1樓:槍戧腔
應該是馬氏體時效鋼,這個鋼很nb的,航天部門用的多。據說很薄的一層就可以達到裝甲車的強度,2000mpa以上
2樓:火炬
不小於1320mpa
3樓:匿名使用者
我們的鑭鉬經過壓力加工可以達到2500mpa。
屈服強度越高,金屬材料的抗拉強度也會越大?
4樓:何志平先生
金屬材料的屈服是指:金屬受外力(拉力)作用時,當外力不再增加,但金屬本身的塑性變形仍在繼續增加的現象,產生屈服現象時的應力叫做屈服強度。這時屬於金屬即將被拉斷前的臨界狀態。
所以:屈服強度越高,金屬材料的抗拉強度也會越大。
5樓:匿名使用者
是的,因為屈服強度和抗拉強度都屬於材料力學效能的強度指標,互相有對應的關係,即屈服強度越大,抗拉強度就越大,反之會越小。
金屬材料的抗拉強度與屈服強度有什麼區別
6樓:何志平先生
抗拉強度指的是金屬材料受拉力斷裂時的應力,單位是mpa(牛頓/平方公釐)。可理解為最大破壞力。
屈服強度指的是:金屬材料受拉力時,當外力不再增加、但材料本身的塑性變形仍在繼續增加,此時的應力叫屈服強度。可理解為金屬材料將被拉斷前的應力。
屈服強度小於抗拉強度,更能準確的反應材料的受力狀態。
7樓:匿名使用者
抗拉強度是指材料承受破壞的能力。屈服強度是材料承受塑性變形的能力。
哪種金屬材料抗彎強度大?
8樓:趙宇飛zyf初心
普通的q235鋼就能夠達到,經過加工硬化的普通鋼板效果就更好。在外力的作用下要求不能有變形的材料是根本不存在的,通常情況下都要求乙個變形的最大程度,即撓度,國家標準就規定了這樣要求,所以你不能夠要求不變形,只能夠要求變形程度不能夠大於多少。
如0.001公釐之類的要求。當撓度確定了之後,才能夠判斷哪些材料合適,哪些材料不合適。
計算一下,例如普通的q235鋼,其抗拉強度是235mpa,即235x106次方牛頓/平方公尺,折算成為235牛頓/平方公釐,即大約23.5kg/mm^2,,你的薄板是2mm厚,50mm寬,有效截面積是100平方公釐,可以計算知道抗拉強度為100mm^2x23.5kg/mm^2=235kg的重量而不斷裂。
如果經過加工硬化,其抗拉強度更高,打個百分之一的折扣,即抗彎強度才達到抗拉強度的1%,q235薄板的抗彎強度可以達到2.35kg,即2350克,才懸掛20克的重量,完全達到要求。也可以用馬氏體不鏽鋼吧。
如4cr13、9cr18之類的,因為醫療器具就是用這類鋼製造,不過**貴一些。如果便宜點的可以採用gcr15軸承鋼,也行。
擴充套件資料:
試驗要求
檢測試樣的截面有圓形和矩形,試驗時的跨距一般為直徑的10倍。對於脆性材料彎曲試驗一般只產生少量的塑性變形即可破壞,而對於塑性材料則不能測出彎曲斷裂強度,但可檢驗其延展性和均勻性展性和均勻性。塑性材料的彎曲試驗稱為冷彎試驗。
試驗時將試樣載入,使其彎曲到一定程度,觀察試樣表面有無裂縫。
試驗特點
與拉伸試驗相比,彎曲試驗有著以下幾個特點:彎曲試驗試樣樣式簡單(圓形、方形、矩形三種),適用於測定加工不方便的脆性材料。對脆性材料做拉伸試驗,其變形量很小。
而彎曲試驗可以用撓度來表示脆性材料的塑性。彎曲試驗時,截面上的應力分布是表面上的應力最大,因此其對材料表面缺陷反應靈敏。對於高塑性材料,彎曲試驗通常達不到其破壞程度,故一般不做彎曲強度試驗。
彎曲試驗操作比拉伸試驗要簡單方便。
彎曲曲線
彎曲曲線,又稱m-f曲線或者f-f曲線。它是將彎矩m(或者載荷f)作為縱座標,試樣的撓度f作為橫座標,表示彎矩或者載荷與試樣中心線偏離原始位置的關係。
試驗應用
可以測定灰鑄鐵的抗彎強度。灰鑄鐵的抗彎效能優於抗拉效能,其抗彎強度是灰鑄鐵的重要力學效能指標。可以測定硬質合金的抗彎強度。
這些材料加工困難,難易製成拉伸試樣。而彎曲試樣形狀簡單,故利用彎曲試驗評價其效能和質量。可以測量陶瓷材料、工具鋼的抗彎強度。
這些脆性材料測定抗拉強度很困難,且試樣加工也比較困難,因而採用彎曲試驗。可以用來檢測和比較表面熱處理層的質量和效能。因彎曲試驗對材料表面缺陷敏感。
樣品加工時在表面加工時應注意研磨方向應與試樣長度方向一致。分粗磨與細磨兩道工藝。粗磨深度每次不超過0.
