不鏽鋼薄板焊接,有什麼好的方法,304不鏽鋼薄板焊接有什麼技巧

2022-01-11 07:59:19 字數 3687 閱讀 1940

1樓:小溫雜貨鋪

使用夾具盡量靠近焊縫處壓緊,焊接使用脈衝氬弧焊,峰谷電流大小及時間比調整好(具體引數需要慢慢的試,很久沒焊了,不記得了)

2樓:藍

不鏽鋼薄板的焊接一般採用氬弧焊,焊接變形是避免不了的,可以焊後進行校正,或者焊前預熱

3樓:悠悠的雨天

回答薄板不鏽鋼適合仿雷射冷焊機(精密補焊機)焊接,效果較好。不鏽鋼薄板(0.2mm左右)在使用氬弧焊焊後都會有變形、咬邊的問題,市場常用的焊機很難解決,這是由於氬弧焊焊接時產生的高溫,對於母材的衝擊太大導致的。

難道薄板焊接最好的辦法就是仿雷射冷焊機。仿雷射冷焊機與幾款常用焊接:氣保焊、氬弧焊、電焊、冷焊。

1、氣保焊。氣保焊焊接板材一般要求板材厚度比較高,在1.5mm以下的採用氣保焊來焊接的話,很容易將板材焊接變形、燒穿。氣保焊不適合焊薄板不鏽鋼。

2、直流鎢極氬弧焊。當薄板厚度在1mm以下時,使用直流鎢極氬弧焊來焊接也會產生變形、燒穿、發黑等問題,這是由於氬弧焊電流密度大,熱量集中,熔敷率高導致的。且氬弧焊對於操作人員技術要求較高,焊接1mm左右的會得到很好的效果,厚度小於1㎜,氬弧焊也不是很好的焊接工藝。

3、焊條電弧焊。焊條電弧焊一般用來焊接鋼結構,它焊接板材厚度在3mm以下時,根本焊不了,焊條電弧焊也不適合焊接薄板不鏽鋼。

4、冷焊機冷焊機現在市場上有兩種,即:精密補焊機和電火花堆焊修復機。這兩種焊機側工作原理不同。

精密補焊機側重焊接也可焊補(仿雷射冷焊機);電火花堆焊修復機側重焊補。極少應用。

提問仿雷射焊機的優缺點?及**是多少?

回答仿雷射焊機**5000一600o一台,仿雷射焊可以完美代替普通雷射焊,在雷射焊的精度前提下速度做了很大提公升(氬焊速度),焊補鑄件、模具、鈑金焊接(各種機箱機櫃)都可以達到不變形、不咬邊、無色差、無應力等效果

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4樓:焊林院的書童

可以使用雷射焊,速度快,點焊也可以,在沒有自動焊的情況下,可以用冷焊機,也可以用微弧的等離子焊或者小功率的氬弧焊

5樓:陳慧明明

用不鏽鋼薄板邊框做固定架,跳格,用氬弧焊。

6樓:思夢風雪暖屋

現在市場上有一款焊機叫冷焊機(又稱仿雷射焊機,精密補焊機)如果薄板焊接的量很大的話,可以考慮購買一台。冷焊機焊接薄板不變形不變色不咬邊。

7樓:匿名使用者

採用氬弧焊,焊接時選用分段退步焊接方法,使用的電流不宜過大,盡量縮短板材的受熱時間。這樣能讓板材的變形達到最小

8樓:工匠星空

不鏽鋼薄板用氬弧焊焊接。

304不鏽鋼薄板焊接有什麼技巧

9樓:假面

焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不鏽鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。

不鏽鋼製品的噴色美術加工法的工藝過程是:不鏽鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→絲印→氧化著色→鹼處理→成品。

不鏽鋼製品的蝕刻美術加工法工藝過程是:不鏽鋼製品→絲印→蝕刻→鹼處理→氧化著色→成品。

不鏽鋼的化學著色法,不使用顏料及染料,而是把不鏽鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中,進行化學著色,其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨,要有非常強的耐酸性,一般使用與處理工藝相適應的具有特殊效能的uv硫化油墨。

10樓:肆拾知天命

採用垂直外特性的電源,直流時採用正極性(焊絲接負極)

2.保護氣體為氬氣,純度為99.99%。當焊接電流為50~150a時,氬氣流量為8~10l/min,當電流為150~250a時,氬氣流量為12~15l/min。

3.鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4~5mm為佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。 4.

