1樓：日事清——知識工作者的瑞士軍刀
隨著精益生產的發展，很多企業都開始不斷的落實精益生產管理模式。但是很多企業實施精益生產管理沒有掌握精益生產管理的要領，導致實施精益生產管理實施的非常的困難。尤其對於施工企業來說，實施精益生產管理將會更加困難。
施工企業由於現場比較混亂。那麼施工企業又該如何實施精益生產管理呢？
1、對施工專案質量原因進行分析
施工專案質量的分析需要對人員、機械、材料、方法、測量、環境等6個方面進行。人員、機械、材料、方法、測量、環境等因素是影響施工***壞的關鍵環節。將這六大因素與精益的理念結合起來，達到消除浪費、創造價值和持續改進的要求，滿足施工產品特點的質量管理體系的基礎，這也是精益思想與質量管理相融合的目的所在。
2、精益生產的質量控制體系
精益生產理念之中的消除一切浪費，並不單單指產品積壓庫存方面的浪費，它的中心點是客戶，並以此為基礎，只要不能給客戶帶來利益創造價值的活動都可稱之為浪費，精益思想的本質就是主動尋求途徑來消除這些浪費，爭取在最短的時間之內消除被動與浪費，將價值奉獻給顧客。建立完善的精益生產質量控制體系也要遵循精益思想的基本原則，質量控制體系雖然不能直接參與到企業的施工流程之中，但對產品的安全性、符合性及有效性具有重要的決定性影響。因為他的客戶群不僅包括使用施工產品的一些使用者，還有乙個非常重要的顧客——國家質量監管部門。
如何讓這些客戶覺得投入的價值與產品創造出來的價值是成正比例，並因為企業產品創造的價值而令客戶更滿意是建立精益生產與質量體系相融合的目標所在。
3、結合精益生產的質量控制理念
結合精益生產管理的質量控制理念改變施工人員固有的思維方式，改進因人員工作不到位所帶來的負面影響，不斷提公升工作人員的工作能力，降低偏差，比如使用日事清做好每日的工作日誌，及時了解每日的工作完成情況與質量，為所有內外客戶創造他們所希望的價值。
4、持續改進是精益思想非常重要的核心理念
除了消除浪費與創造價值之外，持續改進也是精益思想非常重視的乙個核心理念，這與提高企業施工產品的質量的需求也是相吻合的。而且持續改進也與創造價值、消除浪費緊密相連。我們需要對產品的價值流進行具體的分析，不斷的改善分析出現的問題。
對不同的施工產品進行不同的分析，對不同的環節、不同的因素進行分析衡量。
企業精益生產管理推行的方法有什麼？
2樓：日事清——知識工作者的瑞士軍刀
1、企業在發展過程中必定會受到陳舊的機制、理念、管理模式的制約，為適應及推動企業的高速發展必需不斷地引入各種先進的管理方法、手段及理念。但任何一種先進的管理方法都無法解決企業存在的所有問題，必須對其存在的問題進行會診，針對不同的問題採用不同的方法，並對這些管理方法進行有機整合。否則多種管理方法的引入，將使我們的管理者無所適從，降低管理效率，甚至阻礙企業發展。
2、先進管理模式的引入，其實就是企業管理者理念變革的過程。在計畫經濟時期是一種賣方市場，企業管理者的理念是「**=成本+利潤」的管理，在這種理念的下所產生的管理模式是完成計畫產量，而產品質量、成本、交貨期等問題都無須考慮。然而在市場經濟時期行業產能極大過剩，已從賣方市場轉變成了買方市場，企業管理者的管理理念是「利潤=**-成本」，這就使企業需全方位參與競爭。
該成果就是在這種條件下產生的。
3、先進管理模式的引入，必需對推進該管理模式所需的環境及支承條件有充分的認識。精益生產的成功實施，它對基礎資料的準確性、企業業務流程的優化有著更高的要求。在精益生產實施的初期因我們對它的了解甚少，片面地認為只要引進精益生產企業管理水平就可在一夜間大幅提公升。
然而事與願違，精益生產的推行一度成為擺設，經歷了長期的低迷與徘徊。原因是我們並沒有準確的基礎資料及對我們長期在粗放型管理模式下的業務流程進行改造，沒有提供精益生產執行所需的環境及支承條件。
