1樓：回憶
區域性熱處理肯定是隻是區域性或者是表面的組分變化，結構效能都只是區域性或者表面得到改變。像渣塵叢表面感應淬火就兄困是因高頻感應產生肌膚效應從而發生區域性熱處理，拿棒狀材料來說，表面高頻淬火後，表面會達到一定的硬度，但是中心組織沒發生改變，從而仍然保留了原始的一部分韌性。只對一本分組織進行熱處理，其他部分不動，表面高頻淬火是適合於鈦合如櫻金的。
高頻感應淬火、退火可以滿足要求，表面硬度會大幅度提公升，而內部組織不發生變化，保持原有的塑性和韌性。表面淬火根據加熱方法的不同可以分為感應加熱淬火，火焰加熱淬火，雷射加熱淬火，電子束加熱表面淬火，電解液加熱淬火，電接觸加熱淬火等工藝。表面淬火後殘餘應力分佈為表層為壓應力，心部為拉應力，可顯著提高疲勞強度（一般小尺寸零件可提高2-3倍，大尺寸零件可以提高百分之20到30）和降低缺口敏感性。
2樓：8550滅韓認韻
區域性熱處理與整體熱處理，有時候傻傻分不清零件假如區域性硬度要求較高，可用感應加熱等方式進行區域性淬火熱處理，這樣的零件通常要在圖紙上標出區域性淬火熱處理的位置和區域性硬度值。零件的硬度檢測要在指定區域內進行。硬度檢測儀器可採用洛氏硬度計茄慶埋，測試hrc硬度值，如熱處理硬化層較淺，可採用表面洛氏硬度計，測試hrn硬差瞎度值。
化學熱處理化學熱處理是使工件表面滲透一種或幾種化學元素的原子，從而改變工件表面的化學成分、組織和機能。經淬火和低溫回火後，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲憊強度，而工件的芯部又具有高的強韌性。
一種熱處理部件的區域性熱處理方法，它是僅對熱處理部顫螞件的特定部分進行熱處理的區域性熱處理方法，其中：前述熱處理，包括僅將前述特定部分感應加熱的感應加熱工序、和接著進行的冷卻工序；預先沿著熱處理部件輸送方向在上游側配置進行連續式加熱的包括1個或其以上的線圈的第1段的加熱裝置、和在下游側配置進行停止式加熱的包括1個或其以上的線圈的第2段的加熱裝置；在前述感應加熱工序中，在需要複雜的硬化層圖案時，在第1段的加熱裝置的連續式加熱後進行第2段的加熱裝置的停止式加熱；在不需要複雜的硬化層圖案時，只進行第1段的加熱裝置的連續式加熱並將第2段的加熱裝置的通電關閉。
3樓：絆你一生
零件如果區域性硬度要求較高，可用感應加熱等方式進行區域性淬火熱處理，這樣的零件通常要在圖凱搭紙上標出區域性淬火熱處理的位置和區域性硬度值。零件世山的硬度檢測要在指定區域內進行。硬度檢測儀器可採用洛氏硬度計，測試hrc硬度值，如熱處理硬化層較淺，可採用表面洛氏硬度計，測試hrn硬度值。
化學熱處理，化學熱處理是使工件表面搜孫中滲入一種或幾種化學元素的原子，從而改變工件表面的化學成分、組織和效能。經淬火和低溫回火後，工件表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而工件的芯部又具有高的強韌性。
什麼是區域性熱處理??急！！謝謝
4樓：銧丨
對工件有熱處理要求的部位進行熱處理，其餘部分保持原狀。
5樓：網友
零件有熱處理要求的部位區域性進行熱處理， 如中高頻熱處理、滲碳對不滲部位進行防滲等。
6樓：山上的山羊
就是在工件區域性進行的熱處理工藝，具體的操作工藝是感應加熱，感應加熱就是利用電磁感應在工件內產生渦流而將工件進行加熱。有以下優點：
1.熱源在工件表層，加熱速度快，熱效率高 2.工件因不是整體加熱，變形小 3.
工件加熱時間短，表面氧化脫碳量少 4.工件表面硬度高，缺口敏感性小，衝擊韌性、疲勞強度以及耐磨性等均有很大提高。有利於發揮材料的潛力，節約材料消耗，提高零件使用壽命 5.
