1樓：匿名使用者
鑄鐵葉輪凍裂了可以用熱焊和冷焊的兩種焊接方法焊接。
如果是熱焊的話，對整體預熱600度左右，然後快速焊接，焊後保溫緩冷可以有效方式裂紋產生。
如果是冷焊的話，對於抗裂的手段主要是高抗裂的鑄鐵焊條，可以選用wewelding777特種鑄鐵焊條，還要通過焊接過程中的小電流小規範工藝控制，保持母體的溫度不要太高，減少應力影響。
2樓：大彬一
建議更換新的吧，舊的一次焊好還可以，但也不長久。用鑄z308、z408、z508、焊接，但控制不好焊了百廢，焊條也不便宜。不鏽鋼焊條也可，但以上兩種焊前工藝，和操作中控制層間溫度以及焊後減應力和保溫都必需每一步到位，不然就裂，費工費時不經濟，影響生產。
3樓：
原來聽老師傅說過，能焊接，不過需要預熱一下，焊接好後，埋在爐渣裡，緩慢的降溫，不然還會裂開，具體沒有操作過，找高手。。
4樓：耍耍漫遊
鑄鐵有鑄鐵焊條或者特殊焊接。貌似有的鑄鐵焊過後會開裂
5樓：砂粒
必須有專業的鑄鐵焊條才行。好，否則會裂掉，不可以讓焊縫在空氣中冷卻，需要用保溫的東西讓焊縫緩慢冷卻，不過需要鑄鐵焊條，焊接好之後需要緩冷：焊接前焊接部位需要加熱，而且焊接時需要一定的焊接工藝，鑄鐵葉輪能用電焊焊。
一般鑄鐵用wewelding777鑄鐵焊條。
鑄鐵焊接是應該從三個方面滿足焊接條件，一是焊接基本功可以，二是焊條的抗裂效能要優異，三是焊接規範要對，從焊接工藝上來講可以分為熱焊和冷焊兩種焊接工藝，並且採用的焊接焊條是不一樣的。可以採用通常用的j506的碳鋼焊條，對於母體做550度預熱處理，焊後環冷，可以有效減少裂紋風險。
鑄鐵怎麼焊接
6樓：土巴兔裝修
說到鑄鐵焊條，大家一定都知道，因為我們在生活中經常會遇到機器基座，蓋體等出現斷裂的情況，這個時候，我們就需要使用鑄鐵焊條將斷裂的部分焊接起來。小編，現在就給大家具體的介紹一下鑄鐵焊條的焊接方法和注意事項。
一.鑄鐵焊條的熱焊接方法
所謂的熱焊接方法就是加熱將鑄鐵焊條進行焊接的，首先，在焊接前，我們就要將全部的物體加熱到600到700度，在焊接過程中，整個焊接部件的溫度也不可以低於400度。不過焊接之後，我們就可以等其冷卻了。熱焊接的方法一般是氣焊和電焊，所需要的工具就是熱爐和焊接工具等。
過程一般就是:首先就是進行預熱，把整個焊接的部件清理乾淨，直到露出金屬為止，然後就放進爐子中加熱。之後就進行焊接，一般用中性火焰焊接就可以，金屬熔透了，就把焊條放進去，然後等到出現白色的點，就把焊接劑放入，一定要適量，之後接著焊接。
但是在焊接的過程中要注意把焊縫抹平。最後進行冷卻就好了，在冷卻過程中注意把蓋上板，以免產生裂痕。
二.鑄鐵焊條的冷焊接方法
冷焊的焊接方法一般就是電焊了。冷焊和熱焊的第一步是一樣的，首先清理乾淨，直到露出金屬，然後開始焊接，焊接的過程中，不管是焊條還是電流都應該是盡量小的，避免浪費焊條，而且在焊接的過程中最好是保持電流的穩定，不要因為溫度而影響焊接。焊接的時候最好是遵循先內後外的原則，分散開焊接，焊接完第一層在焊接第二層，最好在焊接的時候檢查一下有沒有遺留下氣孔或者裂縫。
這樣小心焊接就好另外。
三.焊接注意事項
首先，我們一點更要之一在焊接的過程中，首先要清理了上面的雜物，對於熱焊的焊條來說，還要清除掉上面的氧化物。其次就是注意，焊接裂縫的時候注意要觀察好裂口的形狀之類的，選擇好焊條，還有一點就是，如果大家選擇冷焊，也要先預熱一下，之後要選擇合適的電流，還要保持電流的穩定。
鑄鐵焊條的焊接方法大概就是這樣了，不過不管是熱焊還是冷焊都是乙個很危險的過程，大家在焊接的過程中要注意安全，也要注意焊接時的注意事項。以上就是小編對於鑄鐵焊條的焊接方法簡介，希望可以幫助到大家!
