在製造鋼鐵零件時,為了增加零件表面的硬度,常把零件放入含碳的滲碳劑中,並適當加熱,這樣碳分子

2021-05-27 05:06:15 字數 864 閱讀 7930

1樓:饅頭

表面滲碳是將鋼製工件放在含碳介質中加熱到高溫,以增加工件表層含碳量的化學熱處理工藝。滲碳工件的材料一般為低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小於0.25%)。

滲碳後,鋼件表面的化學成分可接近高碳鋼。工件滲碳後還要經過淬火,以得到高的表面硬度、高的耐磨性和疲勞強度,並保持心部有低碳鋼淬火後的強韌性,使工件能承受衝擊載荷。滲碳工藝廣泛用於飛機、汽車和拖拉機等的機械零件,如齒輪、軸、凸輪軸等。

滲碳與其他化學熱處理一樣,也包含3個基本過程。①分解:滲碳介質的分解產生活性碳原子。

②吸附:活性碳原子被鋼件表面吸收後即溶到表層奧氏體中,使奧氏體中含碳量增加。③擴散:

表面含碳量增加便與心部含碳量出現濃度差,表面的碳遂向內部擴散。碳在鋼中的擴散速度主要取決於溫度,同時與工件中被滲元素內外濃度差和鋼中合金元素含量有關。

一般常見滲碳方式有以下三種:

1、固體滲碳:將零件和固體滲碳劑裝入密封的滲碳箱中,在爐中加熱至900℃~950℃,保溫足夠長時間,活性碳原子滲入零件表層形成一定厚度的滲碳層;

2、氣體滲碳:將零件置於密封的滲碳爐中,加熱至900℃~950℃,向爐內加入易分解的有機液體(煤油、苯、甲醇)或直接通入滲碳氣體(煤氣、石油液化氣等)產生活性碳原子滲入鋼中形成滲碳表面;

3、液體滲碳:用液體介質(如碳化矽、成品滲碳劑)進行滲碳。

2樓:匿名使用者

這就是滲碳處理啊,碳分子滲入到鋼的表層,鋼的表層碳含量就增加了,所以表面硬度就增加了,

3樓:匿名使用者

滲碳處理,當碳原子溶入到鋼鐵中,使得表面的碳過飽和,過飽和的碳原子使得鐵的晶格發生畸變,造成畸變能增加,從而當位錯運動時,與畸變晶格的相互作用加強,位錯運動受阻,從而造成表面硬度增加。

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