4、企業決策者應認識到推行精益生產的必然性，重視並積極倡導精益生產。精益生產的出發點就是消滅浪費、創造價值，精益生產應用多種工具和方法實現此目的，實踐證明有效推行精益生產能為企業帶來巨大的收益。從華安盛道諮詢客戶看，企業推行精益生產是做出了一定的投入，但其收益卻是數十倍成百倍的，這表現在企業生產效率、產品質量、資金占用等實實在在的指標上。
5、企業應充分認識到精益生產推行的長期性、艱巨性，必須做好打硬仗的思想準備。精益生產是生產方式的變革，一切與生產相關的環節都應按精益生產的要求調整和改變，其複雜性和長期性可想而知。推行精益生產方式，相對而言在生產現場比較容易獲得效果，但如果與現場相關的各部門的管理人員在思想上沒有轉變，行動上無配合，則效果有限，且難於持久,使用日事清進行日誌管理加強上下級的及時溝通。
因而企業推行精益生產絕不可急功近利，應有序分步推進，通過精益生產拉動各項管理的提公升。
6、借助專業諮詢公司外力並以專案方式推行精益生產可有效降低風險，少走彎路，更易取得成效。"學道有先後，術業有專攻"，專業諮詢公司在精益生產理論研究和諮詢實踐中積累了大量專業知識和實戰經驗，相比企業自我摸索具有明顯的專業優勢。專業諮詢公司更能從系統和全域性高度認識精益生產的推行重點和難點，並有針對性的策略和措施，專業諮詢公司善於專案管理，通過有效的專案管理更易保證推行成功。
通過專案合作，將精益生產推行目標納入協議，雙方沒有退路，即使困難重重，也都會咬牙堅持，直至成功。
3樓：智能力企管
九陽神功
目視化/7s
自働化防呆/防錯
快速換模
jit及
時生產ct時間下降
(省人省力)
tt時間
配置人力
先進先出
一支流(減少批量)其它
企業如何開展精益生產，推行精益生產的方法步驟是什麼？
4樓：華天謀諮詢機構
企業開展精益生產主要有以下七大步驟：
企業開展精益生產步驟一：提高思想認識，強化組織領導
實施精益生產發揮員工的作用是關鍵。加強全員的精益管理意識的教育和培訓，參加的人員要實現從管理層的老總、副總，到操作層的普通工人。
企業開展精益生產步驟二：成立專案領導和專案推行小組
這一步是要建立乙個精益生產組織。這也是很多企業實施精益生產時必經的一步，有的企業把這個小組叫「精益生產委員會」，有的叫「改善組織」。一般來說，總經理應是精益組織的負責人，有些企業也把工廠負責的副總經理列為負責人，組織應包括生產管理部門、製造部門、生產技術部門、品質部門的等相關部門的主管，要確立負責人的改善職責。
企業開展精益生產步驟三：建立示範線，確定管理樣板
在實施精益生產方式3至6個月後，當5s獲取初步成效時，應選擇乙個生產線作為示範推進持續改善。改善內容應盡力運用好精益工具，同時注意選擇那種流水作業的生產線，明確改善之前所處的狀態，對改善情況要及時進行釋出，從而確保改進工作同步實施、順暢合作。同時改善示範線負責人，還要在每天確認改善進度。
企業開展精益生產步驟四：現場改善，從5s開始
通過5s活動，實現現場的有序化管理，並減少浪費的現象，增強全員生產和管理的改善意識。
企業開展精益生產步驟六：開展改進研討會
精益遠景圖必須付諸實施，否則規劃得再巧妙的圖表也只是廢紙一張。實施計畫中包括什麼(what)，什麼時候（when）和誰來負責（who），並且在實施過程中設立評審節點。這樣，全體員工都參與到全員生產性維護系統中。
企業開展精益生產步驟七：以七大浪費問題為重點，消除生產浪費現象
①均衡各個生產工序的製造能力，減少過量生產，消除製造過剩浪費；
②減少生產的批量，縮短生產等待及排隊的時間，消除等待浪費；
③加強搬運裝置、生產材料、間接勞力及命令控制系統等，消除搬運浪費；
