1樓：李明望的文庫
室外鋪裝石材的厚度上允許的誤差範圍：異型板材規格尺寸小於或等於15mm，同一塊板材上的厚度允許極差為1.5mm；板材厚度大於15mm時，同一塊板材上的厚度允許極差為3.0mm。
石材（stone）作為一種高檔建築裝飾材料廣泛應用於室內外裝飾設計、幕牆裝飾和公共設施建設。
目前市場上常見的石材主要分為天然石和人造石。天然石材按物理化學特性品質又分為板岩和花崗岩兩種。人造石按工序分為水磨石和合成石。
水磨石是以水泥、混凝土等原料鍛壓而成；合成石是以天然石的碎石為原料，加上粘合劑等經加壓、拋光而成。後兩者為人工製成，所以強度沒有天然石材價值高。石材是建築裝飾材料的高檔產品，天然石材大體分為花崗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，隨著科技的不斷發展和進步，人造石的產品也不斷日新月異，質量和美觀已經不遜色天然石材。
隨著建築設計的發展，石材早已經成為建築、裝飾、道路、橋梁建設的重要原料之一。
室外地面石材鋪裝厚度有沒有要求
2樓：邴賢蘭雁
石材地面的沙灰（也叫乾性砂漿）在35mm到40mm合適
3樓：沒
石材（stone）作為一種高檔建築裝飾材料廣泛應用於室內外裝飾設計、幕牆裝飾和公共設施建設。目前市場上常見的石材主要分為天然石和人造石。天然石材按物理化學特性品質又分為板岩和花崗岩兩種。
人造石按工序分為水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料鍛壓而成；合成石是以天然石的碎石為原料，加上粘合劑等經加壓、拋光而成。後兩者為人工製成，所以強度沒有天然石材價值高。
石材是建築裝飾材料的高檔產品，天然石材大體分為花崗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，隨著科技的不斷發展和進步，人造石的產品也不斷日新月異，質量和美觀已經不遜色天然石材。隨著建築設計的發展，石材早已經成為建築、裝飾、道路、橋梁建設的重要原料之一。
石材鋪裝驗收規範?
4樓：匿名使用者
標準名稱 天然花崗石建築板材
標準型別 中華人民共和國建材行業標準
標準號 jc205-92
標準釋出單位 國家建築材料工業局批准並釋出
標準釋出日期 1992-12-21釋出
標準實施日期 1993-10-01實施
附圖 圖1; 圖2;
標準正文
1 主題內容與適用範圍
本標準規定了天然花崗石建築板材（以下簡稱板材）的產品分類、技術要求、 試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸、貯存等。
本標準適用於建築裝飾用的天然花崗石板材。其它用途的天然花崗石板材也可 以參照採用。
2 引用標準
gb191 包裝儲運圖示標誌
cb9966.l 天然飾面石材試驗方法乾燥、水飽和、凍融迴圈後壓縮強度試驗方法
gb9966．2 天然飾面石材試驗方法彎曲強度試驗方法
gb9966．3 天熱飾面石材試驗方法體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗方法
gb9966.5 天然飾面石材試驗方法鏡面光澤度試驗方法
3 產品分類
3．1 分類
3．1．1 按形狀分
a.普型板材（n）：正方形或長方形的板材；
b.異型板材（s）：其他形狀的板材。
3．1．2 按表面加工程度分
a.細面板材（rb）：表面平整、光滑的板材；
b.鏡面板材（pl）：表面平整、具有鏡面光澤的板材
c.粗麵板材（ru）：表面平整、粗糙，具有較規則加工條紋的機刨板、剁斧板、鎚擊扳、燒毛極等。
3．2 等級
按板材規格尺寸允許偏差，平面度允許極限公差，角度允許極限公差，外觀質量分為憂等品（a）、一等品（b）、合格品（c）三個等級。
3．3 命名與標記
3．3．1 板材命名順序：荒料產地地名、花紋色調特徵名稱、花崗石（g）。
3．3．2 板材標記順序：命名、分類、規格尺寸、等級。標準號。
3．3．3 標記示例
