油漆是怎樣生產出來的,油漆製造過程

2022-01-23 12:25:36 字數 4743 閱讀 3522

1樓:匿名使用者

一、從原材料看:5大原材料組成水性漆

簡單來說,塗料的生產過程就是將各種原材料攪拌在一起。塗料的生產過程通常是密封的,生產過程一般不容易帶來汙染。塗料是否環保、安全,以及塗料的效能如何,主要在於原材料的選擇。

原材料不純是塗料汙染的一大原因,因此像多樂士、嘉寶莉等大的塗料品牌都會選擇優質的原材料、避免摻入雜質,從而有效地降低塗料汙染。

認識塗料的5種原料

塗料的原料十分簡單,主要有5種材料。雖然看似組成簡單,但不同廠家的塗料產品配比不同,造成的物理效能、環保效能也大不相同。下面我們來認識一下這五種原料:

【水】:乳膠漆的分散介質,為溶解顏料、填料等的載體。水性漆以水為溶劑,成本低廉,且環保無毒。

【乳液】:乳膠漆的核心,起粘結粉料的作用,能使乳膠漆連續成膜,提供乳膠漆的基本效能。常用的乳液有苯丙乳液、醋丙乳液、eva、純丙乳液等。

塗料檔次的高低和效能優劣主要靠成膜物來決定。乳液不純可能產生游離單體汙染物和苯係物汙染。

【顏料】:顏料是一種微粉末狀的有色物,可以均勻地懸浮在水中,賦予塗膜色彩、遮蓋力,提高塗料的裝飾性。常採用的顏料如鈦白粉、鋅鋇白、氧化鋅等,是塗料重金屬汙染的主要**,可以通過選擇優質顏料來避免重金屬汙染。

其中,鈦白粉屬於白色顏料。

【填料】:與顏料一起在塗膜中起骨架的作用,增強塗膜的機械強度,提高耐光性和耐候性,改善塗料的物理和化學效能,降低塗料的成本。主要的填料有碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、雲母粉等,一般不容易產生汙染。

【助劑】:在各個環節中幫助優化乳膠漆的各項效能,如提高塗料的加工效能、施工效能、儲存效能等。常用的助劑有消泡劑、增稠劑、防凍劑、防腐劑等。

助劑可以提高塗料的效能,同時也可能帶來一定的汙染,大部分助劑在完成使命後,殘留物卻對漆膜有害。如常見的防黴劑中就含有甲醛,不過,只要將汙染物控制在國家標準之內就是安全的。目前很多大品牌的汙染物指標已經可以控制在遠低於國家標準的水平。

2樓:full冰

恩,我們家是做丹帝龍漆的,但是我不是生產部的,怎麼整出來的還真不知道,之知道哪些科研人員天天拿個瓶啊罐啊,甩來甩去,這個問題我也想知道,回頭我去了解了解。

油漆製造過程?

3樓:匿名使用者

油漆是由樹脂、溶劑、顏填料、助劑等組成的。其中起最關鍵作用的是所用的樹脂,也是油漆化學分類的根本!樹脂的不同,乾燥方式也不同,如醇酸漆、酚醛漆是靠空氣中的氧來乾燥的,樹脂中就必然含有大量依靠氧來鏈結的不飽和雙鍵。

氨基烤漆是靠氨基樹脂在高溫下乾燥的,雖然漆裡的醇酸樹脂含量大大高於氨基樹脂,也只能叫氨基烤漆!

目前,油漆屬於塗料行業,塗料行業把產品分為18大類:

油性漆酯膠漆酚醛漆醇酸漆硝基漆氨基漆丙烯酸漆

乳膠漆有機矽漆

最後是輔助材料,包括稀釋劑、脫漆劑等

有些我也沒有接觸!

油漆生產工藝:先將樹脂在地磅上準確投入,加上部分的溶劑,放在攪拌機中攪勻,加入色漿、助劑,經檢驗合格後就可以包裝了!

