g40

g41 左半徑補償

g42 右半徑補償

g43 08 刀具長度補償+

g44 刀具長度補償-

g49 刀具長度補償取消 g49

g50 11 取消縮放 g50 縮放取消

g51 比例縮放 g51 x_y_z_p_:縮放開始

x_y_z_:比例縮放中心座標的絕對值指令

p_:縮放比例

g51 x_y_z_i_j_k_:縮放開始

x_y_z_:比例縮放中心座標值的絕對值指令

i_j_k_:x,y,z各軸對應的縮放比例

g52 00 設定區域性座標系 g52 ip_:設定區域性座標系

g52 ip0:取消區域性座標系

ip:區域性座標系原點

g53 機械座標系選擇 g53 x-- y-- z--

g54 14 選擇工作座標系1 gxx

g55 選擇工作座標系2

g56 選擇工作座標系3

g57 選擇工作座標系4

g58 選擇工作座標系5

g59 選擇工作座標系6

g68 16 座標系旋轉 (g17/g18/g19)g68 a_ b_r_:座標系開始旋轉

g17/g18/g19:平面選擇,在其上包含旋轉的形狀

a_ b_:與指令座標平面相應的x,y,z中的兩個軸的絕對指令,在g68後面指定旋轉中心

r_:角度位移,正值表示逆時針旋轉。根據指令的g**(g90或g91)確定絕對值或增量值

最小輸入增量單位:0.001deg

有效資料範圍:-360.000到360.000

g69 取消座標軸旋轉 g69:座標軸旋轉取消指令

g73 09 深孔鑽削固定迴圈 g73 x-- y-- z-- r-- q-- f--

g74 左螺紋攻螺紋固定迴圈 g74 x-- y-- z-- r-- p-- f--

g76 精鏜固定迴圈 g76 x-- y-- z-- r-- q-- f--

g90 03 絕對方式指定 gxx

g91 相對方式指定

g92 00 工作座標系的變更 g92 x-- y-- z--

g98 10 返回固定迴圈初始點 gxx

g99 返回固定迴圈r點

g80 09 固定迴圈取消

g81 鑽削固定迴圈、鑽中心孔 g81 x-- y-- z-- r-- f--

g82 鑽削固定迴圈、鍃孔 g82 x-- y-- z -- r-- p-- f--

g83 深孔鑽削固定迴圈 g83 x-- y-- z -- r-- q-- f--

g84 攻螺紋固定迴圈 g84 x-- y-- z-- r-- f--

g85 鏜削固定迴圈 g85 x-- y-- z-- r-- f--

g86 退刀形鏜削固定迴圈 g86 x-- y-- z -- r-- p-- f--

g88 鏜削固定迴圈 g88 x-- y-- z -- r-- p-- f--

g89 鏜削固定迴圈 g89 x-- y-- z -- r-- p-- f

2樓:匿名使用者

1. f功能

f功能指令用於控制切削進給

量。在程式中,有兩種使用方法。

(1)每轉進給量

程式設計格式 g95 f~

f後面的數字表示的是主軸每轉進給量,單位為mm/r。

例:g95 f0.2 表示進給量為0.2 mm/r。

(2)每分鐘進給量

程式設計格式g94 f~

f後面的數字表示的是每分鐘進給量,單位為 mm/min。

例:g94 f100 表示進給量為100mm/min。

2. s功能

s功能指令用於控制主軸轉速。

程式設計格式 s~

s後面的數字表示主軸轉速,單位為r/min。在具有恆線速功能的工具機上,s功能指令還有如下作用。

(1)最高轉速限制

程式設計格式 g50 s~

s後面的數字表示的是最高轉速:r/min。

例:g50 s3000 表示最高轉速限制為3000r/min。

(2)恆線速控制

程式設計格式 g96 s~

s後面的數字表示的是恆定的線速度:m/min。

例:g96 s150 表示切削點線速度控制在150 m/min。

(3)恆線速取消

程式設計格式 g97 s~

s後面的數字表示恆線速度控制取消後的主軸轉速,如s未指定,將保留g96的最終值。

例:g97 s3000 表示恆線速控制取消後主軸轉速3000 r/min。

3. t功能

t功能指令用於選擇加工所用刀具。

程式設計格式 t~

t後面通常有兩位數表示所選擇的刀具號碼。但也有t後面用四位數字,前兩位是刀具號,後兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。

例:t0303 表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。

t0300 表示取消刀具補償。

4. m功能

m00: 程式暫停,可用nc啟動命令(cycle start)使程式繼續執行;

m01:計畫暫停,與m00作用相似,但m01可以用工具機「任選停止按鈕」選擇是否有效;

m03:主軸順時針旋轉;

m04:主軸逆時針旋轉;

m05:主軸旋轉停止;

m08:冷卻液開;

m09:冷卻液關;

m30:程式停止,程式復位到起始位置。

5. 加工座標系設定g50

程式設計格式 g50 x~ z~

式中x、z的值是起刀點相對於加工原點的位置。g50使用方法與g92類似。

在數控車床程式設計時,所有x座標值均使用直徑值,如圖所示。

例:按圖設定加工座標的程式段如下:

g50 x128.7 z375.1

設定加工座標系

6. 快速定位指令g00

g00指令命令工具機以最快速度運動到下乙個目標位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:

g00 x(u)____ z(w)____;