為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵鏽、油汙等務必清理乾淨。

5.焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不鏽鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。

6.防風與換氣。有風的地方,務請採取擋網的措施,而在室內則應採取適當的換氣措施。 7.對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。

8.為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便於施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。 不鏽鋼mig焊要點及注意事項

1.採用平特性焊接電源,直流時採用反極性(焊絲接正極)

2.一般採用純氬氣(純度為99.99%)或ar+2%o2,流量以20~25l/min為宜。

  3.電弧長度,不鏽鋼的mig焊接,一般都在噴射過渡的條件下來施焊,電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

4.防風。mig焊接容易受到風的影響,有時微風而產生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當採取防風措施。   不鏽鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項

1.採用平特性焊接電源,直流焊接時採用反極性。使用一般的co2焊機就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調松。

2.保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20~25l/min較適宜。   3.焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4.幹伸長度,一般的焊接電流為250a以下時約15mm,250a以上時約20~25mm較為合適。 鎢極氬弧焊

採用的保護氣體為純ar,焊接時它既不與金屬起化學反應,也不溶解與液態金屬中,故可以避免焊縫中金屬元素的燒損和由此帶來的其它焊接缺陷,同時因其密度較大,在保護時不易漂浮散失,保護效果好。該焊接方法由於熱源和填充焊絲是分別控制的,熱量調節方便,使輸入焊縫的焊接線能量更容易控制,故適合於各種位置的焊接,也容易實現單面焊雙面成型。鎢極氬弧焊的最大缺點是熔深淺、熔敷速度慢、生產效率低,因而其焊接變形也就較大。

 焊條電弧焊

由於操作靈活、方便,焊接裝置簡單、易於移動,裝置費用比其它電弧焊方法低,因而得到了廣泛的應用。該焊接方法與熔化極氣體保護焊(gmaw)、埋弧自動焊(saw)等焊接方法相比,其熔敷速度慢及熔敷係數低,並且每焊接完一條焊道均需要清理熔渣,而坡口內的清渣是比較繁瑣的。

熔化極惰性氣體保護焊(mig焊

由於採用ar或在ar中新增了少量的o2作為保護氣體,因而其電弧穩定,熔滴細小且過渡穩定,飛濺很小。該焊接方法的電流密度高、母材熔深深,因而其焊絲的熔化速度和焊縫的熔敷速度高,焊接生產效率高,尤其適於中等厚度和大厚度結構的焊接。該焊接裝置比較複雜,裝置成本較高。

不鏽鋼薄板焊接後如何做表面處理

11樓:在桃花江徜徉的池杉

你要是技術好的話,直接對焊,把焊紋光滑又平整,可以直接用「不鏽鋼酸洗鈍化膏;這個產品來,這個到處都有賣,用過之後只需要用水沖洗,再用百潔布搓洗一下即可,工件立刻通亮,但是注意用的時候戴上手套,他由酸性,能腐蝕**

12樓:hi漫海

不鏽鋼焊接後,要進行後處理,比如清洗、保護,防氧化等等。

(一)清洗,焊接後焊道會出現黑黃藍色的氧化皮,要對其清洗,雲清牌焊斑清洗膏可以清除其氧化皮,同時還能夠起到鈍化的作用,而且能夠保持不鏽鋼原色。

(二)保護,就是在表面形成一層透明的硬膜,能隔絕空氣、水等對不鏽鋼的汙染腐蝕,雲清牌護膜液中還含有防鏽物質,可以有效的防止金屬的生鏽,具有突出的緩釋作用。經過本品的美化、保護等處理後在其表面形成極薄、透明的硬膜,本膜層具有不沾手印。不受灰塵二次汙染的功能,並不影響金屬質感和色澤,還有突出的防鏽,增光作用。

13樓:匿名使用者

看你有什麼要求,一般焊後都要打磨一下。。

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不鏽鋼薄板用什麼焊機效果比較好,焊不鏽鋼薄板最好用什麼焊機

薄板不鏽鋼適合仿雷射冷焊機 精密補焊機 焊接,效果較好。不鏽鋼薄板 0.2mm左右 在使用氬弧焊焊後都會有變形 咬邊的問題,市場常用的焊機很難解決,這是由於氬弧焊焊接時產生的高溫,對於母材的衝擊太大導致的。難道薄板焊接最好的辦法就是仿雷射冷焊機。仿雷射冷焊機與幾款常用焊接 氣保焊 氬弧焊 電焊 冷焊...