調色時,準備好應該使用的色漿(或是色精),安配方量的80%加入,再慢慢調整色調,直到色調滿意。

檢驗指標:粘度、細度、光澤、色調、遮蓋力、附著力。長期的指標還有是否會結皮、沉澱。是否會變色,施工後底漆打磨性是否合格,

只要使用者有要求,就要注意檢驗!

製造油漆的專業書是《塗料工藝》,分上下冊,約200元。如果自己想開工廠造油漆,還需要請真正熟悉的油漆工程師,解決生產以及施工中遇見的各種問題!

4樓:每天都睡不夠的火灼灼

驚人的油漆加工製造過程!步驟繁瑣,真是大開眼界了

油漆的生產工藝的詳細流程是什麼?

5樓:洗牙刷臉咖森浪

油漆生產工藝流程:

1. 配料

配料要分二次完成。首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿,使之有最佳研磨效率;分散、研磨後,再根據色漆配方補足其餘組分,再進行分散混合。配料力求稱量要準確。

2. 分散

顏料在漆料中分散對色漆的效能的影響 :

第一,色漆首先要求顏色均勻一,如果顏料在漆料中分散不均,就會造成漆膜顏色深淺不一,影響裝飾目的。

第二,顏料是固體,一般比重大於漆料,如在色漆中混和分散不均,就會在貯存過程中沉澱結塊。

第三,色漆塗成膜,一般膜厚可達20μm以下,如顏料團粒過大,未經分散至適宜的大小則會使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。

分散是將配好的顏料和漆料進行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用,同時也為下一道研磨做準備。

3. 研磨

研磨工序是在剪下力作用下,將顏料團塊及顏料本身凝結及包含的空氣泡撕碎排出,將較大的粉料顆粒研磨成所規定的細度。獲得顏料在漆料中分散均勻細微的色漿。

研磨裝置主要有砂磨機、球磨機、三輥機等.

不同研磨裝置研磨工藝引數不同。

研磨粘度:三輥機》球磨機》砂磨機     研磨細度:三輥機》砂磨機》球磨機     研磨效率:

砂磨機》球磨機》三輥機  清洗難易:三輥機》球磨機》砂磨機4. 調漆  調漆是用攪拌裝置將色漿與樹脂溶液、溶劑、助劑及塗料所需其他組份混合,配製成色漆的過程。

調漆裝置可採用帶攪拌的容器.

4. 過濾  過濾工序目的在於清除去未研磨細的顏料粒子及生產過程混入的雜質、漆皮等。過濾裝置主要由板框過濾機、離心過濾機、袋式過濾機等

詳細的油漆的生產工藝流程是什麼?

6樓:以雅

油漆生產工藝的流程:先將樹脂在地磅上準確投入,加上部分的溶劑,放在攪拌機中攪勻,加入色漿、助劑,經檢驗合格後就可以包裝了。值得注意的是調色時,準備好應該使用的色漿(或是色精),安配方量的80%加入,再慢慢調整色調,直到色調滿意。

油漆生產工藝的流程詳細介紹:

一.配料

油漆的配料要分二次完成,首先按一定的顏料/基料/溶劑比例配研磨色漿,使之有最佳研磨效率;分散、研磨後,再根據色漆配方補足其餘組分,再進行分散混合。配料力求稱量要準確。

二.分散

顏料在漆料中分散對色漆的效能的影響 : 第一,色漆首先要求顏色均勻一,如果顏料在漆料中分散不均,就會造成漆膜顏色深淺不一,影響裝飾目的。第二,顏料是固體,一般比重大於漆料,如在色漆中混和分散不均,就會在貯存過程中沉澱結塊。

第三,色漆塗成膜,一般膜厚可達20μm以下,如顏料團粒過大,未經分散至適宜的大小則會使漆膜粗糙不平影響光澤。因此顏料的分散均勻十分重要。分散是將配好的顏料和漆料進行混和以起到使顏料初步濕潤分散作用,同時也為下一道研磨做準備。

三.研磨

研磨工序是在剪下力作用下,將顏料團塊及顏料本身凝結及包含的空氣泡撕碎排出,將較大的粉料顆粒研磨成所規定的細度。獲得顏料在漆料中分散均勻細微的色漿。研磨裝置主要有砂磨機、球磨機、三輥機等.

