1樓:匿名使用者
步進電機作為一種數字式執行元件,在運動控制系統中得到廣泛的應用。許多步進電機的使用者在使用過程中,都會發現電機工作時有較大的發熱,對此心存疑慮,不知這種發熱現象是否正常。事實上步進電機發熱是的乙個普遍現象,但發熱程度怎樣才算正常,以及如何有效的減少步進電機發熱,今天我們就來簡單的介紹一下:
1、簡單介紹步進電機發熱的原因。
對於各種型別的步進電機而言,內部都是由鐵芯和繞組線圈組成的。繞組有電阻,通電會產生損耗,損耗大小與電阻和電流的平方成正比,這就是我們常說的銅損,如果電流不是標準的直流或正弦波,還會產生諧波損耗;鐵心有磁滯渦流效應,在交變磁場中也會產生損耗,其大小與材料,電流,頻率,電壓有關,這叫鐵損。銅損和鐵損都會以發熱的形式表現出來,從而影響電機的效率。
步進電機一般追求定位精度和力矩輸出,效率比較低,電流一般比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉速而變化,因而步進電機普遍存在發熱情況,且情況比一般交流電機嚴重。
2、如何有效減少步進電機的發熱。
減少步進電機發熱,主要就是減少銅損和鐵損。 減少銅損有兩個方向,減少電阻和電流,這就要求在選型時儘量選擇電阻小和額定電流小的電機,對兩相電機,能用串聯的電機就不用並聯電機。但是這往往與力矩和高速的要求相牴觸。
對於已經選定的電機,則應充分利用驅動器的自動半流控制功能和離線功能,前者在電機處於靜態時自動減少電流,後者乾脆將電流切斷。另外,細分驅動器由於電流波形接近正弦,諧波少,電機發熱也會較少。減少鐵損的辦法不多,電壓等級與之有關,高壓驅動的電機雖然會帶來高速特性的提公升,但也帶來發熱的增加。
所以應當選擇合適的驅動電壓等級,兼顧高速性,平穩性和發熱 。
2樓:匿名使用者
電機發熱是很頭痛的問題。其實是可以完全解決的。(1)加散熱風扇。
2)空調控溫。(3)如果是電機選型錯誤或用品質比較差的電機引起的就需要更換品牌(最簡單的測試方法:驅動器的發熱量)。
選型正確可以最大量的減小發熱量。低品質的電機和驅動器也是電機溫度公升高的主要原因。電機發熱只要不影響它的正常工作和影響電機使用壽命,完全不必擔心。
我們測試標準是,電機能手摸。
步進電機的發熱問題及解決方案?
3樓:中達諮詢
任何電機都會發熱,只是發熱程度不同而已。關於各種電機步進電機而言,內部都是由鐵芯和繞組線圈組成的。繞組有電阻,通電會產生損耗,損耗大小與電阻和電流的平方成正比,這就是我們常說的銅損,假設電流不是標準的直流或正弦波,還會產生諧波損耗;死心有磁滯渦流效應,在交變磁場中也會產生損耗,其大小與材料,電流,頻率,電壓有關,這叫鐵損。
銅損和鐵損都會以發熱的方式表現出來,從而影響電機的效率。
步進電機普通追求定位精度和力矩輸出,效率比較低,電流普通比較大,且諧波成分高,電流交變的頻率也隨轉速而變化,因而電機步進電機普遍存在發熱情況,且情況比普通交流電機嚴重。
電機發熱固然普通不會影響電機的壽命,對大多數客戶來說沒必要理會。但是,嚴重的發熱會帶來一些負面影響。如電機內部各部分熱收縮係數不同招致結構應力的變化和內部氣隙的微小變化,會影響電機的動態響應,高速會容易失步。
又如有些場所不允許電機的過度發熱,如醫療器械和高精度的測試裝置等。因此對電機的發熱應當中止必要的控制。我們的步進電機用在鋼鐵機械人上,環境溫度100多度,至今工作正常。
要減少步進電機的發可以採取的措施如下:假設電機步進電機驅動器有自動半流方式,儘量讓其工作在半流狀態,由於此時電機步進電機全流工作發熱最大。假設負載力矩範圍允許的情況下,可以把電機額定電流降下來,比如5a電機,讓其工作在4a狀態下,選擇低電阻,低電流的電機步進電機,減少銅損和鐵損。
加裝風機,強迫散熱。
電機發熱的原因及解決方法
4樓:小***聊娛樂
