1樓：品博
4工位電動刀架，正常情況下可以裝4把刀，它是以脈衝電波的形式接收指令的，刀架內部有一端帶渦輪的蝸桿。
刀架和底座接觸面上埋嫌各有乙個端面齒輪 和兩個限位塊 正常情棚液空況下兩個端面齒輪時咬合的 底座上面裝有馬達並有連軸蝸桿 當接收到換刀指令時 馬達正傳 蝸桿帶動渦輪同時刀架蝸桿轉動使刀架上公升 端面齒輪分離 當刀架公升高到一定程度時 刀架連同刀架蝸桿一起旋轉 旋轉90度後遇鏈瞎到限位塊阻擋 由於馬達受阻力量達到一定時開始反轉 自然刀架下降於底座端面齒輪咬合。限位塊鎖死 完成換刀。
2樓：
手動退出工件，換刀。
刀架電機的一端或另一端有個內六判前方扳手孔，反向轉動，把刀架轉正。
如果都不行，只有開啟液衝卜刀架上蓋，調整發詢盤的位置了鬧穗。
3樓：君君
謹性，而「能力本位」則強調專業實踐能力培養的重要性。所以，教學理念的轉變、教學模式的革新是教簡仿學襪沒改革的關鍵。教學方法改革的目標就是要』提高教學的形象性、生動性和通俗易懂性。
應根據課程的性質和內容、施教物件以及有利於職業技術能力和創新能攔好纖力培養，選擇切實可行的教學模式和教學方法。
數控車床刀架4工位改為6工位怎麼改造
4樓：泰和數控
1.換乙個6工位的刀架安裝上，中心高要合適。（4工位刀架是什麼檢測元件，就選6工位的刀架也是那種檢測元件的，這樣不用太多改動梯形圖)。
2.按照接線圖接好線。（第五，第六工位的訊號，要在plc的i/o板找二個空位的輸入位址接上）
3.修改梯形圖把第五，第六工位的訊號加上。
4.手動試運轉，電機相序若不對的話調整一下相序。
方式試運轉，檢查指令刀號與實際刀號是否一致。
5樓：網友
手動試運轉，電機相序若不對的話調整一下相序。
數控車床的刀架一直轉是什麼原因？
6樓：網友
分析其故障為系統沒有收到刀架到位訊號，所以一直轉不停直至出現換刀時間過長的報警。
檢查步驟如下。
1，在mdi（mda）方式下，分別執行t0101-t0n0n（看你用的是幾工位刀架），看刀架是否是某個刀號不能執行。
2，在診斷狀態下，看幾個對應的t01-t0n數值有沒有發生變化。
3，假設我們發現只有在換3號刀的時候發生刀架轉不停情況，首先拆開刀架蓋，把發線盤上3號線拆下對著0v短接，看系統診斷狀態裡面對應的數值有沒有發生變化（有——說明線路正常霍爾元件壞，無——說明發線盤上3號觸點氧化）
個人一點小經驗， 高手大俠們見笑了。
請教數控車床加工問題，數控車床加工尺寸不准問題在哪
數控工具機個工作指標是有一定要求，對所加工的構件的尺寸和精度都是有一定要求的。技術指標 1 床身上最大迴轉直徑 500mm。2 最大車削長度 最大加工長度 1000mm。3 滑板上最大迴轉直徑 350mm。4 床身與水平面傾斜角45 5 盤類件加工範圍 直徑 長度 400mm 200mm。6 主軸通...
排刀數控車床怎麼對刀，數控車床怎麼對刀？
排刀的正方向退刀的刀具和我們平常的床子一樣對刀。反方向的刀具x的資料需要加 號因為在工件的反面，用的同一根x軸，自己仔細想想就明白了。付費內容限時免費檢視 回答對刀的方法有很多種，按對刀的精度可分為粗略對刀和精確對刀 按是否採用對刀儀可分為手動對刀和自動對刀 按是否採用基準刀，又可分為絕對對刀和相對...
數控車床車工件時端麵不平往裡凹，數控車床在加工工件端麵時有凹凸現象是什麼原因造成的。
數控車床車工件端麵時有圓形振紋不平的原因是轉速和進給速度不匹配。數控車床加工時斷面不平的可能原因 一 刀具鈍,管壁薄工件長,刀杆外伸過長 二 座標軸間隙需要調整 三 刀具高於軸心 四 主軸軸承有問題 五 中心架調整不當。處理方法 首先，確實工件夾緊的情況 卡盤夾緊力設否太小 和車刀在刀塔上的固定好壞...