不同研磨裝置研磨工藝引數不同。調漆裝置可採用帶攪拌的容器。過濾 過濾工序目的在於清除去未研磨細的顏料粒子及生產過程混入的雜質、漆皮等。

過濾裝置主要由板框過濾機、離心過濾機、袋式過濾機等。

四.檢驗指標

主要要檢測粘度、細度、光澤、色調、遮蓋力、附著力。長期的指標還有是否會結皮、沉澱。是否會變色,施工後底漆打磨性是否合格等。最後合格油漆的製造也就完成。

7樓:大學仕技術對接平台

油漆塗料生產工藝流程;

1、打漿分散,將水、助劑、顏填料按次序依次投入分散缸中進行後高速分散20-30分鐘

2、工藝如要求砂磨以達到使用細度的,過砂磨。達到規定細度後轉下一工序3、調漆階段,將乳液,消泡劑、增稠劑(需要稀釋按產品手冊或工程師指示)等依次加入

4、取樣檢驗,按不同型別產品進行出廠檢驗。(每年進行一次型式檢驗或主要原材料更換時也需進行型式檢驗以確保產品質量)

5、合格後過濾包裝。

8樓:匿名使用者

油漆是由樹脂、溶劑、顏填料、助劑等組成的。其中起最關鍵作用的是所用的樹脂,也是油漆化學分類的根本!樹脂的不同,乾燥方式也不同,如醇酸漆、酚醛漆是靠空氣中的氧來乾燥的,樹脂中就必然含有大量依靠氧來鏈結的不飽和雙鍵。

氨基烤漆是靠氨基樹脂在高溫下乾燥的,雖然漆裡的醇酸樹脂含量大大高於氨基樹脂,也只能叫氨基烤漆!

目前,油漆屬於塗料行業,塗料行業把產品分為18大類:

油性漆酯膠漆

酚醛漆醇酸漆

硝基漆氨基漆

丙烯酸漆

乳膠漆有機矽漆

最後是輔助材料,包括稀釋劑、脫漆劑等

有些我也沒有接觸!

油漆生產工藝:先將樹脂在地磅上準確投入,加上部分的溶劑,放在攪拌機中攪勻,加入色漿、助劑,經檢驗合格後就可以包裝了!

調色時,準備好應該使用的色漿(或是色精),安配方量的80%加入,再慢慢調整色調,直到色調滿意。

檢驗指標:粘度、細度、光澤、色調、遮蓋力、附著力。長期的指標還有是否會結皮、沉澱。是否會變色,施工後底漆打磨性是否合格,

只要使用者有要求,就要注意檢驗!

製造油漆的專業書是《塗料工藝》,分上下冊,約200元。如果自己想開工廠造油漆,還需要請真正熟悉的油漆工程師,解決生產以及施工中遇見的各種問題!

磷酸是怎樣生產出來的?

油漆生產的工藝流程(不要施工工藝流程)

9樓:匿名使用者

油漆(油性塗料)是由樹脂、溶劑、顏填料、助劑等組成的。其中起最關鍵作用的是所用的樹脂,也是油漆化學分類的根本!樹脂的不同,乾燥方式也不同。

生產油漆的大概工藝流程是:分4個部分;1配料(根據油漆的種類先領用相應的原料進行混合分散,分散根據工藝要求進行);2研磨(把配好的料進行研磨,細度根據工藝要求來確定);3調色(根據標準樣板進行調整顏色);4包裝(根據以上各道工藝要求至合格後進行包裝)。其中各道工序要求進行檢測,包裝好後進行最終檢驗。

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