用山東濟南墨色花崗石荒料生產的400mm×400mm×20mm、普型、鏡面、優等品板材示例如下：
命名：濟南青花崗石
標記：濟南青（g）n pl 400×400×20a jc205
4 技術要求
4．1 規格尺寸允許偏差
4．1．1 普型板材規格尺寸允許偏差應符合表1規定。
4．1．2 異型板材規格尺寸允許偏差由供、需雙方商定。
4．1．3 板材厚度小於或等於15mm，同一塊板材上的厚度允許極差為l．5mmt板材厚度大於15mm，同一塊板材上厚度允許極差為3．0mm。
4．2 平面度允許極限公差
表一分 類 細麵和鏡面板材 粗麵板材
等 級 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品
長、寬度 0 0
-1.0 -1.5
厚度≤15mm +0.5 +1.0 +1.0 - - -
-2.0 - - -
厚度》15mm -1.0 +2.0 +2.0 +1.0 +2.0 +2.0
-3.0 -2.0 -3.0 -4.0
平面度允許極限公差應符合表2規定。
表二分 類 細麵和鏡面板材 粗麵板材
等 級 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品
板材長度範圍
≤400mm 0.20 0.40 0.60 1.20 1.00 1.20
400-1000mm 0.50 0.70 0.90 1.50 2.0 2.20
≥1000 0.80 1.00 1.20 2.00 2.50 2.80
4．3 角度允許極限公差
4．3．1 普型板材的角度允許極限公差應符合表3規定。
表三分 類 細麵和鏡面板材 粗麵板材
等 級 優等品 一等品 合格品 優等品 一等品 合格品
板材長度範圍
≤400mm 0.40 0.60 0.80 0.60 0.80 1.00
＞400mm 1.00 1.00 1.20
4．3．2 拼縫板材正面與側面的夾角不得大於90°。
4．3．3 異形板材角度允許極限公差由應符合雙方商定。
4．4 外觀質量
4．4．1 同一批板材的色調花紋應基本調和。
4.4.2 板材正面的外觀缺陷應符合表4規定。
表四缺陷名稱 規格內容 優等品 一等品 合格品
缺稜 長度不超過10mm(長度小於5mm不計)，周邊每公尺長(個) 不允許 1 2
缺角 面積不超過5mm×2mm(面積小於2mm×2mm不計)，每塊板(個) 不允許 1 2
裂紋 長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10(長度小於20mm的不計)，每塊板(條) 不允許 1 2
色班 面積不超過20mm×30mm(面積小於15mm×15mm不計)，每塊板(個) 不允許 1 2
色線 長度不超過兩端順延至板邊總長度的1/10(長度小於40mm的不計) 每塊板(條) 不允許 2 3
坑窩 粗麵板材的正面出現坑窩 不允許 不明顯 出現，但不影響使用
4．5 物理效能
4．5．1 鏡面光強度
4．5．l．1 鉛面板材的正面應具有鏡面光澤，能清蜥地反映出景物。
4．5．1．2 鏡面板材的鏡面光澤度值應不低於75光澤用位。或按供需雙方協議樣板執行。
4．5．2 體積密度不小於2．50g／cm[3]。
4．5．3 吸水率不大於1．0％。
4．5．4 乾燥壓縮強度不小於60．0mpa。
4．5．5 彎曲強度不小於8．0mpa。
5 試驗方法
5．1 規格尺寸
用刻度值為1mm的鋼直尺測量板材的長度和寬度；用讀數值為0．1mm的游標卡尺測量板材的厚度。
長度、寬度分別測量3條直線，見圖1。厚度測定4條邊的中點，見圖2。分別用偏差的最大值和最小值表示長度、寬度、厚度的尺寸偏差。
用同塊板材上厚度偏差的最大值和最小值之間的差值表示同塊板材上的厚度極差。讀數準確至0．2mm。
5.2 平面度
將直線度公差為0．1mm的鋼平尺貼放在被檢平面的兩條對角線上，用塞尺測量尺面與板麵間的間隙。被檢面對角線長度大於1000mm時，用長度為1000mm的鋼平尺沿對角線分段檢測。
