1樓：經濟後設資料
第三步：試樣粗磨。
粗磨的目的是平整試樣，慶謹磨成合適的形狀。一般的鋼鐵材料常在砂輪機上粗磨，而較軟的材料可用銼刀磨平。
第四步：試樣精磨。
精磨的目的是消除粗磨時留下的較深的劃痕，為拋光做準備。飢遊對於一般的材料磨製方法分為手工磨製和機械磨製兩種。
第五步：試樣拋光。
拋光的目的是把磨光留下的細微磨痕去除，成為光亮無痕的爛差銷鏡面。一般分為機械拋光、化學拋光、電解拋光三種，而最常用的為機械拋光。
第六步：試樣腐蝕。
要在顯微鏡下觀察到拋光樣品的組織必須進行金相腐蝕。腐蝕的方法很多種，主要有化學腐蝕、電解腐蝕、恆電位腐蝕，而最常用的為化學腐蝕。
2樓：領拓檢測
粗磨：粗磨的目的是為了獲得乙個平整的表面。通常在砂輪機上進行，但在磨製時應主意：
試樣對砂輪的壓力不宜過大，否則會在試樣表面形成很深的磨痕，增加精磨和拋光的難度；要隨時用水冷卻試樣，以免受熱引起組織變化；試樣邊緣的稜角若無儲存表要，可先行磨圓（倒角），以免在細磨及拿察吵拋光時撕破砂紙或拋光布，甚至造成試樣從拋光機上飛出傷人。
細磨：經粗磨後試樣表面雖較平整，但仍還存在有較深的磨痕。細磨的目的就是為了消除這些磨痕，以得到平整而光滑的磨面，為下一步的拋光做好準備。
細磨是在一套粗細程度不同的金相砂紙上，由粗到細一次順序進行的。細磨時將砂紙貼在帶有旋轉圓盤的預磨機上，手指緊握試樣，並使磨面朝下，均勻用力向下壓在砂紙沒卜上。每更換一號砂紙時，須將試樣的研磨方向調轉90度。
拋光：拋光的目的是去除細磨時遺留下來的細微磨痕而獲得光亮的鏡面，製備時採用機械拋光，在專用的拋光機上進行。機械拋光就是靠極細的拋光粉與磨面間產生相對磨削和滾壓作用來消除磨痕的。
操作時將試樣磨面均勻地在旋轉的拋光碟上，並沿盤的邊緣到中心不斷作徑向往復運動。拋光時間一般為3~5分消侍鍾。拋光結束後，試樣表面看不出任何磨痕而呈光亮的鏡面。
如何製備高質量的金相試樣？
3樓：乙個屬於你的書屋
製備高質量的金相試樣需要以下步驟：
樣品的選擇：選擇代表性好、形狀規則的樣品，避免樣品表面存在氧化層、油汙、鏽蝕等汙染物。
樣品的切割：使用金相切割機或者手工工具對樣品進行切割，保證樣品的形狀規則、平整度好。
樣品的研磨和拋光：使用金相研磨機和金相拋光機對樣品進行研磨和拋光，保證樣品表面光滑度好，無明顯劃痕和磨痕。
樣品的清洗：使用酒精、丙酮等有機溶劑對樣品進行清洗，去除表面的汙染物。
樣品的腐蝕：使用適當的腐蝕肆亮劑對樣品進行腐蝕，去除表面的氧化層和其他汙染物。
樣品的染色：使用適當的染色劑對樣品進行染色，使材料的組織結構更加清晰明瞭。
樣品的封裝：使用透明膠片旅脊或者其他封裝材料對樣品進行封裝，保護樣品表面光潔度和組織結構不受汙染。
以上是製備高質量的金相試樣的基本步拆雹滲驟，需要根據具體情況進行調整和改進。
金相試樣磨光操作要點
4樓：
摘要。你好很高興為您解答，金相試樣磨光操作要點。
一、在選擇手動磨光的情況下，磨削應該是單方向向前推動磨製的。在返回原位時，要把金相試樣提起來退回原位，再繼續磨製。返回過程不與金相砂紙接觸，否則容易導致試樣磨面不平整（也就是：