④按需生產，減少存貨，消除庫存的浪費；
⑤考慮使用先進的工藝方法和工裝，消除加工浪費。
我們公司是施工企業，應該怎麼樣推行精益生產管理，有什麼好的辦法？？
5樓：天行健管理諮詢
隨著精益生產的發展，很多企業都開始不斷的落實精益生產管理模式。但是很多企業實施精益生產管理沒有掌握精益生產管理的要領，導致實施精益生產管理實施的非常的困難。尤其對於施工企業來說，實施精益生產管理將會更加困難。
施工企業由於現場比較混亂，所以實施精益生產相對其他企業更加困難。哪麼施工企業又該如何實施精益生產管理呢？
1、對施工專案質量原因進行分析
施工專案質量的分析需要對人員、機械、材料、方法、測量、環境等6個方面進行。人員、機械、材料、方法、測量、環境等因素是影響施工***壞的關鍵環節。將這六大因素與精益的理念結合起來，達到消除浪費、創造價值和持續改進的要求，滿足施工產品特點的質量管理體系的基礎，這也是精益思想與質量管理相融合的目的所在。
2、精益生產的質量控制體系
精益生產理念之中的消除一切浪費，並不單單指產品積壓庫存方面的浪費，它的中心點是客戶，並以此為基礎，只要不能給客戶帶來利益創造價值的活動都可稱之為浪費，精益思想的本質就是主動尋求途徑來消除這些浪費，爭取在最短的時間之內消除被動與浪費，將價值奉獻給顧客。建立完善的精益生產質量控制體系也要遵循精益思想的基本原則，質量控制體系雖然不能直接參與到企業的施工流程之中，但對產品的安全性、符合性及有效性具有重要的決定性影響。因為他的客戶群不僅包括使用施工產品的一些使用者，還有乙個非常重要的顧客——國家質量監管部門。
如何讓這些客戶覺得投入的價值與產品創造出來的價值是成正比例，並因為企業產品創造的價值而令客戶更滿意是建立精益生產與質量體系相融合的目標所在。
3、結合精益生產的質量控制理念
結合精益生產管理的質量控制理念改變施工人員固有的思維方式，改進因人員工作不到位所帶來的負面影響，不斷提公升工作人員的工作能力，降低偏差，為所有內外客戶創造他們所希望的價值。
4、持續改進是精益思想非常重要的核心理念
除了消除浪費與創造價值之外，持續改進也是精益思想非常重視的乙個核心理念，這與提高企業施工產品的質量的需求也是相吻合的。而且持續改進也與創造價值、消除浪費緊密相連。我們需要對產品的價值流進行具體的分析，不斷的改善分析出現的問題。
對不同的施工產品進行不同的分析，對不同的環節、不同的因素進行分析衡量。
精益生產管理如何在施工企業中實行
隨著精益生產的發展，很多企業都開始不斷的落實精益生產管理模式。但是很多企業實施精益生產管理沒有掌握精益生產管理的要領，導致實施精益生產管理實施的非常的困難。尤其對於施工企業來說，實施精益生產管理將會更加困難。施工企業由於現場比較混亂，所以實施精益生產相對其他企業更加困難。那麼，施工企業又該如何實施精...
精益生產推行的原則和規則是什麼,精益生產五大原則是什麼？
1 價值 精益思想認為企業產品 服務 的價值只能由終端使用者來確，價值也只有滿足特定使用者需求才有存在的意義。精益思想重新定義了價值觀與現代企業原則，它同傳統的製造思想，即主觀高效率地大量製造既定產品向使用者推銷，是完全對立的。2 價值流 價值流是指從原材料到成品賦予價值的全部活動。識別價值流是實行...
企業實施精益生產的步驟有哪些,企業實施精益生產管理有哪幾大步驟
企業推行精益生產建議採取以下步驟 第一，意識引導，培訓先行。精益生產方式把生產中一切不增加價值的活動都視為浪費，強調人的作用，充分發揮人的潛力，以持續改善來消除浪費，只有建立在全員對精益生產的了解和基本認同的基礎上推動才能順利進行。第二，確立組織，精心計畫。一般來說，企業總經理或副總經理應該作為負責...