1樓：網友
精密磨削是一種高精度加工技術，它可以用於製造高精度的工件，如精密儀器、精密機械、精密光學元件、微機電系統等。精密磨削的研究方向可以從以下幾個方面：
1. 加工精度的提高。磨削加工的精度與加工引數、磨削工具、工件材料等因素密切相關，因此，研究如何優化加工引數、磨削工具的設計、工件材料的選擇等，可以提高磨削加工的精度。
2. 加信櫻工效率的提高。磨削加工的效率與磨削工具的磨損、切削液的選擇、磨削引數的優化等因素密切相關，因此，研究如何減少磨削工具的磨損、優化切削液的選擇、提高磨削引數的效率等，可以提高磨削加工的效率。
3. 加工質量的控制。磨削加工的質量與加工引數、磨削工具、工件材料等因素密切相關，滑肆叢因此，研究如何控制加工引數、優化磨削工具的設計、選擇合適的工件材料等，可以控制磨削加工的質量。
4. 磨削加工的表面微觀特徵研究。磨削加工的表面微觀雹散特徵對工件的效能、壽命、表面質量等具有重要的影響，因此，研究磨削加工的表面微觀特徵，可以**磨削加工的本質，優化磨削加工的表面質量。
5. 磨削加工的節能環保研究。磨削加工的能耗、環保等問題越來越受到重視，因此，研究如何優化磨削加工的能耗、**磨削加工的環保問題，可以推動磨削加工的節能環保化。
2樓：嘿嘿嘿提
精密磨削是一項重要的製造工藝，它通過對零件表面精細度達到微公尺或亞微公尺級別的加賣鄭工來滿橋配唯足工業高精度產品的製造要求。磨削技術的研究方向主要包括：工藝引數的優化，磨削敏培加工質量的表徵和評價、高效的加工機床的設計、適應性的磨削過程式控制制和磨料材料的研究等方面。
未來，隨著人們對精度要求越來越高，磨削技術將變得更加重要。通過各項技術的不斷改進和應用，精密磨削將有望成為高精度加工領域不可或缺的一部分。
超精密磨削工藝方法
3樓：帳號已登出
磨削是一種常用的半精加工和精加工方法，砂輪是磨削的切削工具，磨削是由砂輪表面大量隨機分佈的磨粒在工件表面進行滑擦、刻劃和切削三種作用的綜合結果。磨削的基本特點如下：
磨削的切削速度高，導致磨削溫度高。普通外圓磨削時v=35m/s,高速磨削v＞50m/s.磨削產生的切削熱80%～90%傳入工件(10%～15%傳入砂輪，1%～10%由磨屑帶走),加上砂輪的導熱性很差，易造成工件表面燒傷和微裂紋。
因此，磨削時應採用大量的切削液以降低磨削溫度。
能獲得高的加工精度和小的表面粗糙度值 加工精度可達it6-it4,表面粗糙度值可達磨削不肆兄轎但可以精加工，還可以粗磨、荒磨、過載荷磨削。
磨削的背向磨削力大 因塵旅磨粒負前角很大，且切削刃鈍圓半徑rn較大，導致背向磨削力大於切向磨削力，造成砂輪與工件的接觸寬度較大。會引起工件、夾具及機床產生彈性變形，影響加工精度。因此，在加工剛性較差的工件時(如磨削細長軸),應採取相應的措施，防止因工件變形而影響加工精度。
砂輪有自銳作用 在磨削過程中，磨粒有破碎產生較鋒利的新稜角，及磨粒的脫落而露出一層新的鋒利磨粒，能夠部分地恢復砂輪的切削能力，這種現象叫做砂輪的自銳作用，有利於磨削加工 .