塌邊、弧度）。二、磨製時，對試樣的壓力要均勻、適中。如果壓力太小，磨削的效率就會降低；如果壓力太大，容易產生深劃痕、變形、過熱。
三、當新磨痕覆蓋掉了舊磨痕就可以考慮更換下一號金相砂紙。四、更換砂紙時，不要跳號太多，以免前道金相砂紙留下來的劃痕、表面強化層、擾亂層難以消除。
金相試樣磨光操作要點。
你好很高興為您解答，金相試樣磨光操作要點。
一、在選擇手動磨光的情況下，磨削應該是單方向向前推動磨製的。在返回原位時，要把金相試樣提起來退回原位，再繼續磨製。返回過程不與金相砂紙接觸，否則容易導致試樣磨面不平整（也就是：
塌邊、弧度）。二、磨製時，對試樣的壓力要均勻、適中核中。如果壓力太小，磨削的效率就會降低；如果壓力太大，容易產生深劃痕、變形、過熱。
三、當新磨痕覆蓋掉了舊磨痕就可以考慮更換下信告一號金相砂紙。四、更換砂紙時，不要跳號太多，以免前道金相砂賣坦掘紙留下來的劃痕、表面強化層、擾亂層難以消除。
五、注意給予試樣纖鋒冷卻，以免試樣過熱。六、手動打磨（磨光）時，毀李晌相比於擾者機械磨製，會有大量磨屑產生，注意清洗。
金相試樣製備時,磨製以什麼方式重複進行?
5樓：柒葉
細磨時，從粗砂紙到細砂紙依次進行(金相砂紙標號依次為w50、w28、w14、w10、w5號五級)；每更換一次砂紙，試樣須轉90度與前次磨製方向垂直並保持乙個方向磨至舊磨痕完全消失，新磨痕均勻一致時為止；每次磨製後更換新砂紙前，試樣必須用清水沖洗，以免上一道工序的粗沙礫帶到細砂紙上而形成深的劃痕。
金相試樣製備是金相研究非常重要的一部分，它包括試樣的擷取、試樣的鑲嵌、試樣的磨光、試樣的拋光、金相顯微組織的顯示。下面分別討論：
正確地檢驗和分析金屬的顯微組織必須具備優良的金相樣品。製備好的試樣應能觀察到真實組織、無磨痕、麻點與水跡，並使金屬組織中的夾物、石墨等不脫落。否則將會嚴重影響顯微分析的正確性。
金相樣品的製備分取樣、磨製、拋光、組織顯示（浸蝕）等幾個步驟。
分粗磨和細磨兩步。試樣取下後，首先進行粗磨。如是鋼鐵材料試樣可先用砂輪粗磨平，如是很軟的材料（如鋁、銅等有色金屬）可用銼刀銼平。
在砂輪上磨製時，應握緊試樣，使試樣受力均勻，壓力不要太大，並隨時用水冷卻，以防受熱引起金屬組織變化。此外，在一般情況下，試樣的周界要用砂輪或銼刀磨成圓角，以免在磨光及當拋光時將砂紙和拋光織物劃破。但是，對於需要觀察表層組織（如滲碳層，脫碳層）的試樣，則不能將邊緣磨圓，這種試樣好進行鑲嵌。
金相試樣細磨時是在剛換上的砂紙上磨劃痕深還是磨過的砂紙上磨劃痕深
6樓：
摘要。1．磨平：
即粗磨，試樣擷取後，第一步進行粗磨，粗磨一般在落地砂輪上進行。磨料粒度的粗細，對試樣表面粗糙度和磨削效率有一定影響，粗磨時，還應注意蘸水冷卻，防止組織變化。
2．磨光：--即細磨，試樣經粗磨後表面雖已平整，但還存在較深的磨痕及表面加工變形層，需要通過從粗到細的不同金相砂紙的磨製，把它們逐漸減輕，為進一步拋光做好準備。金相砂紙是磨光金相試樣的重要材料，一般採用的磨料為碳化矽和氧化鋁。
