1樓：掌夏戲胭
必須滿足一下條件的金屬才能氣割：1.金屬的燃點基判必須低於其本身的熔點。
2.金屬氧化物的熔點必須低於其本身的熔點。這樣高壓風才能將熔渣吹除。
3.導熱性要小。在切割過程中氧化反應。
能產生足夠的熱量，使切割部位的預熱速度超過材料的導熱速度，以保持切口前方的溫雀談度始終高於燃點，切割才不致中斷。因此，氣割一般只用於低碳鋼。
低合金鋼和鈦及鈦合金。
其它常見金頃鋒碰屬如鋁、銅及其合金不符合上述條件，所以不能用氣割切割的。
不知道滿意否。呵呵。
2樓：己汀蘭世賦
基本上滿足三個條件就行了：
1.金屬燃燒生成氧化物的熔點應低於金屬熔點，且流動性要好。
2.金屬的燃點應比熔點低。
3.金屬在氧流中燃燒時能放出大量的熱量，且金屬本身的導熱性要低。
符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不鏽鋼、鋁和銅行橘等由於不滿足此三條件，所以不能應用氧氣碼帶衡切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。更多遲做有關數控切割機的知識可以登入山西華。
下列哪種金屬材料不能被氣割（）。
3樓：考試資料網
答案】：d氧-乙炔火焰切割(俗稱氣割)，可以切割不同厚度的低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼，巨集啟但如果鋼材中含有鉻，猛絕臘鎳等抗枝滑氧化的合金元素含量過高時，如不鏽鋼、工具鋼等就必須採用氧熔劑切割或等離子弧切割。
下列關於氣割金屬說法正確的是（）。
4樓：考試資料網
答案】：b、d
符合條件金屬：（1）在氧氣中燃燒點應低於其熔點；（2）燃燒生成氧化物的熔點應低於金屬熔點，流動性要好；（3）燃燒應是放熱反應，且金屬本身的導熱性低。符合條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼、鈦。
所以a、c兩項錯誤。
氣割的工藝引數主要根據切割速度來確定
5樓：仨喵與拾柒
氣割的工藝引數主要根據切割速度來確定是錯的。
氣割工藝引數主要包括割炬型號和切割氧壓力、氣割速度、預熱火焰能率、割嘴與工件間的傾斜角。
割嘴離工件表面的距離等。
1) 割炬型號銷汪答和切割氧壓力被割件越厚，割炬型號、割嘴號碼、氧氣壓力均應增大，氧氣虧慧壓力與割件厚度、割炬型號、割嘴號碼的關係詳見表2-10。當割件較薄時，切割氧壓力可適當降低。但切割氧的壓力不能過低，也不能過高。
2）氣割速度 一般氣割速度與工件的厚度和割嘴形式有關，工件愈厚，氣割速度愈慢，相反，氣割速度應較快。氣割速度由操作陵基者根據割縫的後拖量自行掌握。所謂後拖量，是指在氧氣切割的過程中，在切割面上的切割氧氣流軌跡的始點與終點在水平方向上的距離。
3）預熱火焰能率 預熱火焰的作用是把金屬工件加熱至金屬在氧氣中燃燒的溫度，並始終保持這一溫度，同時還使鋼材表面的氧化皮剝離和熔化，便於切割氧流與金屬接觸。
4）割嘴與工件間的傾角 割嘴傾角的大小主要根據工件的厚度來確定。一般氣割4mm以下厚的鋼板時，割嘴應後傾25°-45°；氣割4-20mm厚的鋼板時，割嘴應後傾20°-30°；氣割20-30mm厚的鋼板時，割嘴應垂直於工件；氣割大於30mm厚的鋼板時，開始氣割時應將割嘴前傾20°-30°，待割穿後再將割嘴垂直於工件進行正常切割，割嘴應逐漸向後傾斜20°-30°。
5）割嘴離工件表面的距離 通常火焰焰芯離開工件表面的距離應保持在3-5mm的範圍內，這樣，加熱條件最好，而且滲碳的可能性也最小。如果焰芯觸及工件表面，不僅會引起割縫上緣熔化，還會使割縫滲碳的可能性增加。
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