1樓：對鏡大花開
迅速熄火處理緊急停爐時，我覺得首先我們應該停止鼓風，這樣能減少引風並停止供給燃料，然後將爐排上的紅火與灰渣快速排出。熄火後切斷總汽閥並停止引風機。如果需要冷卻爐膛，我們便可以將爐門及旁通煙道開啟。
而且要隨時使鍋內水位保持正常。迅速冷卻爐水處理緊急停爐時，如果無缺水或塌尺漏水現象，我們可以縮短時間加速冷卻，向鍋爐給水、排汙以降低鍋內壓力。爐水溫度將至80℃以下時，便可以放掉爐水。
如果鍋爐嚴重缺水，停爐時絕對不能採用迅團亂高速冷卻操作，嚴禁向鍋內給水，否則可能發生**事故。
鍋爐出現下列情況時，應先與上級有關人員聯絡，商討決定停爐時間，之後再停止鍋爐執行。鉚縫、鉚釘洩漏；爐管、水冷壁管、省煤器管或過熱器管洩漏；燃燒室內與煙氣接觸的鍋筒、集箱和管道上的絕熱保護層脫落；鍋爐嚴重結焦（結渣）而難於維持正常執行；鍋爐給水、爐水及蒸汽品質遠遠低於標準，雖然努力調整，仍無法恢復正常時。應當指出的是，鍋爐的停爐與冷卻是兩個不同的過程，兩者之間並無必然的聯絡，即正常停爐可以採取緊急冷卻，緊急停爐也可以採取正常冷卻。
當檢陪啟修工期較長，緊急停爐可以採用正常冷卻而檢修工期很短，甚至需要搶修時，為了爭取時間，正常停爐也可以採用緊急冷卻。
2樓：庫厚莉
鍋爐汽壓超過允許工作壓力，採取減弱通風、停供燃料、加強給水等措施後，壓力仍繼續上公升；鍋爐嚴重缺水，水位表察困讓已看不到水位，經「叫水」後，仍看不見水位；鍋爐嚴重滿水，鍋爐水位已公升至最高可見水位以上，經放水仍不見水位出現；不斷加大鍋爐給水及採取其他措施，水位仍繼續下降；給水裝置事故停機，而又無備用裝置；所有壓力錶或水位表全部失靈；所有安全閥全部失靈；所有排汙閥全部失靈；鍋爐受壓元件（如鍋筒、集箱、爐管等）損壞，敗局危及人身或裝置安全時；爐牆發生裂尺碧縫且有倒塌危險，或爐架橫樑燒紅；因其他事件嚴重威脅鍋爐房及裝置安全時。立即停止加煤，停止鼓風，減少引風。開啟各風室風門，關引風機，使鍋爐自然通風冷卻，繼續傳動爐排至爐排冷卻為止。
3樓：網友
正常停爐按照計劃，鍋爐停爐後要處於較長時間的熱備用，或進行大修、小修等。這種停爐需按照降壓曲凳歷鍵線進行減負荷、降壓，停爐後進行均勻緩慢的冷卻，防止產生熱應力。必要時應將原煤倉的煤磨完，煤粉倉中的煤粉燒完。
熱備用爛謹停爐按照排程計劃，鍋爐停止執行一段時間後，還需啟動繼續執行。這種情況鍋爐停下後，要想法減小熱量散失，儘可能保持一定的汽壓，棗巧以縮短再次啟動時的時間。緊急停爐執行中鍋爐發生重大事故，危及人身及裝置安全，需要產即停止鍋爐執行。
臨時停爐是怎麼樣的？
4樓：沉夜孤星
鍋爐在停用期間如不採取適當的保護措施，則鍋爐的本體及整個汽水系統的 金屬表面都會受到溶解氧的腐蝕，且腐蝕的速度比執行期間快得多。事實證明，腐蝕嚴重的鍋爐，大多數是由於停爐保護不當造成的，而這些腐蝕產物如不清除，又會在鍋爐重新執行後加速電化學腐蝕。因此，停爐腐蝕不僅會縮短鍋爐 的使用壽命，而且前和仿會形成執行隱患。
停爐腐蝕的原因：一、鍋爐停用後，外界大量的空氣會進入鍋爐的汽水系統內，尤其是鍋爐冷卻放水後沒有烘乾時，金屬表面會附著一層水膜，而空氣中的氧則易在此水膜中溶解並 達到飽和，且氧與鐵發生腐蝕反應後，空氣中的氧又會迅速不斷的加以補充，所以很容易導致金屬的氧腐蝕。如果金屬表面殘留的爐水中含有cl-或so42-時，則腐蝕就會更加嚴重。
二、停爐腐蝕的影響因素 停爐期間發生腐蝕的程度與多種因素有關。其主要有以下幾點：溼度對放水停用的鍋爐，金屬表面的潮氣對腐蝕速度影響很大。
