模具設計假雙色模。關於模具設計假雙色模。

2025-07-27 22:21:14 字數 4004 閱讀 3927

1樓:西嶽之石

多數是手工的 便宜麼 也有機械手啊。

關於模具設計假雙色模。

2樓:網友

不是放的,雙色模有專用的注塑機,一般來說雙色模是有一組動模,2組定模,y一模打好,定模會轉到到另乙個定模再打,最後頂出。

3樓:網友

大哥!你是不是模具行業的呀?這個肯定是模具自旋轉的呀!不然怎叫雙色模呢!雙色模有專門的注塑機的嘛!

關於模具假雙色模。

4樓:網友

我不知道你說的模具是什麼型別的,我給你乙個參考吧,比如說手機按鍵模具,他裡面有雙色模具。這個其實應該和你們公司的注塑機有關,我們公司有雙色注塑機,這樣只需要2套模具就可以了。不需要手動操作,避免了危險性。

雙色注塑機的原理很簡單,有2套模具,一般情況下都是上模相同,下模不通這樣就可以打出雙色的模具。

什麼是雙色模,它是怎麼工作的

5樓:道醫理慶

雙色模:

有兩種:a假雙色,b真雙色。

a 假雙色,就是先啤出乙個產品,再把啤出產品套入到另外一套模中整出另外乙個產品!

b 真雙色,又分獨立雙色和混合雙色兩鍾:獨立雙色,就是在同一臺機上做出兩種不同的色來,通常是通過置換前模來完成,(通過旋轉模具),一套雙色模需要做成兩套模具,同樣的後模做兩套,不同的前模各做一套,兩套模架要求能夠互換;混合雙色,只需一套模具,需要特殊的塑機,原理是將兩個獨立的射嘴合併到一塊,通過單獨控制各個射嘴的注塑引數來達到混色效果;

6樓:匿名使用者

雙色注塑成型涉及在乙個注塑機週期內在同一情況下使用兩種不同的聚合物生產複雜的成型品。這樣能夠生產出更具創造力的產品,它們具有優越的品質並且可以在更短的時間內生產。而更具優勢的是可以使用兩種不同的顏色甚至兩種不同的材料來製作出滿足您要求的產品。

雙色注塑成型服務中特別重要的元素無疑是雙色模具的設計。為了確保過程中的效率,必須以這樣的方式製造模具,即它們具有兩個明顯分開的元件型腔。此外,模具必須能夠旋轉180度,以使其與兩個注射單元完全對準。

7樓:網友

是注塑中的雙色模嗎?

雙色模是怎麼一回事?

8樓:網友

雙色模具:兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑,分兩次成型,但是產品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙色注塑機。

雙色模具目前市場上日益盛行,於這種工藝可以使產品的外觀更加漂亮,易於換顏色而可以不用噴塗,但造價昂貴,技術要求高。

1、母模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產品,而公模的兩個形狀完全一樣。

2、模具的前、後模以中心旋轉180o後,必須吻合。設計時必須做這個檢查動作,此點對模架定位加工要求較高。

3、前模面板加a板的總厚度不能少於170mm。請仔細檢視這種型號的注塑機的其它參考資料,比如,最大容模厚度、最小容模厚度、ko孔距離等。

4、三板模的水口最好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。

5、在設計第二次注塑的母模時,為了避免二次母模插(或擦)傷第一次已經成型好的產品膠位,可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強度,即:在注塑中,是否會有在大的注塑壓力下,塑膠發生變形,導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能?

6、注塑時,第一次注塑成型的產品尺寸可以略大,以使它在第二次成型時能與另乙個公模壓得更緊,以達到封膠的作用。

7、注意在第二次注塑時,塑膠的流動是否會衝動第一次已經成型好的產品,使其膠位變形?如果有這個可能,一定要想辦法改善。

8、在a、b板合模前,要注意前模滑塊或斜頂是否會先復位而壓壞產品?如此,必須想辦法使在a、b板先合模,之後前模的滑塊或斜頂才能復位。

9、兩母模和公模的運水佈置儘量充分,並且均衡、一樣。

的情況是先注塑產品的硬膠部分,再注塑產品的軟膠部分。因為軟膠易變形。

9樓:匿名使用者

簡單點:就是母模(靜模)不動,公模(動模)在開啟後軸向轉180度,週而復始。

10樓:匿名使用者

4樓貼的圖很形象,其實從原理上來講,雙色模並不複雜,我為此看過數家工廠,但對模具的加工精度要求比較高,成本實際是一般模具的5-8倍,且要使用專用的注塑機,通常雙色模注塑機由於其迴轉臺的尺寸及鎖模力有限,不宜注塑太大尺寸的零件。由於上述原因等,通常以下兩種情況下可考慮使用: 1。

產量特別大 2。產品的附加值特別高。 如果外觀要求不太高而一定需要用兩種材料或顏色,可考慮用2次注塑的方法,但塑膠件的質量與雙色模相比則差的太遠。

其實雙色模前模、後模都有兩個模腔,但後模是一樣的,前模不同。

11樓:匿名使用者

哇,我也是第一次見! 牛!!!

誰知道塑膠件的雙色模是什麼樣的?是不是平常說的二次成型模?

12樓:網友

真正意義上的雙色是注塑完第一後模具或者模芯運轉,然後進行第二次注塑,在此中間不會有頂出的動作。

二次成型多數時候是指第一次成型後頂出取件,然後放到另乙個模具第二次注塑,這叫over mold,有人叫假雙色。

假雙色模具難度低很多,但是產品效果要差一些。

13樓:安全護航

塑膠雙色注射模分為五種結構:

a: 型芯旋轉式結構;

b. 型芯(型腔)後退式結構;

c. 蹺蹺板雙色模具結構;

d. 脫板旋轉式模具結構;

e. 型芯滑動式結構 ;

另外,根據注塑機不同還有2種:

個注射料筒互為直角的注塑機,此種裝置適合於一副模具,2個進膠口,分時或同時注射,生產雙色製品。

3、注塑機噴嘴上增加乙個小柱塞,注入第2種顏色塑膠(進膠量少),使長條形產品表面呈現溶化形的長條彩條,這種模具主澆道和澆口比較特殊。

雙色模具和普通兩套模有什麼區別

14樓:

沒什麼區別啊,塑膠模具可以做成雙色的,雙色的也可以做成塑膠模具,可以混合成塑膠雙色模具也行的,所以說沒什麼區別。

15樓:愈鯤

籠統說雙色模具製造花費間、技術難度。

塑膠模具設計師,基本上很多結構都會,會做汽車模,出口模,絞牙模,雙色模,現在上26天7500每月,

16樓:網友

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