有哪位前輩天然橡膠的硫化條件?

2025-05-11 05:57:47 字數 3691 閱讀 6205

1樓:融斯力穎慧

硫化」一詞有其歷史性,因最初的天然橡膠製品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名,隨著橡膠工業的發展,現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化的更科學的意義應是「交聯」或「架橋」,即線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。從物性上即是塑性橡膠轉化為彈性橡膠或硬質橡膠的過程。

硫化」的含義不僅包含實際交聯的過程,還包括產生交聯的方法。

硫化過程可分為哪四個階段?各有什麼特點?

通過膠料定伸強度的測量(或硫化儀)可以看到,整個硫化過程可分為硫化誘蘆侍森導,預硫,正硫化和過硫(對天然膠來說是硫化返原)四個階段。

硫化誘導期(焦燒時間)內,交聯尚未開始,膠料有很好的流動性。這一階段決定了。

膠料的焦燒性及加工安全性。這一階段的終點,膠料開始交聯並喪失流動性。硫化誘導期的長短除與生膠本身性質有關,主要取決於所用助劑,如用遲延性促進劑可以得到較長的焦燒時間,且有較高的加工安全性。

硫化誘導期以後便是以一定速度進行交聯的預硫化階段。預硫化期的交聯程度低,即使到後期硫化膠的扯斷強度,彈性也不能到達預想水平,但撕裂和動態裂口的效能卻比相應的正硫化好。

到達正硫化階段後,硫化膠的各項物理效能分別達到或接近最佳點,或達到效能的綜全平衡。

正硫化階段(硫化平坦區)之後,即為過硫階段,有兩種情況:天然膠出現「返原」現象(定伸強度下降),大部分合成膠(除丁基膠外)定伸強度繼續增加。

對任何橡膠來說,硫化時不只是產生交聯,還由於熱及其它因素的作用產生產聯鏈和分子鏈的斷裂。這一現象貫穿整個硫化過程。在過硫階段陪畝,如果交聯仍佔優勢,橡膠就發談禪硬,定伸強度繼續上公升,反之,橡膠發軟,即出現返原。

2樓:青宣後浩言

天膠不硫化,基本沒有實用價值,因為橡膠的使用效能都得硫化後才可以好。如強度,硬度,枯啟旅成本,耐老旁神化沒凳也即使用永續性等。

3樓:印卓秦采綠

這句話好像沒有謂語!

天然膠的硫化條件因配方結構、製品特性等不同而不同,不可一概而論。

天然橡膠硫化的目的是什麼

4樓:網友

硫化是通過改變橡膠的交聯結構,讓線型分子通過一些原子或原子團的架橋而彼此連線起來,形成三維網狀結構,硫化使這種結構不斷加強。這樣橡膠的鏈段自由活動能力下降,可塑性和伸長率下降,強度,彈性和硬度上公升,壓縮永久變形和溶脹度下降。

硫化後的橡膠彈性耐磨性好,不怕陽光的直接照射,有特別好的耐候效能,不怕激烈的扭曲,不怕製冷劑,耐稀酸、耐矽酯系潤滑油,但不耐磷酸酯系液壓油。

橡膠的生產過程包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序,每個工序針對製品有不同的要求,分別配合以若干輔助操作。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中,生膠首先需經過塑煉提高其塑性;然後通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;膠料經過壓出製成一定形狀坯料;再使其與經過壓延掛膠或塗膠的紡織材料組合在一起成型為半成品;最後經過硫化又將具有塑性的半成品製成高彈性的最終產品。擴充套件資料橡膠老化的表現及原因橡膠及其製品在加工,貯存和使用過程中,由於受內外因素的綜合作用而引起橡膠物理化學性質和機械效能的逐步變壞,最後喪失使用價值,這種變化叫做橡膠老化。

表現為龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色、長黴等。

發生老化的原因主要有:1、氧氧在橡膠中同橡膠分子發生遊離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起橡膠效能的改變。2、熱提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。

但熱的基本作用還是活化作用。

提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度。3、光光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。

紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,橡膠因吸收光能而產生遊離基,引發並加速氧化鏈反應過程。4、水分橡膠在潮溼空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由於橡膠中的水溶性物質和親水基團等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。

天然橡膠的強度大概是多少,天然橡膠需要硫化嗎?

