1樓：上海銘進特殊鋼
gh4720li合金固溶時效後跟其他高溫合金硬度差不多，都在四十多度。
gh4720li是ni-cr-co基沉澱硬化型變形高溫合金，使用溫度在750℃，合金具有較高的高溫強度、抗疲勞和抗蠕變缺肢侍效能；具有良伏吵好的耐腐蝕和抗氧化效能，以及長期組織穩定性，適合製作航空發動機渦輪輪盤和渦輪葉飢襪片，主要產品有熱軋和鍛制棒材、盤鍛件等。
gh4720li高溫合金已用於製作航空發動機渦輪盤，並通過試車考核。也用於製作新一代戰略飛彈和大推力發動機整體渦輪轉子，以及在750℃以下長期工作的地面燃氣輪機渦輪盤等零部件。
gh4720li化學成分。
2樓：上海鋼澤合金集團
gh4720li合金是一種利用彌散析出的y』相實現沉澱強化的高強度鎳基高溫合金﹐主要用於工作溫度為650~750 ℃的壓氣機盤、渦輪盤以及在短時間內900 ℃使用的渦輪盤。該合金的特點是al+ti含量較高，達到 % 大大增加了主要強化相y′相的含量，達到40%-50%12-4]。合金中新增zr元素，可在一定程度上減輕有害元素s對晶界的影響，但z元素的存在促進了合金鑄態組織中y+y』相共晶的形成，並在合金中形成低熔點相5。
鑄態組織中y+y』相共晶的大量存在，會對合金的鍛造開坯產生一定的影響。同時，如果在均勻化過程中加熱溫度超過低熔點相的初熔溫度﹐會在合金產生液態區，促使更多的合金元素向液態區富集，加劇元素偏析。國內外對該合金已有一裂帶定程度的研究[11,其中杜金輝等對合金的鑄態組織和均勻化工藝進行了研究。
但已有的研究均未涉及合金中低熔點相在鑄態組織中的分佈及其對均勻化處理工藝的影響。
本研究對合金的鑄態枝晶間相。凝固過程和均勻化工藝等進行了分析，提出並驗證了兩階段均勻化處理工藝，為進一步開搜猜展對該合金的研究工作提供參考。
1實驗材料和實驗方法。
實驗材料。採用真空感應爐熔鍊澆注外形尺寸為100mm x200mm的合金鑄錠，合金配料成份(質量分數﹐%)為：，co ,mo ，w ，ti ，al ，,c ，b ，ni bal 。
1 .2實驗方法。
分別在鑄錠的心部、四分之一直徑處和邊緣處切取試樣，採用5%e磷酸水溶液對試樣進行電解腐蝕，分別在金相顯微鏡。掃瞄電鏡(sem)下對試樣進行觀察，並利用電子探針(epma)對各相進行成分分析。對鑄錠心部試樣進行不同溫度。
不同肆漏蘆時間的均勻化處理實驗，觀察其組織轉變情況。
合金組織與凝固行為分析。
鑄態組織。合金的鑄態組織如圖1 .圖2所示。枝晶幹呈白亮色，枝晶間則顏色較暗(見圖1),在枝晶間析出了大量第二相(見圖2)。
金相及掃瞄電鏡觀察表明，枝晶幹上的析出比較簡單，僅零星分佈一些碳化物相。這些碳化物也在枝晶間析出，且數量遠多於枝晶幹。
3樓：上海秉爭金屬材料
牌號 gh4720li
對應標準 歸遊亂類喊虛 特殊合金鋼。
標籤鄭磨燃 沉澱硬化變形高溫合金。
gh3128高溫合金硬度是多少
4樓：上海勃西曼特鋼集團
gh3128(gh128)固溶強化型變形高溫合金gh3128特性及應用領域概述：
該合金是以鎢、鉬固溶強化並用硼、鈰、鋯強化晶界的鎳基合金，具有高的塑性、較高的持久蠕變強度以及良好的搞氧化性和衝壓、焊接效能。其綜合效能優於gh3044和gh3536等同類鎳基固溶合金。適用於製造在950℃下長期使用工作的航空發動機的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調節片及其他高溫零部件。
gh3128成分效能。
gh3128標準。
gh3128 金相組織結構：
該合金在固溶狀態為單相奧氏體組織，含有少量細小均勻分佈的tin和m6c。
gh3128工藝效能與要求：
1、鋼錠鍛造時裝爐溫度不高於700℃，終鍛溫度大於900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊等方法焊接。
gh3128主要規格：
gh3128無縫管、gh3128鋼板、gh3128圓鋼、gh3128鍛件、gh3128法蘭、gh3128圓環、gh3128焊管、gh3128鋼帶、gh3128直條、gh3128絲材及配套焊材、gh3128加工件。
5樓：上海秉爭金屬材料
gh4720li合金是在udimet720合金（國內牌號gh4720）的基礎上發展而來的，其合金化程度非常高，主要強化相γ'相在服役狀態下高達40%～50%，居變形高溫合金之首，屬於典型的難變形高溫合金。因此，對gh4720li合金熱變形行為的研究，一直是學術界和工程界研究的熱點。