裝置緊湊，使用方便，勞動條件好 6.便於機械化和自動化 7.不僅用在表面淬火還可用在穿透加熱與化學熱處理等。
熱處理工藝問題
7樓：
對於9sicr它的淬透性是比較高的，如你所說的尺寸規格是可以完全淬透的，即深度一樣了，只是這樣的淬火過程要在油介質中完成了。
8樓：網友
1、嚴格意義上來說，材質一樣，但大小不一樣的工件，在熱處理中，其淬硬層厚度是不一樣的。
2、不能孤立的認為材質一樣，其淬硬層就應該一樣，其實，在淬火工藝中，千萬不要忽視了會火這一環節，個體大，會火的時間將會比較長，這將導致已淬硬的馬氏體向珠光體過渡，從而也將導致淬硬層減薄。
3、不管是那一種材料，若個體存在差異，將會導致淬硬層不一樣。
9樓：鐘聲
對於9sicr之類，應該完全淬透了。所以是一樣的。
要學會用淬透性曲線來分析。
熱處理質量問題 如何避免
10樓：今天不上火
在熱應力與組織應力的作用下，工件在熱處理時會產生變形或裂紋。
對於變形工件可在未冷透前趁熱進行矯正，或在正火後矯止再進行淬火。但若變形太大或產生裂紋，則無法補救而報廢。為了預防變形或裂紋，除淬火時在馬氏體轉變區採取減緩冷卻外，在設計時還要注意工件的截面積不宜過於懸殊，截面形狀儘量對稱，避免尖稜和直角，預留較大的磨削餘量等。
什麼是熱處理，為什麼要進行熱處理
11樓：買樂安冀鈺
鋼的熱處理是通過鋼在固態下加熱到預定溫度、保溫一定時間、再以不同速度冷卻來改變鋼的內部組織，從而改善其效能的一種工藝方法。熱處理和其他加工工藝（鍛壓、鑄造、焊接、切削加工等）不同，它的目的不是改變材料或零件的外形尺寸，而是改變內部組織和效能。零件經過熱處理後，可大大提高強度和耐磨性，並相應地減少。
零件的尺寸和質量。工具經過熱處理更能經久耐用，切削鋒利。由此可見，鋼的熱處理不僅能夠充分發揮材料的潛力，節約鋼材，降低產品成本，而且是提高產品質量，延長使用壽命的有效工藝措施。
熱處理問題
12樓：網友
1、滲碳在熱處理中的術語叫固溶滲碳，對於固溶滲碳，首先要從材料的晶格狀態著手。
2、材料的晶格形式有「面心立方晶格」和「體心立方晶格」
3、「體心立方晶格」的結構較「面心立方晶格」的結構要穩定，換言之，「體心立方晶格」的材料要比「面心立方晶格」的材料要硬。
4、不管是什麼形式的晶格，在合金的分子與分子之間都存在間隙，將碳元素滲透到這些間隙中，叫固溶滲碳，滲碳的目的是提高材料的硬度。
5、碳素工具鋼的硬度是以碳元素與合金元素之間的金屬鍵形成穩定結構而獲得硬度的，適合做一般的工具，如：銼刀，鉸刀。
6、低合金鋼的硬度是以合金元素之間形成穩定結構而獲得的硬度，其硬度要高於碳素工具鋼，適合做常規車刀、銑刀。
7、高速鋼加入了耐高溫成分，適合做高硬度材料的加工道具，如車削軋輥的刀具。
熱處理問題
13樓：網友
滲碳：是對金屬表面處理的一種，採用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質中，加熱到900--950攝氏度的單相奧氏體區，保溫足夠時間後，使滲碳介質中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分。 相似的還有低溫滲氮處理。
這是金屬材料常見的一種熱處理工藝。
應該選擇 a.奧氏體。
熱處理的問題
1 合金元素對硬度沒有影響，影響硬度的元素主要是碳，2 一般來講含碳越多熱處理後的硬度就越高，當含碳量大於一定量的時候，含量在百分之0.8以上碳就對硬度沒有影響了，馬氏體含碳量越多，硬度就越高。馬氏體量越多，鋼的硬度就越高 1 熱處理中，合金元素對鋼的硬度肯定有影響。鋼的硬度主要是和熱處理後馬氏體的...
如何處理售後問題
耐心傾聽，了解客戶的問題。良好的溝通是解決問題的前提。認真傾聽客戶的問題，讓客戶說明他所表達的意思，並請重複客戶的問題，看我們的理解是否是客戶所表達的意思，都是向客戶表明了你的真誠，這也給客戶乙個確定問題的機會。客戶說話時候，銷售人員一定要集中注意力，認真傾聽客戶所說的話，並適時對客戶表達你的認同和...
軸的熱處理問題
一般軸類零件的加工工序是 毛坯生產 退火 粗加工 調質 精加工。通過生產過程，你應該了解熱處理工序的位置了吧！因為是軸類，所以調製後變形也就是彎曲，加工餘量才0.5，有點小了，如果你的爐內子不能避免脫容碳的話，熱處理之後單脫碳層就有這個深度了，既然是齒輪軸，你們是用的是什麼材料，45鋼嗎？軸類如果擺...