空氣溼度較大時，易在金屬表面結露，形成水膜，造成腐蝕加劇。當金屬表面乾燥，且鍋爐內部的相對溼度小於慧纖30％時，可以完全防止鐵的腐蝕。水中的含鹽量鍋爐中或金屬表面水膜中含鹽量增加會加速腐蝕進行，特別是氧化物和硫酸鹽含量增大時，將使腐蝕速度明顯上公升。
金屬表面的清潔程度當金屬表面有沉積物或水渣時，該部位就易積存殘留水分，使垢渣下的金屬表面始棚滑終處於潮溼狀態，同時垢渣又妨礙氧擴散進去，而垢渣周圍的金屬表面則有較充足的氧。這樣，由於養的濃度差異，便形成了濃差腐蝕電池，渣垢周圍氧濃度大的部位為陰極，垢渣下氧濃度低的部位為陽極而使垢下金屬受到腐蝕。<>
5樓：王倩
逐漸降低供熱量，停止供煤、送風，減弱引風。
當爐內原有燃料基本燃盡之後，停止引風，並關閉煙做臘道擋板，扒出爐膛內未燃盡的煤，清除灰渣。再關閉爐門和灰門，防止鍋爐急劇冷卻。
停止燃燒裝置執行的同時，不得停止迴圈水幫浦的執行，只有當鍋爐出水。
溫度降到50℃以下時，才可停幫浦。停幫浦時，為防止產生水擊，應先逐漸關閉水幫浦的出純昌滑口閥門，待出口閥門基本關閉後，再停幫浦。
停爐6h後，開啟煙道擋板進行通風。同時應關閉熱水鍋爐的回水閥門與出水閥門，將鍋爐與系統隔開，然後放淨爐水。
鍋爐停爐後，應在回水、出水、排汙等管路中裝置隔板。隔板厚度應保證不致被出水、回水管道內的壓力以及其他鍋爐的排汙壓力頂開，並保證與其他執行中的鍋爐可靠隔絕。在此之前，不得有人進入鍋爐內工作。
停爐放水後，應及時清除水垢泥渣，以免水垢冷卻後變幹發硬(清除困難)。停爐冷卻後，還應及時清除各受熱面上的積灰。在正常停爐中還有一種情況，即壓火停爐。
壓火停爐又稱臨時停爐。當熱使用者暫時不需要供熱時(一般不超過12h)，可將爐膛壓火，待需要恢復執行時再進行挑火。鍋爐應儘量減少壓火停爐的次數，否則，會因熱脹冷縮頻繁，產生附加應力，引起金屬疲勞破壞，造成接縫和脹口滲漏。
壓火分壓滿爐與壓半爐兩種。壓滿爐時，用溼煤將爐排上的燃煤完全壓嚴，然後關閉風道擋板和灰門，並開啟爐門，如迅譽能保證在壓火期間不復燃，也可關閉爐門。壓半爐時，是將煤扒到爐排前部或後部，使其聚集，然後用溼煤壓嚴，關閉風道擋板和灰門，並開啟爐門，如能保證在壓火期間不能復燃，也可關閉爐門。
壓火期間司爐不得離開操作崗位，應經常檢查鍋爐內介質的溫度與壓力；檢查風道擋板、灰門是否關閉嚴密，防止壓火的煤滅火或復燃。
壓火期間一般不應停止迴圈水幫浦的執行，以防止爐水汽化及管道凍結，只有在保證不會發生汽化和凍結的情況下，才可停止迴圈水幫浦的執行。壓火期間，一旦發現爐水溫度公升高，應立即開動迴圈水幫浦，防止爐水超溫汽化。當需要恢復向系統使用者供熱，重新挑火時，應先開啟迴圈水幫浦，使水在系統中迴圈流動後，才可挑火。
6樓：嗒嗒我愛你
根據鍋爐停爐前所處的狀態以及停爐後的處理，鍋爐停爐可分為如下幾種型別：
正常停爐：按照計劃，鍋爐停爐後要處於較長時間的熱備用，或進行大修、小修等。這種停爐需按照降壓曲線，進行減負荷、降壓，停爐後進行均勻緩慢的冷卻，防止產生熱應力。
熱備用鍋爐：按照排程計劃，鍋爐停止執行一段時間後，還需啟動繼續執行。這種情況鍋爐停下後閉悉，要設法減小熱量散失，儘可能保持一定的汽壓，以縮短再次啟動時的時間。
緊急停爐：執行中鍋爐發生重大事故，危及人身及裝置安全，需要立即停止鍋爐執行。緊急停爐後，轎哪乎往往需要儘快進行檢修，以消除故障，所以需要適當加快冷卻速度。
鍋爐停止執行即為停爐，停爐按操作分為正常停爐和緊急停爐。正常停爐又分為臨時停爐和較長時間停爐。緊急停爐一般為故障狀緩缺態，會造成裝置異常和經濟損失。
哪些情況下，應用緊急停爐按鈕手動停爐
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