超塑性成形具有塑性高、變形抗力小、可一次精密成形、成形零件***等優點，已在多種高溫合金中得到應用。藉助超塑成形工藝實現難變形高溫合金的易成型能力，越來越受到重視。gh4720li合金在初始晶粒組織均勻、晶粒度不粗於astm 10級時，具備細晶超塑性條件。
因此，研究人員利用等溫熱壓縮的實驗手段研究初始均勻細晶組織超塑性變形行為，依據應變速率敏感因子m值確定超塑性變形範圍，並分析等溫熱變形過程中的組織演變規律，為改善gh4720li難變形鎳基高溫合金的熱加工性和解決該合金組織控制關鍵技術等難題提供依據。實驗用gh4720li鎳基高溫合金採用真空感應+真空自耗（vim+var）雙聯工藝冶煉而成，其化學成分（質量百分數，%）ni餘量。該合金鑄錠首先經均勻化擴散退火，然後經多火次鍛造開坯製成棒材。
利用場發射掃瞄電鏡（fesem），確定該棒材組織的初始晶粒度為astm 10級。然後，從該棒材上切取φ8mm×12mm的熱模擬壓縮試樣。熱壓縮實驗中為保證變形均勻，在試樣兩端加高溫玻璃潤滑劑以減少摩擦對應力狀態的影響，同時在試樣表面焊上熱電偶以補償試樣表面溫度的變化，熱壓縮實驗後立即水冷以保留變形組織。
對gh4720li合金樣品進行不同變形溫度、應變速率和變形量條件下的熱壓縮模擬實驗。採用形變溫度為 和1130℃，應變速率為－3和5×10－3s－1及工程變形量50%的變形條件。gh4720li合金試樣經熱壓縮後，利用光學顯微鏡（om）和fesem 分別對晶粒和γ'相進行組織研究。
試驗結果表明：（1）均勻細晶gh4720li合金在.0001～變形區間內，應變速率敏感因子m值隨變形溫度公升高和變形量增加而降低－4～5×10－3s－1條件下，該細晶合金具有超塑變形的能力，而1130℃時，無論應變速率如何，該合金已經不具備超塑性變形的能力；（3）均勻細晶合金在較高變形溫度下最佳超塑性變形所對應的應變速率較高，低溫變形時最佳超塑性變形發生需要更低的應變速率。
6樓：上海鋼澤合金集團
出廠硬度220hb左右，可以固溶時效提高硬度。
一、gh4720li介紹：
gh4720li是ni-cr-co基沉澱硬化型變形高溫合金，使用溫度可達750攝氏度以下。合金具有高強度、高的抗硫腐蝕、抗氧化效能和較好的組織穩定性。
二、gh4720li應用和特性：
gh4720li合金適用於發動機整體渦輪，盤、在750攝氏度以下工作的地面燃氣輪機渦輪，盤等零部件。
三、gh4720li相近牌號：
高溫新名稱高溫舊名稱耐蝕新名稱耐蝕舊名稱國標牌號gh4720ligh720li 日本jis美標astm美 標uns、sae德標din歐洲en
四、gh4720li化學成分：
碳c矽si錳mn磷p硫 s鉻鎳ni鉬mo鈷co銅cu鐵fe鈮nb餘硼b鈦ti鋁alzr鎢w鈰。
五、gh4720li材質規格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板，熱扎板：4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規格鍛件環件，庫存個別牌號不定尺。
六、gh4720li物理效能：
密度g/cm³磁性熱導率/w/(
65-900℃電阻率。
（ω.mm2/m)
100℃比熱容。
kg/(25-800℃線脹係數。
10-6/k)
20-700℃無溫度0/℃25600700 彈性模量e/gpa227196189
七、gh4720li力學效能：
品種熱處理溫度0/°c拉伸強度σb\mpa
延伸率a/%
斷面收縮z/%≥熱軋棒標準熱處理201530910
七、gh4720li加工處理和焊接效能：
GH1140的介紹，GH1140的概述
gh1140 gh140 固溶強化型鐵鎳基高溫合金 gh1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金 合金除含大量鉻外，並用少量鎢 鉬 鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性 高的塑性 良好的熱疲勞 組織穩定性和焊接工藝效能。應用領域 航空發動機部件 燃氣輪機燃燒室的結構件 渦輪發動機燃燒室零部件 ...
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