怎樣做好企業生產車間現場6S管理培訓

2021-03-04 05:01:24 字數 2631 閱讀 7128

1樓:華天謀企業諮詢

怎樣做好企業生產車間現場6s管理培訓?這是每個企業實施6s活動不可避免的問題。華天謀6s管理專家概述:

面對企業生產管理的多、亂、髒現象。我們必須用6s管理的方法去解決。一旦開始推動6s的實施,就不能夠停下來,堅持下去最有效的辦法就是標準化,使員工有乙個良好的習慣。

其實6s管理最終的目標就是為了培養乙個人良好的工作習慣。這時候我們的管理就會變得非常的簡單。以下為企業生產車間現場6s管理培訓範本,僅供參考,具體以企業實際情況而論。

一、工廠生產現場的6s管理

生產現場的6s管理要嚴格按照清理、整頓、清掃、清潔、素養的要求,對工廠的現場進行生產管理。

1、6s管理清理:就是將可用與不可用的物件清理出來並分開類別;

2、6s管理整頓:將清理出來的物件按常用、不常用、不用分名別類標誌存放。

3、6s管理清掃:對工作環境進行全面清掃,包括地面、辦公室、工作台、工作裝置、維修房、窗戶、通道等。

4、6s管理清潔:對環境衛生保持清潔整齊,通道暢通的局面。

5、6s管理素養:就是倉庫員工對制度的遵守性,比於《裝置的維修與保養制度》、《裝置的安全操作規則》、《作業指導書》、《產品生產工藝標準》、《車間管理制度》等

6、安全:樹立全員安全意識,做到安全第 一,預防為主。

二、6s管理—環境衛生的保持與提高

①車間內所有環節的地面、樓面、樓梯、水溝、窗戶等都要清理乾淨,包括牆邊、機腳角落、窯頭窯尾、釉線之間裝置死角等每乙個環節,每班、每時每刻都有必須認真細緻地清掃,保持建設乙個乾淨、清爽、明亮的工作環境;

②保證通道暢通物件擺放整齊,辦公設施乾淨,實際生產中,往往存在一些這樣的不良傾向:用過的東西隨手一丟,也不管它是在過道上還是正是在水溝邊,礙路時,大家你一腳我一腳,也沒有人收揀,從而影響工作環境的美觀。

③配用件的分類和擺放,機修房內,將經常需要更換的配件、維修好的擺放在最顯眼的位置,舊的一律處理,修復好的配用件一律貼上標籤,放入存物架,分名別類地擺放整齊,以便在日常的裝置維修當中能及時地找到所需的配件,並及時地解決生產中的問題。

三、6s管理—裝置的維修與保養

1、裝置的巡檢制度。裝置在日常的生產進行中,每個班都要對裝置進行常規的巡檢工作,並作好巡檢記錄。一般來說裝置的巡檢工作主要包括三個方面的內容:

第 一、開機前的除錯,在設施投入使用前必須首先開動5-10分鐘試執行,對各傳動齒合等部位的執行狀況進行跟蹤減產,並對各部位加好潤滑油及裝置工作尺寸的調整,當一切引數符合生產工藝或各部位經巡檢無誤後再開始投入正常生產。

第二、裝置運轉過程中的巡檢,對正在生產執行的裝置,每班都要進行3-4次的巡檢,對每個部位都要進行認真觀察和發現,以便及時解決生產隱患,在生產實踐中,執行裝置的巡檢對窯爐來說,意義尤顯重大。因為窯爐生產線,一旦投入生產,則其執行週期為一整條,而生產過程中裝置的磨損、移位、老化等問題就不可避免地存在,而要想良好地保證生產工具裝置整年地正常運轉,則就必須在生產工具過程中時刻加強和注意對窯爐的巡檢工作。

第三、是停機後的檢修,乙個生產週期結束後,裝置停止執行,歲各個部位等方面都要進行全面的巡迴檢查,發現問題及時解決,從而保證下次開啟前能正常投入使用。

2、裝置的定期保養制度。

①週期性生產裝置每班保養,主要是指裝置表面擦拭乾淨,無積塵、無油汙;

②周保養,軸承位潤滑,電箱積塵吹掃等;

③月保養,波箱、擺線針等新增潤滑油;

④季保養,加潤滑、緊固機腳鑼絲;

⑤年檢,更換潤滑油,更換易損件,更換磨損件。

3、裝置的維修制度。

①易損件的更換與使用,比如:篩網、輥棒、花網、磨塊等的使用;

②配件的更換,擺線針、鏈條、軸承、馬達等配件的更換;

③校正與修補;

④整件更換,對影響產品生產正常進行或者影響產品質量的即使損耗最 大,也要整件更換但更換後的物件必須經過修補、整理之後再進行**利用。

四、6s管理—安全生產的原則

人的一生中最寶貴的東西是生命,生命屬於我們只有一次。那麼,無論你走到**,身處何方,無論你是在行車中,遊玩中,或是在熙來攘往的**中,亦或是在生產部門中,在人的大腦深處,首先就得有安全第

一的認識,企業在生產實踐中,安全第

一的生產觀念更是不可忽略,血寫的教訓,也不可謂不多,但深入細緻地分析生產中出現的大大小小的工傷事故,可以說絕大多數都是由於我們自我防範意識不夠強而造成的悲劇。因此,在生產現場管理中,我們要充分地教育我們的員工,要注意搞好安全保護措施,最

大程度上保護我們自己的生命和集體的財產安全。

1、人身安全事故的防範。

①樹立安全第 一。預防為主的思想,

②教育廣大員工在工作中對周圍工作環境和執行裝置達到異常熟悉的程度,以達到自我保護的目的。a吊機吊物時的執行方向;b車輛行使在路口、拐角處的方向;c熱風爐風力方向;d電纜、電器開關等安裝位置及使用中的安全問題。

③安全生產規定:a現場管理工作中要時刻注意抓好放火、防盜、防漏電等工作,並隨時檢查安全保護設施是否完好;b督導員工工作中要著裝整齊,既保持個人的良好形象,又給自己的安全帶來可靠的保證。堅決杜絕上班期間穿拖鞋、短褲、背心等情況發生,女工上班期間一定要戴好安全帽或防護帽,將發辨束於帽內;c嚴禁醉酒各嚴重疲勞上崗;d嚴格按操作規程辦事;e嚴格掛牌操作制度。

f上班期間嚴禁戲嬉、打鬧、看書看報等;

2、裝置安全事故的防範;

1)裝置的巡檢。

2)裝置的點檢制度;

3)盍後的裝置檢修制度;

4)裝置的安全使用防範措施。

如何做好生產車間現場6S管理,怎樣做好企業生產車間現場6S管理培訓

6s現場管理包括 整理 整頓 清掃 清潔 素養和安全。是其他現場管理的乙個基礎,做好了6s管理,不僅能收穫乙個整潔的工作現場,更重要的是生產現場有序 各種浪費降到最低,員工的素質也得到了改善。要做好6s管理的應用實施,主要應有以下幾點建議 第一 調動員工的參與積極性 要順利的開展生產現場的6s管理工...

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