1樓：匿名使用者
鏈輪可直接裝在電機軸上，軸向定位可用一錐頭緊定螺釘。
2樓：匿名使用者
電機大多由專業廠家按統一標準生產各種規格的電機，裝置生產廠家按裝置需要選擇電機。具備綜合生產能力的廠家有時也按需要不使用聯軸器。【較少，畢竟維修不方便】僅供參考。
3樓：匿名使用者
主要是便於安裝和調整以及維修的方便。你實在想要直接相連，也沒有什麼不行的。
4樓：匿名使用者
方便維修，更好的進行力的傳遞
電機能跟鏈輪直接連嗎,為什麼要連個聯軸器呢？
5樓：
不是說不可以，只是那樣的話，會損壞電機，因為電機輸出軸輸出的是扭矩，從電機結構上來說，電機輸出軸在電機連線端麵裡只有一道軸承，相當於懸臂樑，是不能承受彎矩的，如果直接在電機軸上連線鏈輪的話，在工作過程中，由於鏈條的張力，會給電機軸很大的彎矩，使電機軸的軸承非正常工作，產生雜訊、急速磨損、加速失效，如果力大話，甚者電機不能啟動，所以要加聯軸器，且將裝鏈輪的軸支撐在另乙個機架上，同時還要求裝配時的同軸精度。
當然如果你的鏈傳動不傳遞動力，只是傳遞運動，而且電機品質又很好的話，也可以直接相連。
6樓：匿名使用者
如果安裝位置較遠的話，一般是要用聯軸器的。如果傳動系統較緊湊的話，可以直接跟鏈輪接連。
7樓：匿名使用者
如果你是鏈條傳動的話可以把鏈輪直接和電機軸連線
8樓：匿名使用者
有多方面原因。如安裝的平等度，起動電流，變速，熱傳導，防振動，堵轉，力與地理位置等等原因。
有的離心風機直接接電機不行嗎？為什麼要用聯軸器？
9樓：匿名使用者
我以前做過風機設計，風機不採用與電機直連而採用軸加聯軸器，主要是考慮有些風機執行工況是高溫區，比如車間的烘乾排風，採用軸與聯軸器直連後，電機就不用高溫區域從而保護電機，另外聯軸器還可避免出現啟動轉矩過大，對電機起保護作用。與皮帶傳動相比的優勢是結構緊湊，能減震消音等
10樓：匿名使用者
鼓風機可以的 引風機不可以（高溫傳給電機）
我想問一下：為什麼我看到不少電機的電機軸都通過鏈傳動然後和機器的輸入軸連線
11樓：匿名使用者
這樣設計是考慮到負載的特性，節省電機部分的費用聯軸器連線一般用於剛性較高的負載，
皮帶呢，則是剛性較低
剛性越高，對電機的要求也就越高。
12樓：匿名使用者
考慮到裝置空間，和安裝方式的問題，往往有很多種不同的連線
13樓：匿名使用者
這個一般是轉速比較低，拆裝方便，同心度沒那麼高
齒輪箱與電機連線時為什麼要用聯軸器
14樓：都說wo很醜
因為齒輪箱要傳遞電機的扭矩，所以齒輪箱要和電機輸出軸連線，另一方面減速箱的輸入端也是軸，所以就需要聯軸器連線著兩根軸，以傳遞扭矩。聯軸器的作用就是連線兩根軸傳遞輸入軸的扭矩。聯軸器的種類有很多用途也各不相同。。
鏈輪安裝用鍵後，再用頂絲，鏈輪和電機軸都要開孔嗎？以及開孔方法！謝謝！
15樓：白雲若雪
頂絲是說用緊定螺釘，機公尺螺絲，止付螺絲。主要做
用就是起到定位作用。一般電機軸上帶鍵槽，在鏈輪上開個用來頂絲的螺絲孔就好了。
還有一種說法是說「頂絲調節緊鏈法」，主要解決了因鏈條受力不均，在啟動運轉時因衝擊力過強而斷鏈，降低了緊鏈、截鏈工作的複雜性，杜絕了因鏈條松造成跳鏈、斷鏈和崩鏈傷人事故，縮短了掐截鏈時間。
聯軸器，電機和軸之間必須用聯軸器嗎？
16樓：華全動力集團
聯軸器是電機之間必須用的。
聯軸器用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速過載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩衝、減振和提高軸系動態效能的作用。聯軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯接。
一般動力機大都借助於聯軸器與工作機相聯接。
17樓：匿名使用者
電機本身有軸。你這裡的「軸」是指與電機相聯絡的工作動機的。電機與工作機之間傳遞動力的方式有多種：
皮帶傳動、齒輪傳動、直聯傳動........等。聯軸器是在直聯傳動時必須用到的。
