1樓：
水幫浦機械密封也屬於水幫浦中比較關鍵的易損件之一，水幫浦選型時機械密封材質一定要能適合使用者輸送的液體介質，通常水幫浦出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質的機械密封。
步驟/方法
1、離心幫浦機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：2、安裝過緊。
觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，鬆開後即復位，有2-4mm的移動距離即可。
3、安裝過鬆。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。4、水質差含顆粒。
由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
5、缺水執行造成幹磨損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，幫浦腔內有空氣，幫浦開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：
排儘管道及幫浦腔內空氣，更換機械密封。6、氣蝕。氣蝕主要產生於熱水幫浦。
由於介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入幫浦腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水執行，機封幹磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
水幫浦處理方法
一、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損。而造成機封的動、靜環平面磨損的原因有六個方面：原因
一、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面，如有嚴重燒焦現象，平面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造成的。處理辦法：
調整安裝高度，葉輪發裝後，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，鬆開後即復位，有24mm的移動距離即可。原因
二、安裝過鬆。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。原因
三、水質差含顆粒。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環溝等現象。處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。原因
四、缺水執行造成幹磨損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，幫浦腔內有空氣，幫浦開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：
排儘管道及幫浦腔內空氣，更換機械密封。原因
五、氣蝕。氣蝕主要產生於熱水幫浦。由於介質是熱水，水溫過高產生蒸汽，管道內的汽體進入幫浦腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水執行，機封幹磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。原因
六、裝配問題。安裝幫浦蓋時，可能沒有裝平，造成軸與幫浦蓋不垂直造成動靜平面不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環時，將橡膠件損壞，或動靜環表面碰傷。
處理辦法：拆除重灌，檢查幫浦蓋是否裝平。
二、機械密封處滲漏水的第二種可能性是機械密封膠失效。機械密封膠失效的原因：橡膠件老橡膠件的老化、變形，主要是熱水幫浦中的化、變形。
機械密封膠失效表現的現象為水溫過高，介質溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏鬆、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。處理辦法：
更換適合的橡膠材料。
三、機械密封處滲漏水的第三種可能性是幫浦蓋靜環室造成。主要原因是靜環室內孔加工尺寸誤差大，表面毛糙。表現的現象為從軸向噴水，靜環與內孔之間存在間隙，或者內孔粗糙，靜環跟轉，橡膠磨損。
處理辦法：更換幫浦蓋。或用生料帶纏繞靜環外圈，或加密封膠作應急處理。
四、機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機軸頸加工精度差、尺寸小、粗糙及軸頸鏽蝕。主要原因是電機的軸頸(放動環處)加工尺寸小，或者由於介質帶腐蝕性腐蝕幫浦軸，以及由於長時間停用，水作為介質，鋼軸與鑄件葉輪、幫浦蓋的電極電位不同，形成原電池反應，造成軸頸腐蝕。表現的現象是腐蝕的表面斑斑點點。
處理辦法：鏽蝕表面用砂紙打光，用生料帶纏繞後，放入動環作應急處理，最好的方法是換軸，或軸鑲套後加工恢復到原軸的尺寸。
離心幫浦的機械密封漏水怎麼辦啊？
2樓：匿名使用者