能加裂肆工高硬度材料 磨削除可以加工鑄鐵、碳鋼、合金鋼等一般結構材料外，還能加工一般刀具難以切削的高硬度材料，如淬火鋼、硬質合金、陶瓷和玻璃等。但不宜精加工塑性較大的有色金屬工件。
磨削加工特點
4樓：網友
磨削加工是應用較為廣泛的切削加工方缺搏中法之一。與其他切削加工方式，如車削、銑削、刨削伏山等比較，具有以下特點：
1)磨削速度很高，每秒可達 30m～50m;磨削溫度較高，可達1000」c～1500oc;磨削過程歷時很短，只有萬分之一秒左右。
2)磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表面粗糙度值。
3)磨削不但可以加工軟材料，如未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬銀信等，而且還可以加工淬火鋼及其他刀具不能加工的硬質材料，如瓷件、硬質合金等。
4)磨削時的切削深度很小，在一次行程中所能切除的金屬層很薄。
磨削的加工特點
5樓：電機技術內參
車削和磨削加工過程中的特點對比。
精密磨床磨削加工的過程是怎樣的？
6樓：阿舞子
精密磨床磨削加工的特點磨削加工，是指利用磨具、磨粒進行加工的總稱，與車、銑加工比較，具有以下特點：
1、砂輪表面有大量切削刃（磨粒），其形攜耐帶狀、大小和分佈處於不規則的隨機狀態，參加切削的磨粒數是具體條件而定。
2、每顆磨粒切去切屑厚度很薄，一般只有幾微辯蘆公尺，因此加工表面可以獲得很高的精度和很低的表面粗糙度。一般表面粗糙度可以達到微公尺，精密磨削可以達到更高，所以磨削常用在精加工工序。
3、磨粒具有一定的脆性。磨粒在磨削力與熱量的作用下會破裂及掉落從而更新其切削刃，這一性質稱為「砂輪的自銳性」。
4、磨削效率高。一般砂輪磨削速度為35m/s左右，約為普通刀具的20倍以上，故畝早可以獲得較高的金屬切除率。同時，磨粒和工件表面產生強烈的摩擦和急劇的塑性變形，所以產生大量的磨削熱。
5、砂輪磨粒硬度高、熱穩定性好，不但可以磨鋼材、鑄鐵、銅鋁等材料，還可以磨各種硬度高的材料，如淬硬鋼、硬質合金、玻璃、陶瓷、石材等。而高硬度材料用一般的車、銑等傳統加工方法很難加工。
7樓：網友
精密磨床磨削加工的過程磨削時，砂輪和工件發生摩擦和切削變形，在砂輪和工件上分別作用著大小相等方向相反的作用力，稱為磨削力。磨削過程中，切屑的形成過程大致分3個階段：第1階段：
精密磨床磨粒與工啟公升件表面接觸，磨粒未切入工件而僅在表面產生摩擦，工件表層產生熱應力。此階段稱為彈性變形階段。第2階段：
隨著磨粒切入量增加，磨粒逐漸切入工件，使該部分材料向兩旁隆起，工件表面彎改形成刻痕。此階段稱為刻劃階段。第3階段：
此時磨粒已經切入一定埋旁判深度，被切處也已經達到一定溫度，此部分材料沿剪下面滑移而形成切屑飛出，在工件表層產生熱應力和變形應力。
8樓：網友
精密磨床磨削加工的應用較為廣泛，是機器零件精密加工的主要方法之一。但是，由於磨床砂輪的轉速很高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的後果。因此，磨削加工的安全技術工作顯得特別重要，必須採取可靠的安全防護裝置，操作要精神集中，保證萬無一失。
此外，磨削時砂輪的工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害工人的眼睛，工人若大量地吸入這種塵末則對身體有害，也應採取適當的防護措施。磨削加工時應注意如下的一些安全技術問題。開車前應認真地對精密磨床進行全面檢查，包括對操縱機構、電氣裝置及磁力吸盤等卡具的檢查。
檢查後再經潤滑，潤滑後進行試車，確認一切良好，方可使用。裝卡工件時要注意卡正、卡緊，在精密磨床磨削過程中工件鬆脫會造成工件飛出傷人或撞碎砂輪等嚴重後果。開始工作時，應用手調方式，使砂輪慢些與工件靠近，開始進給量要小，不許用力過猛，防止碰撞砂輪。
需要用擋鐵控制工作臺往復運動時，要根據工件磨削長度，準確調好，將擋鐵緊牢。更換砂輪時，必須先進行外觀檢查，是否有外傷，再用木錘或木棒敲擊，要求聲音清脆確無裂紋。安裝砂輪時必須按規定的方法和要求裝配，靜平衡除錯後進行安裝，試車，一源乎沒切正雹納常後，方可使用。
工人在工作中要戴好防護眼鏡，修整砂輪時要平衡地進行，防止撞擊。測量工件、調整或擦拭機床都要在停機後進行。用磁力吸盤時，要將盤面、工件擦淨、靠緊、吸牢，必要時可加擋鐵，防止工件移位或飛出。
要注意裝好砂輪防護罩或精密磨床擋板，站位要側過高速旋頃稿轉砂輪的正面。
統計學研究方向問題，統計學研究方向問題
專業介紹 業務培養目標 業務培養目標 本專業主要包括一般統計和經濟統計兩類專業方向，培養具有良好的數學或數學與經濟學素養，掌握統計學的基本理論和方法，能熟練地運用計算機分析資料，能在企業 事業單位和經濟 管理部門從事統計調查 統計資訊管理 數量分析等開發 應用和管理工作，或在科研 教育部門從事研究和...
計算機研究方向
成就有很多種啊 計算機的方向太多了 乙個好的oracle dba 年薪可以達到20w 他的工作基本和數學沒關係 聽說乙個頂級白盒測試師 年薪30w美金大部分方向都不涉及補到高深數學的 除非一些專門開發演算法的高手 一般乙個公司也就幾個 選計算機應用吧 方向比較熱 回答樓下 請問動漫設計 ps htm...
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這個是在專業之下的分類。是報名的時候選擇。但也只是乙個意向罷了。主要是看 以後你分到的導師研究的方向才能決定你的方向了。而又的學校甚至研一不分方向，研二才分的。所以方向不用過多考慮，關鍵是了解你的導師。1 研究方向決定了到底跟那個導師合適 同專業的導師有不同的強項 2 現在選了不一定以後一定要攻讀這...