7樓：匿名使用者
鑄鐵也就是我們通俗說的生鐵，生鐵的焊接是老生常談的事情了
如果是焊接小件鑄鐵可以做預熱以後，保溫處理，緩冷的方法可以買石棉多層包裹，再好一點可以埋在石灰堆裡面，如果有條件放在時效爐裡面做時效處理
下圖是採用wewelding777焊接鑄鐵缸體裂紋，冬天沒有加水給凍裂的
8樓：斯君一舞百媚生
鑄鐵焊接方法：
(1) 將工件傾斜放置，使焊縫處於上坡焊或半立焊，以減小熔合比。(焊前清理不要忘了)
(2) 焊前將坡口周圍預熱，溫度為200～250 ℃，以縮小焊縫與工件的溫差。
(3) 焊條選用鑄308，直徑d3.2 mm和4 mm。焊前應將焊條經150 ℃左右烘焙2 h。
(4) 第1、2、3層焊道施焊時選用d3.2 mm焊條，電流為90～100 a。後兩層焊道，選用d4 mm焊條，電流130～160a。採用直流正接。
(5) 每層焊後清熔渣。
(6) 焊後，在焊接區周圍200 mm範圍內，加熱到300～350 ℃，保溫30 min，用石棉粉覆蓋使之緩冷。
焊接注意事項：
①在坡口兩側為減小熔深，可採取快速不擺動焊。而焊縫中間可稍作擺動，但擺動幅度要小。
②補焊工件較厚時，坡口截面較大，採用多層多道焊。焊縫截面較大，產生的收縮應力很強，容易形成焊縫剝離。故採用合理的焊接順序。
③採用短段焊、斷續焊、分散焊、逐步退焊法。短段焊，即每段長約10～40 mm。斷續焊，即焊一段後停留片刻，待工件冷到50～60 ℃時再焊下一道焊縫，以防止熱量集中。
分散焊，在乙個部位焊一段後再到另一部位焊接，以減少溫差，降低應力。逐步退焊法，它與連續焊相比，可使焊縫的拉應力峰值有很大減低，故有利於防止焊縫裂紋的產生。
④鎚擊焊縫。鎚擊焊縫時溫度應在400 ℃以上進行，用小圓頭鎚擊焊縫，使焊縫金屬延展，鬆馳焊補區的應力。焊接第一層和最後一層不要鎚擊。
9樓：__f__峰
告訴你 非常 麻煩 不是一般新手可以搞的定的
我不知道 你是不是 專業搞這個焊工的人
如果是灰口鑄鐵 那麼在暴然公升溫的情況下 會因為 沒辦法 穩溫 從而變成區域性白口化 也就是說 區域性因為溫度變化而變化 這樣就邊成了兩種鑄鐵分子結構 會變成不相互接受的不完整融合 簡單點 要開裂 球墨的要好很多
另外鑄鐵是一種有種千窗百孔的東西 保溫是個問題 一旦火離開加熱區域 溫度立刻下降 簡單點 沒焊槍的地方 就不紅
怎麼焊接我都不知道 怎麼和你說了 因為大部分要的是經驗 也不知道你要焊接什麼東西
鑄鐵焊接黃銅時 要在爐子對鑄鐵高溫加熱 焊接時候 要借助鐵粉堵住蜂窩孔(一般都是用鐵粉 當然也有專業的東西用)
這個時候 火力非常關鍵 搞不好 就吹爛了鑄鐵 還化不了銅 接不上東西 所以這個部分不知道怎麼和你說 完全是經驗 所以接上後 要保溫一段時間 用來防止因為 突然的溫度差變化 而讓工件 分離
汗!!!好難 和你解釋 這個沒經驗 是不好搞的 特別是融合階段
10樓：免預熱處理焊條
藍燕牌」免預熱、免熱處理與其它焊條不同特點：
第一部分：
一、 中高碳鋼零部件堆焊韌性偏低和開裂的原因及對策。
二、 它特有了高碳鋼，韌性低，焊口處5 mm內開裂的解決對策，利用了稀土氧化物將焊接時的熱能迅速進入母體，免得熱量集中在焊縫中，增加內應力造成焊口外5 mm內的母體開裂。
三、 解決了中碳鋼焊接後的變形及焊後零部件精加工問題，因稀土氧化物將焊接時熱量迅速進入母體，使得焊接時母體同時受熱，均勻的回覆減少一大部分焊件變形問題。因為焊接時母體均勻受熱，焊後焊口部分反碳量減少80%以上，所以他所焊部件母體基本一樣，在加工時不在出現打刀問題，因此精加工時就不受任何影響。
四、 合金鋼就是根據所需零部件的要求，來確定合金材質硬度，可根據母體材質的質量要求、效能要求、硬度要求、配製金相同等的焊條，來進行修補、補焊。
世上絕沒有一藥治百病的先例，所以說根據材質不同、配製不同材質的焊條對症下藥。
11樓：鋯英砂廠商
