聚合物熔體為什麼會產生第一牛頓區和第二牛頓區

1樓：匿名使用者

第一牛頓區時，剪下速率小，聚合物內部無規相互纏繞雖會被破壞但破壞速率大致等於生成速率，因而粘度表現為不變；

而到了假塑區時，剪下破壞逐漸增大，無規纏繞的破壞與生成平衡被打破，故高聚物內部纏結點越來越少，表現為粘度逐漸下降；

最後第二牛頓區時，無規纏繞完全被破壞，高聚物內部分子取向達到極限狀態，高分子鏈間相對運動變得很容易，粘度變為恆定的最低值。

純手打,望採納~

2樓：郭錦鱗

你的受力分析根本沒有做透物體所受合外力決定其合加速度很容易可以求而ma是那兩個力的合力，牛頓第二定理 f=ma 他們的合力 f=f-mg ，即f

聚合物的熔體流動有什麼特點? 5

3樓：zhu澤政

1.粘度大，流動性差。2聚合物流體是假塑性流體，黏度隨剪下速率的增加而下降，3聚合物熔體流動時伴有高彈形變，即表現彈性行為

4樓：隨便編乙個了

聚合物流體有四種型別，1.牛頓流體，和剪下成正比，一般只有很低聚合度的聚合物是這類流體。2.

賓漢流體，剪下超過閥值才流動,流動後呈假塑性流體特性。3.假塑性流體，絕大多數聚合物流體是這一類，溫度公升高，剪下增大，粘度降低。

4.膨脹型流體，一般為高固含量聚合物流體，這類聚合物是剪下增大，粘度增加。

聚合物熔體的離模膨脹產生的原因是什麼

5樓：一枝獨秀

產生離模膨脹的原因

聚合物液體在管道中進行剪下流動時要消耗施於液體上的一部分壓力，表現為沿流動方向所出現的壓力降。

壓力降除了消耗於粘性液體流動時的摩擦外，還要消耗於聚合物大分子流動過程的高彈形變，在聚合物流出管子的出口端時，高彈形變的回覆又引起液流出現膨脹，特別是聚合物熔體更為明顯，管子出口端這種與聚合物液體彈性行為有密切聯絡的現象就稱為離模膨脹（或稱巴拉斯效應）。

一般在擠出過程中,處於熔體狀態的高分子鏈經取向和拉伸作用,分子處於應力狀態.但是離開口模後,分子應力釋放,分子鏈徑向回縮,與流動方向垂直的方向"變胖",也就什麼是是所謂的離模膨脹。

在擠出過程中，擠出物離開模後，其橫截面尺寸因彈性回覆而大於口模尺寸產生的出口膨化效應即離模膨脹。

擴充套件資料：

離模膨脹的影響因素

當口模長徑比一定時，膨脹比隨剪下速率的增大而增大。

當剪下速率低於臨界剪下速率，膨脹比隨溫度的公升高而減少，但最大膨脹比隨溫度的公升高而增加。

在低於產生熔體破裂的臨界剪下力的情況下，膨脹比隨著剪下力的增大而增大，剪下力高於臨界剪下力的情況下，膨脹比隨著剪下力的增大而減小。

剪下力恆定時，膨脹比隨著長徑比的增大而減小，當長徑比超過一定範圍後，膨脹比為常數。

膨脹比隨著熔體在口模中停留時間指數關係的減小。

6樓：是嘛

聚合物液體在管道中進行剪下流動時要消耗施於液體上的一部分壓力，表現為沿流動方向所出現的壓力降。壓力降除了消耗於粘性液體流動時的摩擦外，還要消耗於聚合物大分子流動過程的高彈形變，在聚合物流出管子的出口端時，高彈形變的回覆又引起液流出現膨脹；

特別是聚合物溶體更為明顯，管子出口端這種與聚合物液體彈性行為有密切聯絡的現象就稱為離模膨脹。液體流出管口時，液流的直徑並不等於管子出口端的直徑，出現兩種相反情況。

擴充套件資料

日常生活中的離模膨脹：離模膨脹效應（巴勒斯效應）不僅發生在高分子態物質上，還會發生在低分子態物質上。大家都見到過水管放水，如果水以較大的速度噴出水管，則噴出水管後的水柱的直徑必然比水管的直徑大。

這是大家司空見慣的場景，如水龍頭放水，其實這正是巴勒斯效應。水在水管內部受到水管壁的作用力，出於被壓縮狀態（有膨脹的趨勢），當水離開水管後，水管壁對水的壓縮作用消失，而水依然有乙個反作用力（膨脹趨勢），於是，水就膨脹了。

7樓：布天歐陽典

聚合物熔體的彈性,應該屬於粘彈性,主要原因應是較高的分子量以及分子鏈的空間構型.

8樓：匿名使用者

施於液體上的一部分壓力,表現為沿流動方向所出現的壓力降是產生離模膨脹的原因...對低粘度牛頓液體通常液流縮小變細,對粘彈性聚合物熔體,液流直徑增大膨脹