1樓：好學者百科
鋰電池製造工藝流程為：
1.電極漿料製備，主要是將電極活性材料、粘結劑、溶劑等混合在一起，充分攪拌分散後，形成漿料。
2.塗佈，將第一步製備的漿料以指定厚度均勻塗佈到集流體(鋁箔或銅箔等)上，並烘乾溶劑。
3.極片衝切，將上一步製作出來的極片衝切成指定的尺寸形狀。
4.疊片，將正負極片、隔膜裝配到一起，完成貼膠後，形成極芯。
5.組裝軟包電池，將上一步生產的極芯裝入已經衝好坑的鋁塑膜，並完成頂封、側封等，形成未注液的軟包電池。
6.注液，將指定量的電解液注入軟包電芯內部。
鋰電池是以鋰金屬或鋰合金為負極材料，使用非水電解質溶液的電池，因此這種電池也被稱為鋰金屬電池。與其他電池不同，鋰電池具有高充電密度、長壽命和高單位成本等特點。
2樓：南哥說車
鋰電池的生產工藝流程圖詳解。 具體地說如下：物料準備——勻漿——塗佈——碾壓——分切——烘烤——捲繞——入殼——雷射焊——烘烤——注液——預充——封口——清洗——老化——全檢——入庫——出貨。
鋰電池自動化生產裝置線——攪拌、塗佈、捲繞、檢測為鋰電池的主要生產工藝。
1、漿料攪拌是鋰離子電池裝置的重要環節，鋰離子電池正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成，負極漿料由粘合劑、石墨碳粉等組成；正負極漿料的製備都包括了液體與液體、液體與固體物料間的相互混合、溶解、分散等；漿料分散質量的好壞，直接影響了鋰離子電池的質量及效能。
2、塗佈決定了電池的一致性和優性，在電池製造中佔有技術地位。不管生產何種（如圓柱形或方形）電池，製造中所使用的塗佈機是一樣的；不同型別電池需配備不同型別的捲繞機。
3、除鋰離子電池捲繞機外，還有電容器捲繞機、紡織捲繞機等。按照機器的執行方式，可分為手動捲繞機、半自動捲繞機、全自動捲繞機。
4、檢測專案重要性日益凸顯。鋰離子電池容易因為短路、過充等原因燒毀或**，在應用中會與保護板組成成品電池；在能量密度較高的應用領域，鋰離子電池需進行串併聯組合成為鋰離子電池組，通過電池管理系統（bms）進行管理。
由此可見，鋰離子電池生產工藝較長，包括50多道工序，相應需要50多種裝置。整個製造鋰電池生產工藝可分為極片製作、電芯組裝、電芯啟用檢測和電池封裝四個工序段，在鋰電池生產工藝中，極片製作是基礎、電芯製作是核心，電池組裝關係到鋰電池成品質量。鋰電池生產工藝流程具體環節包含正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液及檢測以及包裝等……其中極片製作相關裝置稱為前端裝置，電芯製作相關為中端裝置，電芯啟用檢測和電池封裝裝置為後端裝置。
鋰電池生產近年來，向整合化、整線化、自動化發展，鋰電池生產自動化線為客戶提供標準化產品，傳統的發展方法無法應對客戶快速變化的需求。
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