離心幫浦的機械密封漏水無非是一下幾種原因：1、只需要重新調整一下機械密封的動環就可以2、有可能是易損件磨損了，重新換乙個即可 3、有可能是幫浦軸彎曲了，校直或者更換幫浦軸即可 4、也有可能是機械密封的動環或者靜環損壞了，更換即可。（來自安徽騰龍幫浦閥專業技術團隊）5、也有可能是彈簧出現問題，更換一下彈簧或者調整一下即可。
3樓：青青my子衿
1 水幫浦離心幫浦機械密封漏水解決方案
售後服務人員在為客戶維修的過程中，有相當一部分問題是裝置出現漏水。裝置漏水的現象多種多樣，主要是機封漏水。本文特此介紹機封漏水的原因及處理方法。
一、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環平面磨損
。而造成機
封的動、靜環平面磨損的原因有
六個方面：
原因一，
安裝過緊。觀察機械密封的動靜環平面
，如有嚴重燒焦現象，平
面發黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，
失去彈性，這種現象是由於安裝過緊造
成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪發裝後，用螺絲刀拔動彈簧
，彈簧有較強的張
力，鬆開後即復位，有
24mm
的移動距離即可。
原因二，
安裝過鬆
。觀察機封動、靜環平面，其表面有一層
很薄的水垢
，能夠擦去，表面基本無磨損，這是
彈簧失去彈性及裝配不良
造成，或
電機軸向
竄動造成
。原因三，
水質差含顆粒
。由於水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面
產生溝槽、環溝
等現象。
處理辦法：改進水壓或介質，更換機封。
原因四，
缺水執行造成幹磨損壞
。此現象多見於
底閥式安裝
形式進口處負
壓，進水管有空氣，幫浦腔內有空氣，幫浦開機後，機封的磨擦高速運轉時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排儘管道及幫浦腔內空氣，更換機械密封。
原因五，氣蝕。氣蝕主要產生於熱水幫浦。由於介質是熱水，水溫過高產生2 蒸汽，管道內的汽體進入幫浦腔內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水
執行，機封幹磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
原因六，裝配問題。安裝幫浦蓋時，可能沒有裝平，造成軸與幫浦蓋不垂直造成動靜平面不能吻合，開機時間不長，造成單邊磨損而滲水。也有可能在安裝動靜環時，將橡膠件損壞，或動靜環表面碰傷。
處理辦法：拆除重灌，檢查幫浦蓋是否裝平。
二，機械密封處滲漏水的第二種可能性是
機械密封膠
失效。機械密封膠失效的原因：
橡膠件老橡膠件的老化、
變形，主要是熱水幫浦中的化、
變形。機械密封膠失效表現的現象為水溫過高，介質溶解橡膠。從外觀上看橡膠件表面疏鬆、毛糙，失去彈性，從而使橡膠失效。
處理辦法：更換適合的橡膠材料。
三，機械密封處滲漏水的第三種可能性是幫浦蓋靜環室造成。
主要原因是靜環室內孔加工尺寸誤差大，
表面毛糙。
表現的現象為從軸向噴水，
靜環與內孔之間存在間隙，或者內孔粗糙，靜環跟轉，橡膠磨損。
處理辦法：更換幫浦蓋。或用生料帶纏繞靜環外圈，或加密封膠作應急處理。
四，機械密封處滲漏水的第四種可能性是電機
軸頸加工精度差
、尺寸小、
粗糙及軸頸鏽蝕。
主要原因是電機的軸頸（放動環處）加工尺寸小，或者由於介質帶腐蝕性腐蝕幫浦軸，以及由於長時間停用，水作為介質，鋼軸與鑄件葉輪、幫浦蓋的電極電位不同，形成原電池反應，造成軸頸腐蝕。表現的現象是腐蝕的表面斑斑點點。
處理辦法：鏽蝕表面用砂紙打光，用生料帶纏繞後，放入動環作應急處理，最好的方法是換軸，或軸鑲套後加工恢復到原軸的尺寸。
機械密封漏水大致有哪些原因及處理辦法
轉動裝置故障中，因機械密封洩漏而停機的約佔維修裝置總量的50 左右。雙端麵機械密封失效機理與單端麵機械密封失效機理基本相同，主要是密封面的失效。在機幫浦執行過程中，由於摩擦和攪拌產生的熱量會使密封面溫度公升高，加之介質的影響，就會出現密封面介質的氣化 密封環變形 熱磨損，甚至出現熱裂。有的介質在溫度...
機械密封的故障有哪些機械密封密封失效都有哪些故障情況？
一 安裝 時1 要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差 1 上緊壓蓋應在聯軸器找正後進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端麵偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大於0.05公釐。2 檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙 即同心度 四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大於0.01公釐。2 彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過...
汽車天窗漏水的原因有哪些，天窗漏水的原因有哪些
1 首先檢查一下天窗的漏水情況，排水口有沒有被灰塵 落葉堵塞，大多數天窗漏水都是排水孔堵塞導致的，倘若真被堵塞，把灰塵 落葉清理即可。2 檢查汽車天窗的密封條是否出現老化的現象，橡膠部件在使用一段時間後就會出現老化變硬的現象，一但密封條出現老化，天窗的密封性就會降低，從而出現漏水的現象，對於這種情況...