手工磨光試樣時，砂紙應放在玻璃板上，依次用280號、500號、水砂紙號金相砂紙磨光，每更換一道砂紙。試樣應轉動90度 ，並使前一道的磨痕徹底去除。
金相試樣細磨時是在剛換上的砂紙上磨劃痕深還是磨過的砂紙上磨劃痕深。
好的，謝謝。
你都沒有。不好意思，讓您久等了，現在為您解答。
1．磨平：--即粗磨，試樣擷取後，第一步進行粗磨，粗磨一般在落地砂輪上進行。磨料粒度的粗細，正仔滑對試樣表面粗糙度和磨削效率有一定影響，粗磨時，還應注意蘸水冷卻，防止組織變化。
2．磨光：--即細磨，試樣經粗磨後表面雖已平整，但還存在較深的磨痕及表面加工變形層，需要通過從粗到細的不同金相砂紙的磨製，把它們戚唯逐漸減輕，為進一步拋光做好準備。金相砂紙是磨光金相試樣的重要材料，一般採用的磨料為碳化矽和氧化鋁。
手工磨光試樣時，砂紙應放在玻璃板上，依次用280號、500號、水砂紙號金相砂紙磨光，每更換一道砂紙。試樣應轉動90度 ，並使前一道的磨痕徹底去舉臘除。
所以，在剛換的砂紙上墨痕深。
磨製金相試樣表面中間有道稜怎麼辦
7樓：
摘要。針對這個問題，可以採用研磨的方法來解決。研磨是一種有效的表面處理方法，可以改善表面的粗糙度和光潔度，從而消除稜角。
研磨的基本步驟是：首先，將金相試樣表面放入研磨機中，然後將研磨砂輪放入研磨機中，並將研磨砂輪與金相試樣表面接觸，然後開始研磨。研磨時，要控制研磨砂輪的轉速，以保證研磨效果。
研磨完成後，可以用棉籤擦拭表面，以檢查表面是否平滑光潔。研磨是一種有效的表面處理方法，可以有效消除金相試樣表面中間的稜角，改善表面的粗糙度和光潔度，從而達到理想的表面效果。
針對這個問題，可以採用研磨的方法來解決。研磨是一種有效的表面處理方法，可以改善表面的粗糙度和光潔度，從而消除稜角。研磨的基本步驟是：
首先，將金相試樣表面放入研磨機中，然後將研磨砂輪放入研磨機中，並將研磨砂輪與金相塌態試樣表面接觸，然後開始研磨。研磨時，要控制研磨砂輪的轉速，以保證研磨效果。研磨完成後，可以兆衫前用棉籤擦拭表面，以檢查表面是否平滑光潔。
研磨是族清一種有效的表面處理方法，可以有效消除金相試樣表面中間的稜角，改善表面的粗糙度和光潔度，從而達到理想的表面效果。
可不可以再具體的闡述一下呢？
針對乎鄭磨製金相試樣表面中間有道稜的問題，可以採取以下措施來解決：1. 首先，應該檢查磨削工具的狀態，確保磨削工具的磨頭是新的，磨頭的磨粒是細的，以確保磨削的平滑度。
2. 其次，應該檢查磨削的引數，確保磨削的速度、壓力和亮鉛溫度等引數都是正確敬頃好的，以確保磨削的質量。3.
最後，應該檢查磨削的過程，確保磨削的過程是正確的，以確保磨削的質量。此外，在磨削過程中，應該定期檢查磨削表面，以確保磨削表面的平滑度，如果發現有道稜，應該及時調整磨削引數，以確保磨削的質量。總之，磨製金相試樣表面中間有道稜的問題，可以通過檢查磨削工具的狀態、磨削的引數、磨削的過程以及定期檢查磨削表面來解決。
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