鹽霧要求 12小時無白鏽與24小時無紅鏽哪個更容易達到

2021-04-26 08:28:08 字數 1349 閱讀 6251

1樓:高階指揮員

一般無處理過的鍍鋅6~8小時開始長白鏽,約16小時開始有紅鏽。

所以很難說12小時無白鏽,24小時無紅鏽哪個更容易。

為什麼有這麼低的要求?可以提供鈍化處理,一般100小時以上無白鏽都可以達到。

2樓:匿名使用者

看你的說法,好像是對鋼鍍鋅材料做的鹽霧測試,如果是這樣的話,應該是24小時版無紅鏽更容易達到,鍍鋅層權先被腐蝕,即使是鍍鋅層破壞露出基體鋼,由於鋅的電極電位比鋼靠前,形成電偶腐蝕,鋅更易鏽蝕,而保護的鋼。所以24小時無紅鏽更容易些。

希望能幫到你。

鹽霧要求:12小時無白鏽與24小時無紅鏽哪個更容易達到??

3樓:介長征樸醜

白鏽呢就是電鍍層本身生鏽,紅鏽呢就是鍍件生鏽(比如說螺絲,就是鋼材料生鏽),明白了沒,所以一般紅鏽的時間都要比白鏽長很多,因為鍍層也是從表面開始生鏽,要一點點的鏽完,才會達到鋼表面

4樓:子車金蘭哀煙

一般無處理過的鍍鋅6~8小時開始長白鏽,約16小時開始有紅鏽。

所以很難說12小時無白鏽,24小時無紅鏽哪個更容易。

為什麼有這麼低的要求?可以提供鈍化處理,一般100小時以上無白鏽都可以達到。

5樓:大長順任甲

看你的說法,好像是對鋼鍍鋅材料做的鹽霧測試,如果是這樣的話,應該是24小時無紅鏽更容易達到,鍍鋅層先被腐蝕,即使是鍍鋅層破壞露出基體鋼,由於鋅的電極電位比鋼靠前,形成電偶腐蝕,鋅更易鏽蝕,而保護的鋼。所以24小時無紅鏽更容易些。

希望能幫到你。

為什麼電鍍後的鹽霧試驗要考慮白鏽和紅鏽

6樓:匿名使用者

主要是測試它的防鏽能

力,白鏽是鍍層生鏽,紅鏽是基材生鏽,產生鏽的時間越長說明電鍍件質量越好。

一般鹽霧實驗會出兩種顏色的鏽跡,例如鍍鋅的白鏽和紅鏽,鈍化層開始被腐蝕是白鏽,基材被腐蝕是紅鏽,所以簡單來說電鍍後的耐蝕性和鍍層厚度,鍍層質量,鈍化膜厚度和質量,是否採用封閉劑,封閉劑的質量等等都有關係。

48小時無白鏽,96小時無紅鏽,按什麼標準電鍍?

7樓:匿名使用者

你是電鍍什麼金屬。你的工件是在什麼環境下工作的

環保彩鋅,72h不生白鏽,96h不生紅鏽,容易達到嗎,要做多厚鍍層

8樓:匿名使用者

和鍍層和電鍍質量都有關係啊,做完電鍍就來做鹽霧試驗,能通過就好,不能通過就優化工藝。也可以一次做幾個厚度的試驗, 一起做鹽霧試驗,從而摸索出臨界厚度,然後將工藝應用於生產

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