03mm。細磨採用320~800目的金剛石砂輪,每次打磨的深度不大於0.002mm。
測試要素,機械效能(machnicalproperties):當材料受外力時表現出來的各種力學效能。應力(stress):
當材料受外力時材料內部對外力的反應。應力的大小用下述公式表示:應力(δ)=作用(f)/材料單位面積(a),單位為pa。
應變(strain):當材料受外力作用時引起的形變。應變的大小用下述公式表示:
應變(ε)=變化長度(△l)/初始長度(l)。拉應力或張應力(tensilestress):材料受到拉伸時的內部應力。
壓應力或壓縮應力(***pressivestress):材料受到壓縮時的內部應力。剪應力(shearstress):
材料受到切錯作用力時,相互平行的部分發生滑動時的內部應力。
9樓:《草原的風
實話實說,在外力的作用下要求不能有變形的材料是根本不存在的,通常情況下都要求乙個變形的最大程度,即撓度,國家標準就規定了這樣要求,所以你不能夠要求不變形,只能夠要求變形程度不能夠大於多少,如0.001公釐之類的要求。當你的撓度確定了之後,才能夠判斷哪些材料合適,哪些材料不合適。
我給你計算一下,例如普通的q235鋼,其抗拉強度是235mpa,即235x106次方牛頓/平方公尺,折算成為235牛頓/平方公釐,即大約23.5kg/mm^2,,你的薄板是2mm厚,50mm寬,有效截面積是100平方公釐,可以計算知道抗拉強度為100mm^2x23.5kg/mm^2=235kg的重量而不斷裂,如果經過加工硬化,其抗拉強度更高,打個百分之一的折扣,即抗彎強度才達到抗拉強度的1%,你的q235薄板的抗彎強度可以達到2.
35kg,即2350克,你的才懸掛20克的重量,經過非常苛刻的計算,不經過任何處理的普通的q235鋼就能夠達到,當然經過加工硬化的普通鋼板就更能夠達到。
10樓:匿名使用者
30crni2mnmore淬火,或者找個高速工具鋼。抗彎強度有了,但是會比較脆。
11樓:切糕大蒂
用冷扎板就好了 鋼度可達90hrc
極限抗拉強度疲勞強度是什麼,金屬材料的疲勞強度指的是什麼
極限抗拉強度 實驗時材料破壞所承受的最大外力 應力 這個強度實際中用不到，只作為了解材料效能的乙個指標 疲勞強度 是指材料在交變外力作用下而不破壞所能承受的最大外力 應力 超過此指標的外力反覆作用於材料就會使其破壞。極限抗拉強度 以試樣所能承受的最大 極限 拉力與試樣原截面之比所得的最大應力值來度量...
影響金屬材料效能的因素,影響金屬材料強度的因素，及提高強度的途徑？
對於純金屬，決定其效能的主要結構因素是 晶粒大小。在一般情況下，晶粒越小，則金屬的強度 塑性和韌性越好。使晶粒細化，來提高金屬力學效能的方法稱為 細晶強化。通常細化晶粒的方法有 增大金屬過冷度 變質處理 振動 電磁攪拌等。要細緻了解晶粒的影響，還要看合金結晶的 相圖 來確定合金的組織相圖，從而判定金...
金屬材料的疲勞強度的大小與應力迴圈的什麼有關
工程上，金屬材料的疲勞強度是指 金屬材料經過無數次應力迴圈，不產生斷裂的最大應力。理論上對於一種材料來說，疲勞強度應當是固有的。但在實際中 按數理統計的角度分析 金屬疲勞斷裂的原因與材料組織的具體組織缺陷有關。因此實際上金屬的壽命也會體現出波動。無論材料承受機械應力，或是熱應力，都會使金屬的壽命降低...