其他傳動形式不必用。
18樓：匿名使用者
一、為了聯接。不加聯軸器怎麼讓電機與裝置相連呢？
二、叫聯軸器墊（也有叫六角墊、靠背輪墊）。
三、聯軸器也有叫靠背輪，因為他們背靠背。
19樓：水鄴翎
聯軸器是必須的配件，很便宜的東西，你洗衣機什麼型號的就打哪個廠家的**，讓他把他們最近維修點的****告訴你，你可以聯絡售後讓他們上門維修，如果你的是超保洗衣機也可以和維修點約定時間上門取件，自己動手，前提你有這個能力，建議不要自己拆卸，換這個配件比較麻煩。還需要解線接線，乙個不好就接錯了。
20樓：大連閆曉涵
方便連線、拆卸罷了，不是必須的，可加2個三爪的和1個橡膠聯軸節
求問旋轉編碼器與電機軸的安裝問題？網上很多是直接與電機軸通過聯軸器相連，那電機軸如何與減速器連線呢
21樓：上虞東星
上虞東星精於減速電機，電機認為這個是比較簡單的，上虞東星的產品上常配不同的旋轉編碼器。旋轉編碼器一般放在電機的尾部，一般有空心軸編碼器和實心軸編碼器，都有不同的安裝方法。你這個問題可以在購買電機的時候讓電機廠幫你完成，而不要買來電機自己搞，這樣會很麻煩。
至於電機軸與減速器如何連線，一般都是法蘭式連線。
22樓：
用空心軸編碼器，與電機軸連線比較方便。
23樓：精浦編碼器
如果你是裝絕對編碼器最好是安裝在減速機一側，裝電機側容易使精度降低。
24樓：工程師筆記
編碼器一般安裝在電機的屁股上，也就是電機軸的對側。
也就是說，電機兩側實際上都有軸的。
25樓：匿名使用者
請教下你的裝旋變編碼器的電機用在什麼裝置上呢？以前接觸的都是光學編碼器，對這個不太了解
電機絲槓直連一般用什麼樣的聯軸器
26樓：鈦浩機械
滾珠絲槓屬於轉動部件,是一種直線度非常高、上面加工有半圓形螺旋摘的螺紋軸.半圓形螺旋摘是滾珠滾動的滾道。滾珠絲槓具有很高的硬度，通常在表面悴火後再進行晰削加工，保證其有優良的耐磨效能。
滾珠絲槓一般與驅動部件連線在一起，滾珠絲槓的轉動由電機直接或間接驅動。既可以採用直聯的方法.即將電機輸出軸通過專用的彈性聯軸器與絲槓相聯，傳動比為1;也可以通過其他的傳動環節使電機愉出軸與絲槓相連，例如同步帶、齒輪等。
滾珠絲槓聯軸器常用於安裝於伺服電機（或步進電機）與滾珠絲槓之間，因其使用場合的精密性，必須具備特殊的效能：
零間隙：聯軸器整體在傳動過程中不允許有間隙，包括正向間隙以及回程間隙；聯軸器具有扭轉剛性極高,能準確控制軸的旋轉,可進行高精密控制。
高剛性：即不允許出現傳動的遲滯性，否則將嚴重影響滾珠絲槓傳動的精度；滾珠絲桿聯軸器具有扭轉剛性極高,能準確控制軸的旋轉,可進行高精密控制。
低慣量：在保證傳動強度的基礎之上，應盡可能降低滾珠絲槓聯軸器的重量；滾珠絲桿聯軸器採用高強度鋁合金和與軸直接連線的形狀, 具有超低慣性。最適合高加速運轉。
柔性：精密的直線導軌聯軸器，不僅要求剛性高，同時需要吸收安裝過程中產生的軸與軸之間的偏差；
滾珠絲槓聯軸器的優點：
安裝容易，對位置精度要求不高，具有較好補償兩軸綜合偏移的能力，允許軸線偏角≤1°30′。
傳動平穩，效率高，使用壽命長，對於低速、過載、頻繁正反轉及衝擊載荷等工況，效果更明顯。
維護簡單，常溫工作時只需一次加脂，高溫工作加脂週期為3-6個月。
與同類齒輪聯軸器相比，傳動扭矩大，適用範圍寬，成本低。
滾珠絲槓聯軸器的用途：
滾珠絲桿聯軸器不僅適用於齒輪聯軸器的傳統領域，還適用於工作偏角不大的萬向聯軸器的傳統領域。十多年來，在以冶金、採礦、電力行業為主的全國範圍內得到廣泛的推廣和應用。
滾珠絲槓聯軸器裝配要求
電機與絲槓一般通過彈性聯軸器來連線。由於彈性聯軸器在執行時只允許絲槓軸端與電機輸出軸的位且度存在很小的偏差，最理想的情況是兩根軸的中心位於一條直線上，因此裝配電機時的調整原理與滾珠絲槓的調整原埋是相同的，需要對電機輸出軸在水平面左右方向、豎直面高度方向進行精確的調整，這樣才能確保彈性聯軸器、電機及滾珠絲槓的工作壽命。
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