1樓：wang亮
1、虧損為零﹝6s為最佳的推銷員﹞
●至少在行業內被稱讚為最乾淨、整潔的工場;
●無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳，忠實的顧客越來越多;
●知名度很高，很多人慕名來參觀;
●大家爭著來這家公司工作;
●人們都以購買這家公司的產品為榮;
●整理、整頓、清掃、清潔和修養維持良好，並且成為習慣，以整潔為基礎的工廠有很大的發展空間。
2、不良為零﹝6s是品質零缺陷的護航者﹞
●產品按標準要求生產;
●檢測儀器正確地使用和保養，是確保品質的前提;
●環境整潔有序，異常一眼就可以發現;
●乾淨整潔的生產現場，可以提高員工品質意識;
●機械裝置正常使用保養，減少次品產生;
●員工知道要預防問題的發生而非僅是處理問題;
3、浪費為零﹝6s是節約能手﹞
●6s能減少庫存量，排除過剩生產，避免零件、半成品、成品在庫過多;
●避免庫房、貨架、天棚過剩;
●避免卡板、台車、叉車等搬運工具過剩;
●避免購置不必要的機器、裝置;
●避免「尋找」、「等待」、「避讓」等動作引起的浪費;
●消除「拿起」、「放下」、「清點」、「搬運」等無附加價值動作;
●避免出現多餘的文具、桌、椅等辦公裝置。
4、故障為零 ﹝6s是交貨期的保證﹞
●工廠無塵化;
●無碎屑、碎塊和漏油，經常擦試和保養，機械稼動率高;
●模具、工裝夾具管理良好，除錯、尋找時間減少;
●裝置產能、人員效率穩定，綜合效率可把握性高;
●每日進行使用點檢，防患於未然。
5、切換產品時間為零﹝6s是高效率的前提﹞
●模具、夾具、工具經過整頓，不需要過多的尋找時間;
●整潔規範的工廠機器正常運轉，作業效率大幅上公升;
●徹底的6s，讓初學者和新人一看就懂，快速上崗。
6、事故為零 ﹝6s是安全的軟體裝置﹞
●整理、整頓後，通道和休息場所等不會被佔用;
●物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;
●工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;
●人車分流，道路通暢;●「危險」、「注意」等警示明確;
●員工正確使用保護器具，不會違規作業;
●所有的裝置都進行清潔、檢修，能預先發現存在的問題，從而消除安全隱患;
●消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發生火災或**時，員工生命安全有保障。
7、投訴為零﹝6s是標準化的推動者﹞
●人們能正確地執行各項規章制度;
●去任何崗位都能立即上崗作業;
●誰都明白工作該怎麼做，怎樣才算做好了;
●工作方便又舒適;
●每天都有所改善，有所進步。
8、缺勤率為零﹝6s可以創造出快樂的工作崗位】
●一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;
●崗位明亮、乾淨，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱;
●工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工;
●6s能給人「只要大家努力，什麼都能做到」的信念，讓大家都親自動手進行改善;
●在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。
6s的八大目的是什麼
2樓：兩個平方數
推行6s最終要達到的八大目的如下：
1、改善和提高企業形象
整齊、整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由於口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業的威望。
2、促成效率的提高
良好的工作環境和工作氛圍，再加上很有修養的合作夥伴，員工們可以集中精神，認認真真地乾好本職工作，必然就能大大地提高效率。推動6s，是促成效率提高的有效途徑之一。
3、改善零件在庫周轉率
需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。因此，能有效地改善零件在庫房中的周轉率。
4、減少直至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地淨化工作環境，才能有效地避免汙損東西或損壞機械，維持裝置的高效率，提高生產品質。
5、保障企業安全生產
整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內都應保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發生自然就會相應地大為減少，當然安全就會有了保障。
6、降低生產成本
乙個企業通過實行或推行6s，它就能極大地減少人員、裝置、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產成本。
7、改善員工的精神面貌，使組織活力化
能明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改善意識形態。
8、縮短作業週期，確保交貨
推動 6s，通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理，企業的管理就會一目了然，使異常的現象很明顯化，人員、裝置、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢，作業效率必然就會提高，作業週期必然相應地縮短，確保交貨日期萬無一失了。
擴充套件資料
6s的內容如下：
整理（seiri）——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環境。
整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃（seiso）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所乾淨、亮麗，創造良好的工作環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔（seiketsu）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在整潔美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上述3s推行成果。
素養（****suke）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：促進良好行為習慣的形成，培養遵守規則的員工，發揚團隊精神。