以最大間隙的塞尺片讀數表示板材的平面度極限公差。讀數淮確至0．05mm。
5．3 角度
用內角垂直度公差為0．l3mm，內角邊長為450mm×400mm的90°鋼角尺。將角尺長邊緊貼板材的長邊，短邊緊*板材的短邊，用塞尺側量板材與角尺短邊之間的間隙。當被檢角大於90°時，測量點在角尺根部；當被檢角小於90°時，測量點在距根部400mm處。
當角尺的長邊大於板材短邊時，用上述方法測量板材的兩對角，當角尺的長邊小於板材的長邊時，用上述方法側量板材的四個角。
以最大間隙的塞尺片讀數表示板材的角度極限公差。讀數準確至0．05mm。
5．4 外觀質量
5．4．1 花紋色調：將選定的協議板與被檢板材同時平放在地上，矩l．5m處目測。
5．4．2 缺陷：將平尺緊*有缺陷的部位，用刻度值為1mm的鋼直尺測量缺陷的長度、寬度，坑窩在矩離1．5m處目測。
5．5 鏡面光澤度按gb2266.5的規定在板材產品上邊行。
5．6 體積密度、吸水率按gb9966.3的規定進行。
5．7 乾燥壓縮強度按gb9966．l的規定進行。
5．8 彎曲強度按gb9966．2的規定進行。
6 檢驗規則
6．1 出廠檢驗
6．1．1 檢驗專案：規格尺寸偏差、平面度極限公差。角度極限公差、外觀質量、鏡面光澤度。
6．1．2 組批：同一品種、等級、規格的板材以200m[2]為一批；不足200m[2]的單一工程部位的板材往－批計。
6．1．3 抽樣：規格尺寸、平面度、角度、外觀質量的檢驗從同一批板材中抽取2％，數量不足10塊的抽10塊。鏡面光澤度的檢驗從以上抽取的板材中取5塊進行。
6．1．4 判定：單塊板材的所有檢驗結果均符合技術要求中相應等級時，判為該等級。同一批板材中：
優等品中不得有用過5％的一等品；一等品中不得有超過10％的合格品；合格品中不得有超過10％的不合格品。檢驗結果不符合上述要求時，應加倍抽樣檢查。如仍不符合要求，則判定該批板材質量不符合該等級。
6．2 型式檢驗
6．2．1 檢驗專案，技術要求中的全部專案。
6．2．2 有下列情況之一時，進行型式檢驗：
a.新建廠投產時；
b.荒料、生產工藝有較大改變時；
c.正常生產時每年進行一次；
d.國民質量監督機構提出進行型式檢驗要求時。
6．2．3 組批：同出廠檢驗。
6．2．4 抽樣，規格尺寸、平面度、角度、外觀質量、鏡面光環度的抽樣同出廠檢驗；體積密度、吸水率、乾燥壓縮強度、彎曲強度的檢驗從生產同批板材的荒料中的不同塊體上按gb9966．1－9966．3的規定抽樣。
6．2．5 判定：體積密度、吸水率、乾燥壓縮強度、彎曲強度的試驗結果中，有一項不
符合4．5．2－4．5．5的要求時，則判定該批板材為不合格品。其他專案檢驗結果的判定同出廠檢驗。
7 標誌、包裝、運輸與貯存
7．1 標誌
7．1．1 出廠板材應註明：生產廠名、商標、標記。配套工程用料應在每塊板材側面標明圖紙編號。
7．1．2 包裝箱上必須有「向上」、「怕溼」和「小心輕放」的指示標誌，應符合gb191中的規定。
7．2 包裝
7．2．1 包裝時光面應相對並按板材品種、規格、等級等分別包裝，並附產品合格證、說明書及配套工程用料圖紙。
7．2．2 包裝質量應符合產品在正常條件下安全裝卸、運輸的要求。
7．3 運輸
板材運輸過程中應防濕。嚴標滾摔、碰撞。
7．4 貯存
7．4．1 板材應在室內貯存，室外貯存應加遮蓋。
7．4．2 板材應按品種、規格、等級或工程料部位分別碼放。板材直立碼放時，應光面相對，體積度不大於1.5°，層間加墊，垛高不超過1．5m；板材平放時，應光面相對，地面必須平整，垛高不超過1．2m。
7．4．3 包裝箱碼放高度不超過2m。
附加說明：
本標準由國家建築材料工業局人工晶體研究所負責起草。
本標準主要起草人孟秉芬、蒲瑞滿。
本標準由國家建築材料工業局人工晶體研究所負責解釋。
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