1、熱焊法|：焊前將鑄件預熱至600℃-700℃，焊接過程中，工作溫度不能降至400℃以下，這樣可以減少整個工件溫度分布不均勻所引起的焊接應力。焊後再立即加熱至700℃左右，進行消除應力熱處理。
2、加熱減應區法：使焊補區能自由地熱脹冷縮。 3、採用電弧冷焊來防止裂縫，其具體措施； （1）使焊縫成為塑性較好的金屬組織； （2）採用小電流斷續焊，分散焊，在盡量窄的坡口中多層焊等辦法來防止焊補區區域性的熱輸入,以減小與整體之間溫度差別及由此引起的熱應力; (3)通過鎚擊焊縫消除應力,防止裂縫; (4)冷焊時基本金屬熔化越多,熔合區白口層就越厚,焊縫也就越易剝離。
所以焊底層最好用細直徑焊條，小電流焊接。 以上電弧冷焊的措施，在焊接鑄鐵時應同時採用，另外有時焊補厚壁深坡口時可用焊接墊板，減少應力和防止杆縫剝裡。僅參考鑄業網
12樓：匿名使用者
鑄鐵焊接技術要求 :
1、焊條可根據鑄鐵的種類，選取不同的鑄鐵焊條。如果條件不允許和使用e5306、e5307也能焊接，但是效果沒有鑄鐵焊條的焊接效果好。
2、烘乾焊條，並且加溫鑄鐵件。鑄鐵件要求加溫至800°以上才能焊接。
3、焊接後，繼續加溫鑄鐵工件至800°以上，隨爐冷卻，或是用生石灰掩埋，或是用石棉被包裹，以求緩慢冷卻，達到減小鑄鐵件內部應力的目的。
13樓：小熊維
鑄鐵怎麼焊接？鑄鐵不好焊接
14樓：電焊工
電焊鑄鐵的3種焊法，其中1種最簡單易學
鑄鐵水箱凍裂怎麼修復
15樓：
處理的方法就是使用鑄鐵的專用焊條進行處理就行了，謝謝
16樓：什麼時間能下雨
沒壓用806膠，有壓須電焊
鑄鐵葉輪能電焊嗎
17樓：一路上飛馳
你好，鑄鐵葉輪能用電焊焊，不過需要鑄鐵焊條，而且焊接時需要一定的焊接工藝：焊接前焊接部位需要加熱，焊接好之後需要緩冷，需要用保溫的東西讓焊縫緩慢冷卻，不可以讓焊縫在空氣中冷卻，否則會裂掉。
18樓：
可以，但是必須有專業的鑄鐵焊條才行
鑄鐵件可以焊接嗎？怎樣焊接？
19樓：sky不用太多
鑄鐵件可以焊接，但可焊性差。
用鐵水鑄造而成的物品統稱為鑄鐵件，由於多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。
包括外觀質量、內在質量和使用質量。外觀質量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；主要指鑄件的、金相組織以及存在於鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質量指鑄鐵件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等效能以及被切削性、可焊性等工藝效能。
鑄鐵件由於多種因素影響，常常會出現氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補裝置為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對於質量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發熱量大、速度快的焊機來修補。
鑄鐵件質量對機械產品的效能有很大影響。例如，工具機鑄件的耐磨性和尺寸穩定性，直接影響工具機的精度保持壽命；各類幫浦的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響幫浦和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄銅件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。
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