5樓:網友

天然橡膠的彈性 其生膠及交聯密度不太高的硫化膠的彈性是高的。例如在0-100℃範圍內,回彈性在50-85℃之間,其彈性模量僅為鋼的1/3000,伸長率可達1000%,拉伸到350%,後,縮回永久變形僅為15%,天然橡膠的彈性較高,在通用橡膠中僅次於順丁橡膠。

天然橡膠的強度 在彈性材料中,天然橡膠的生膠、混煉膠、硫化膠的強度都比較高。未硫化橡膠的拉伸強度稱為格林強度,天然橡膠的格林強度可達,適當的格林強度對於橡膠加工成型是必要的。天然橡膠撕裂強度也較高,可達98kn/m,其耐磨性也較好。

天然橡膠機械強度高的原因在於它是自補強橡膠,當拉伸時會使大分子鏈沿應力方向取向形成結晶。

天然橡膠需要硫化才能顯現它的強度!最高達到30mpa左右(扯斷強力)!

橡膠為什麼要硫化?

6樓:網友

硫化可以使線形高分子結構變為體形高分子結構。因為硫可以以共價鍵的形式連在兩條高分子鏈中間,使其變為體形,增強橡膠的效能。

硫化橡膠是指硫化過的橡膠,具有不變黏,不易折斷等特質,橡膠製品大都用這種橡膠製成。也叫熟橡膠,通稱橡皮或膠皮。膠料經硫化加工後的總稱。

硫化後生膠內形成空間立體結構,具有較高的彈性、耐熱性、拉伸強度和在有機溶劑中的不溶解性等。橡膠製品絕大部分是硫化橡膠。

7樓:戈霓冉蘊涵

生膠是指沒有經過任何加工的橡膠。橡膠是一種可以或已被改性為基本不溶(但能溶脹)於苯、甲乙酮、乙醇-甲苯共沸混合物等沸騰溶劑中的彈性體。

橡膠的硫化是橡膠加工的最後一道工序,在一定的溫度、壓力和時間作用下,使橡膠大分子發生化學反應產生交聯,使未硫化膠料轉變為硫化膠,從而賦予橡膠各種寶貴的物理效能,使橡膠成為廣泛應用的工程材料。乙個完整的硫化體系主要由硫化劑、活性劑、促進劑所組成。

自然硫化橡膠能否耐磨呢

8樓:

摘要。答:自然硫化橡膠能夠耐磨,因為它具有良好的耐磨性,可以抵抗磨損,耐熱性和耐油性也很好。

自然硫化橡膠的耐磨性可以通過改變其結構來提高,比如增加橡膠的硫化度,增加橡膠的硫化程度,增加橡膠的硫化溫度,增加橡膠的硫化時間,增加橡膠的硫化劑的濃度等。此外,還可以通過改變橡膠的組成,新增耐磨劑,改變橡膠的硬度,改變橡膠的結構,改變橡膠的粘度,改變橡膠的結晶度,改變橡膠的結晶結構等來提高自然硫化橡膠的耐磨性。

答:自然硫化春判橡膠能夠耐磨,因為它具有良好的耐磨性,可以抵抗磨損,耐熱性和耐油性也很好。自然硫化橡膠的耐磨性可以通過改變其結構來提高,比如增加橡膠的硫化度,增加橡膠的硫化程度,增加橡膠的硫化溫度,增加橡膠的早森兄硫化時間,增加橡膠的硫化劑的濃度等。

此外,還可以通過改變橡膠的組成,新增耐磨劑,改變橡膠的硬度,改變橡膠的結構,改變橡膠的粘度,改變橡膠的結晶度,改變橡膠的結晶結構等來提高自然硫化橡膠的耐磨性。陸襲。

我還是有些不太明白,能否再詳細些?

答:是的,自然硫化橡膠能夠耐磨。自然硫化橡膠是一種特殊的橡膠,它具有優良的耐磨效能,可以抵抗磨損和摩擦,具有良好的耐磨效能。

此外,自然硫化橡膠還具有良好的耐燃友手油性、耐水性、耐腐蝕性和耐老化性,可以抵抗惡劣的環境條件,使用壽命長。自然硫化橡膠的告弊耐磨效能主要取決於其硫化度和硫化物的結構。硫化度越高,橡膠的耐磨效能越好,硫化物的結構越緊密,橡膠的耐磨效能也越好。

此外,自然硫化橡膠的耐磨效能還受到橡膠的硬度、抗拉強度、抗拉伸性和抗拉伸彈性等效能的影響。自然硫化橡膠的耐磨效能可以通過改變其硫化皮嫌度和硫化物的結構來提高,也可以通過改變橡膠的硬度、抗拉強度、抗拉伸性和抗拉伸彈性等效能來提高。此外,還可以通過新增耐磨劑、改變橡膠的組成成分等方法來提高自然硫化橡膠的耐磨效能。

天然橡膠可否二次硫化,為什麼要進行橡膠的二次硫化

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