安全（safety）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立及維護安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
3樓：我是乙個麻瓜啊
（1）提公升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有乙個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。
（7）降低成本：做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；
（8）交期準：生產制度規範化使得生產過程一目了然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
擴充套件資料：
6s整理將工作場所中任何物品區分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的物品徹底清除。將賣場的商品及物品分類，並把滯銷品定期淘汰，殘次品、過期品即時下架和將不用的物品即時清理。
一、將賣場商品區分為：
（1）正常品：能夠為顧客提供價值並為公司創造效益，可以正常銷售的商品
（2）**品：正常品的一種，是為了提公升業績、吸引顧客進行低價銷售、買贈或有其它活動配合銷售活動的商品
（3）暢銷品：正常品的一種，通常為a類、b類商品
（4）普通品：正常品的一種，通常為c類商品
（5）滯銷品：連續一週無業績或月銷售排行後十名的商品
（6）非正常品：不能為顧客提供價值或為公司創造效益的商品
（7）殘次品：商品及包裝有毀損，影響正常銷售的商品
（8）過期品：超過保質期商品
二、將賣場物品區分為：
（1）即刻使用的：放置在賣場不影響銷售的位置或貨架隱蔽處且容易取到的位置，以便隨手可以取到，使用過即時移走
（2）不是即刻使用的：儲存在賣場外專有的固定位置
（3）不再使用的：要盡快處理掉 整理的目的 騰出空間，發揮更大的價值
由於種種原因，賣場經常會有滯銷品、殘次品、過期品產生，既佔據正常品的陳列空間、增加庫存，又會引起顧客投訴，影響賣場形象，而且不能產生任何業績。
營業過程中經常有一些沒在使用的物品滯留在賣場，既佔據了地方又妨礙顧客購物，包括一些工具，如果不及時清除，會使賣場變得凌亂。
4樓：demon陌
執行6s的八大目的：
（1）提公升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有乙個良好的工作環境，可以是個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高裝置壽命：對裝置及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長裝置的壽命。
（7）降低成本：做好6個s可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；
（8）交期準：生產制度規範化使得生產過程一目了然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期準確。
擴充套件資料：
1 整理（seiri）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2 整頓（seiton）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
3 清掃（seiso）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃乾淨，保持工作場所乾淨、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
4 清潔（seiketsu）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3s成果。
5 素養（****suke）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養良好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
6 安全（security）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
文宣計畫
1 大力開展6s的各種形式的宣傳、教育活動；
2 設定必要的工具和看板，便於開展6s活動；
3 儲存好原始記錄（資料或**等），便於對照和改善；
4 組織向本單位或外單位6s推行好的樣板學習。
「動機」就是尋找原動力的源泉，在中國社會裡或是企業內，要形成參與的「動機誘因」過程是：（麥芽糖與鞭子）到（羞恥與鼓勵）的相互運用；
讓員工不斷地由活動中（自我反省），讓人產生向上心和競爭心，進而湧現出無限的創意和活力；
管理者要不斷地、適宜地調整自己所扮演的角色；能給員工由（因為管理者在，所以要好好工作）的感覺，轉變為（管理者是乙個能教導我、讓我成長的工作夥伴）的感覺；
（持續）的維護比（開頭）的聲勢更有挑戰性，利用pdca，讓6s活動不斷的持續改善、修正，尋找適合自己企業文化的執行方法，才能把6s生根在自己的企業文化內。
企業推行6S管理到底有哪些作用,企業推行6S管理活動有哪些好處
降低安全事故發生的概率。企業實施6s管理，可以從消防設施齊全 安全通道無阻塞 遵守裝置操作規程 生產裝置定期安檢等方面將安全生產的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發生的可能性。節省尋找物料的時間，提公升工作效率。6s管理要求清理與生產無關的 不必要物品，...
6S的八大目的是什麼，推行6S八大目的是什麼？
推行6s最終要達到的八大目的如下 1 改善和提高企業形象 整齊 整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢 同時，由於口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能大大提高企業的威望。2 促成效率的提高 良好的工作環境和工作氛圍，再加上很有修養的合作夥伴，員工們可以集中精神，認認真真地乾好本職工...
企業實施6S管理有哪些作用企業6s管理的作用有哪些？
1 保證環境整潔，現場寬敞明亮。6s管理要求將與生產有關的物料定置定位管理，並限制在製品的庫存，其結果使得生產現場利用空間增大，環境整潔明亮。2 降低在製品的庫存。6s管理要求將與生產現場有關的物料都進行定置定位，並且標識企業內唯一的名稱 圖號 現存數量，最高與最低限量等，這就使得在製品的庫存量始終...