1樓：匿名使用者
二氧化氯在水中極易揮發，其水中溶液呈黃綠色，敞開存放時能被光分解，因此不宜貯存，必須在現場邊生產邊使用，因此，學蠢配校供水採用二氧化氯消毒多選擇二氧化氯發生器。可選任何乙個15-20m2房間做消毒間，根據不同的供水量購置二氧化氯發生器現場製備二氧化氯消毒液進行飲水消毒，加入量不低於。此種方式已廣泛被小型集中式供水單位包括自建式集中式供水學校接受，使用方便、安全，消毒效果良好。
二氧化氯是一種強氧化劑，它在水的消毒中有以下獨特的優點：可減少水中三滷甲烷等氯化副產物的形成；當水中含氨時不與氨反應，其二氧化氯的氧化和消毒作用不受影響；能殺滅水中的病原微生物和病毒；消毒作用不受水質酸鹼度的影響；經二氧化氯處理後，水中餘氯穩定持久，防止再汙染的能力強消檔棚；因氧化作用強，可除去水中的色和味，不與酚形成氯酚臭；對鐵、拿則錳的除去效果較氯強；二氧化氯的水溶液可以安全生產和使用。其缺點是：
二氧化氯具有**性，必須在現場製備，並立即使用；製備含氯低的二氧化氯較複雜，其成本較其它消毒方法高。
汽車塑料件的翹曲變形問題
2樓：玉樂樵己著
隨著緊湊型，微型汽車的增多，其所使用的塑料製品也相應朝著體積輕量化，結構複雜化發展。在此情況下，一些薄壁注塑產品越來越出現在一些車型上。
翹曲變形是汽車薄殼塑料成型中的常見缺陷之一，因為涉及到對翹曲變形量的準確**，而不同材料、不同形狀的注塑件的翹曲變形規律差別很大。翹曲變形問題的存在會影響注塑件的形狀精度和表面質量，當翹曲變形量超過允許誤差後，就成為成形缺陷，進而影響產品裝配。
翹曲變形是指注塑件的形狀偏離了模具型腔的形狀。由於翹曲變形不僅影響產品裝配和使用效能，而且影響產品外觀質量。翹曲變形程度已成為評定產品質量的重要指標之一。
引起塑件翹曲變形的'機理和要素翹曲主要與塑件結構、模具設計以及成型工藝三方面有關。由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方向的大，使得製件各向收縮率不同而翹曲。
一 模具設計方面
1)澆口位置不當或數量不足。
澆口的位置和數量不僅影響流動的平衡，還將影響填充結束時的體積收縮。澆口位置分析的目的是要根據零件結構，找到為使流動達到平衡的最佳澆口位置，以儘可能減少製品缺陷，從而獲得***的產品。
2)頂出位置不當或製品受力不均勻。
二 成型工藝方面
1)模具、機筒溫度太高。
只提高溫度會使翹曲變形增大，而同時提高注射速度，則可減小翹曲變形量。
2)保壓壓力太高或注射速度太快。
提高注射速度可以使注射時間大大地縮短，但鎖模力要有所增加；提高注射速度可以起到減小翹曲變形的作用。但增加註射速度會增加製品成型過程中表面剪下應力。
3)注射時間太長或冷卻時間太短。
三 塑件結構方面，塑件的結構是決定其本身翹曲變形程度的關鍵。
塑件壁厚不均，變化突然或壁厚過小。
厚壁不均的塑件，不同區域溫度、壓力和流速的不同，會引起收縮率的差異，進而引起塑件的翹曲變形和參與內應力。
請問怎樣能讓橡膠製品變形?
3樓：林學禮
讓橡膠變形主要有物理和化學兩種方法：物理方法是指橡膠藉助外力作用下，擠壓，曲饒，拉伸都能使橡膠變形。化學方法是指橡膠在介質的浸潤下，油品、酸鹼液氣體、紫外線等都能橡膠發生變形。
橡膠製品（rubber product）指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠製品的活動，還包括利用廢橡膠再生產的橡膠製品。合成橡膠的產量已大大超過天然橡膠，其中產量最大的是丁苯橡膠。
橡膠製品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經過一段時間後，才能和緩穩定。
4樓：明派科技
橡膠製品快速脫模的六大方法。
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