為什麼表面強化處理能有效地提高疲勞極限

2021-03-04 06:08:14 字數 954 閱讀 6227

1樓:匿名使用者

減少預應力(降低鋼鐵脆性)

2樓:匿名使用者

疲勞斷裂是從表面出現裂紋開始不斷向內部延伸,表面強化處理就是延長表面因疲勞產生裂紋的時間

3樓:匿名使用者

你所指的表面處理是指?我是做五金表面處理的

為什麼應變硬化效應高變形均勻?

4樓:上海艾荔艾金屬材料****

應變硬化指數n具有十分明顯的工程意義。如金屬材料的n值較大,則加工成的機件在服役的時承受偶然過載的能力也就越大,可以阻止機件某些薄弱部位繼續塑性變形,從而保證機件安全服役。n對板材冷變形工藝也有重要影響,n大的材料,沖壓效能好,因為應變硬化效應高,變形均勻,減少變薄和增大極限變形程度,不易產

生裂紋。n值還對應變硬化效果有重要意義,n值大者,應變硬化效果更突出。不能進行熱處理強化的金屬材料都可以用應變硬化的方法進行強化。

在工件表面進行區域性應變硬化,如噴丸、表面滾壓等,處理後可有效地提高強度和疲勞強度。

試述金屬表面強化及提高材料疲勞效能的機理

5樓:匿名使用者

試述金屬表面強化

及提高材料疲勞效能的機理

金屬材料常用的強化方式有細晶強化、固溶強化、第二相強化、加工硬化一.細晶強化 通過細化晶粒而使金屬材料力學效能提高的方法稱為細晶強化,工業上將通過細 化晶粒以提高材料強度。 其原理是通常金屬是由許多晶粒組成的多晶體,晶粒的大小可以用單位體積內晶粒的數目 來表示,數目越多,晶粒越細。實驗表明,在常溫下的細晶粒金屬比粗晶粒金屬 有更高的強度、硬度、塑性和韌性。

這是因為細晶粒受到外力發生塑性變形可分 散在更多的晶粒內進行,塑性變形較均勻,應力集中較小;此外,晶粒越細,晶 界面積越大,晶界越曲折,越不利於裂紋的擴充套件。故工業上將通過細化晶粒以提 高材料強度的方法稱為細晶強化。

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可以啊這是2種情況 1.犧牲陽極保護陰極法 2.氧化鋅形成保護膜阻隔鐵被腐蝕 化學式就是得失電子和鋅的氧化 因為鋅表面形成一層鈍化膜,能夠耐蝕。而且鋅比鐵電極電位高,鋅鏽蝕同樣保護鐵不鏽。如果鍍鋅層被破壞,先犧牲陽極,保護鐵。能 在鋅的表面有一層鋅膜防止鋅被氧化,因此鍍鋅鐵能防止鏽蝕 如果該氧化層被...

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