當用絕對值程式設計時,x、z後面的數值是目標位置在工件座標系的座標。當用相對值程式設計時,u、w後面的數值則是現在點與目標點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:

g50 x200.0 z263.0; 設定工件座標系

g00 x40.0 z212.0; 絕對值指令程式設計a→c

或g00 u-160.0 w-51.0; 相對值指令程式設計a→c

因為x軸和z軸的進給速率不同,因此工具機執行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用g00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發生碰撞。如果忽略這一點,就容易發生碰撞,而快速運動狀態下的碰撞就更加危險

7. 直線插補指令g01

g01指令命令工具機刀具以一定的進給速度從當前所在位置沿直線移動到指令給出的目標位置。

指令格式:g01 x(u)____z(w)____f ;

其中f是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決於該指令前面程式段的設定。使用g01指令時可以採用絕對座標程式設計,也可採用相對座標程式設計。當採用絕對坐程式設計時,數控系統在接受g01指令後,刀具將移至座標值為x、z的點上;當採用相對坐程式設計時,刀具移至距當前點的距離為u、w值的點上。

如圖所示的直線運動指令如下:

g01 x40.0 z20. f0.2; 絕對值指令程式設計

g01 u20.0 w-25.9 f0.2; 相對值指令程式設計

數控工具機程式設計指令的解釋

3樓:泰和數控

fanuc數控系統常用m**:

m03:主軸正傳

m04:主軸反轉

m05:主軸停止

m07:霧狀切削液開

m08:液狀切削液開

m09:切削液關

4樓:高中生三

1)快速點定位指令g00

g00指令是模態**,它命令刀具分別以點定位控制方式從刀具所在點快速運動到下乙個目標位置。

它只是快速定位,而無運動軌跡要求。

其指令書寫格式是:g00 x_z_;刀具實際的運動路線不是直線,而是折線,所以使用g00指令時要注意刀具是否和工件急夾具發生干涉,忽略這一點,就容易發生碰撞,而在快速狀態下的碰撞更加危險。

2)直線插補指令g01

直線插補指令是直線運動指令,也是模態**。

它命令刀具在兩座標或三座標間以插補聯動方式按指定的f進給速度(單位為mm/min)作任意斜率的直線運動。

其指令書寫格式是:g01 x_z_f_;f指令也是模態指令,它可以用g00指令取消。如果早g01程式段之前的程式段沒有f指令,則工具機不動。因此,g01程式中必須還有f指令。

3)圓弧插補指令g02/g03(採用笛卡爾座標判斷)

圓弧插補指令命令刀具在指定平面內按給定的f進給速度作圓弧運動,切削出圓弧輪廓。

在車床上加工圓弧時,不僅要用g02/g03指出圓弧的順逆時針方向,用xz指定圓弧的終點座標,而且還要指定圓弧的半徑。

其指令書寫格式是:g02/g03 x_z_r_;

5樓:匿名使用者

太多了必須得給你發附件說明書!

6樓:匿名使用者

基本上就一樓的朋友發的那樣,當然如果有圖那就更好了。

7樓:劉世媛

**名稱-功能簡述

g00------快速定位

g01------直線插補

g02------順時針方向圓弧插補

g03------逆時針方向圓弧插補

g04------定時暫停

g05------通過中間點圓弧插補

g07------z 樣條曲線插補

g08------進給加速

g09------進給減速

g20------子程式呼叫

g22------半徑尺寸程式設計方式

g220-----系統操作介面上使用

g23------直徑尺寸程式設計方式

g230-----系統操作介面上使用

g24------子程式結束

g25------跳轉加工

g26------迴圈加工

g30------倍率登出

g31------倍率定義

g32------等螺距螺紋切削,英製

g33------等螺距螺紋切削,公制

g53,g500-設定工件座標系登出

g54------設定工件座標系一

g55------設定工件座標系二

g56------設定工件座標系三

g57------設定工件座標系四

g58------設定工件座標系五

g59------設定工件座標系六

g60------準確路徑方式

g64------連續路徑方式

g70------英製尺寸 寸

g71------公制尺寸 公釐

g74------回參考點(工具機零點)

g75------返回程式設計座標零點

g76------返回程式設計座標起始點

g81------外圓固定迴圈

g331-----螺紋固定迴圈

g90------絕對尺寸

g91------相對尺寸

g92------預製座標

g94------進給率,每分鐘進給

g95------進給率,每轉進給

參考資料

數控工具機中程式設計的方法有哪些?數控車床怎麼程式設計?

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