電機發熱燙手的原因有:負載過重、電壓不平衡、通風不良、電機缺相,電壓不平衡,裝置故障等。
電機負載執行時,從儘量發揮它的作用出發,所帶負載即輸出功率越大越好(若不考慮機械強度)。但是輸出功率越大、損耗功率越大,溫度越高。我們知道,電機內耐溫最薄弱的東西是絕緣材料,如漆包線。
絕緣材料耐溫有個限度,在這個限度內,絕緣材料的物理、化學、機械、電氣等各方面效能都很穩定,其工作壽命一般約為20年。
超過這個限度,絕緣材料的壽命就急劇縮短,甚至會燒燬。這個溫度限度,稱為絕緣材料的允許溫度。絕緣材料的允許溫度,就是電機的允許溫度;絕緣材料的壽命,一般就是電機的壽命。
電動機常見的執行故障包括兩種型別:
1、電動機起動時發生的故障。
1)電動機沒有任何響聲,無法啟動。
2)電動機異響,有嗡嗡聲。
3)熔體爆斷。
4)電動機起動困難,起動後轉速較低。
2、執行時發生的故障。
1)電動機溫度公升高、甚至冒煙、三相電流不平衡或同時增大、電流沒有超過額定值。
2)電動機有異常聲響。
3)電動機抖動,振動過大。
4)軸承異響過熱。
電機發熱的原因及解決方法
5樓:惠企百科
1.環境溫度太高。逆變器由無數的電子器件組成,工作時會產生大量的熱量,尤其是igbt工作在高頻時。
如果環境溫度過高,變頻器內部部件的溫度也會過高。為了保護變頻器的內部電路,變頻器將報告高溫故障並停止機器。解決方法:
降低變頻器所在地方的溫度,如安裝空調或風扇等強制冷卻措施。
2.變頻器通風不良。此此如毀衝果變頻器本身風道堵塞或控制櫃風道堵塞,會影響變頻器內部散熱,導致變頻器過熱報警。解決方法:定期檢修變頻器,清除其風道中的垃圾,疏通風道。
3.風扇卡住或損壞。當變頻器的風扇壞了,大量的熱量積聚在變頻器裡,無法散發。解決方法:更換風扇。
4.負荷太重了。當變頻器負載過重時(小馬拉大車),會產生過大的電流和大量的森餘迅熱量,有時變頻器會過熱並報警。解決方法:減少負載或增加變頻器的容量。
電機發熱的原因及解決方法
6樓:啊然說生活
電機發熱的原因及解決方法:電機超負荷執行、電源電壓不正常、電機執行環境溫度高、普通電機在高海拔環境執行、普通電機當變頻電機執行並且執行頻率偏低。
一、電機超載執行。電機電流增大,電機發熱量增大,引起電機溫度過高,解決辦法:按照電機額定功率執行,電機功率滿足不了要求的更換大功率電機。
二、電源電壓不正常。三相電搜隱壓偏高、偏低或者三相電壓不平衡,都會引起電機電流增加,從而引起電機發熱。解決辦法:排除電源線路故障。
三、環境溫度過高。國家標準中規定的電機執行環境溫度為-15~+40℃,普通電機是按此環境溫度設計製造的。當環境溫度高於40℃時,電機需要重新設計製作,提高電機絕緣等級或者增大電機容量。
四、普通電機在高海拔環境執行。一般電機設世孫廳計在海拔1000公尺以下工作,在高海拔環境,由於氣壓低,散熱條件差,以及損耗將會增加,電機執行效率降低。
所以在高海拔地區,需要特殊設計的高海拔電機即高原電機,無法更換的電機需要降負荷使用,否則,電機的壽命及效能都會受凱銷到影響,甚至會在短時間內燒燬。
五、普通電機當變頻電機使用。變頻電機針對變頻器電源中的高頻諧波引起的電機額外發熱、承受高頻磁場等,對絕緣材料加強和加大槽絕緣的厚度,增大電磁負荷,使磁路不易飽和等做了特殊設計,變頻電機外加獨立的散熱風機,電機在任何頻率段執行時,電機散熱能夠得到保證。
普通電機當變頻電機使用時,電機因變頻電源產生額外的熱量,再加上電機軸上的散熱風扇隨著電機的轉速而變化,保證不了電機的散熱,引起電機發熱量累積,電機溫度過高,易引起電機燒燬。建議使用變頻電機。
電機發熱的原因及處理
7樓:編外工程師
電機發熱的根本原因就是電流過大和散熱條件不好。
8樓:網友
溫公升過高的原因如下:
1、負載過大。
若拖動機械傳動帶太緊和轉軸運轉不靈活,可造成電動機長期過載執行。這時應會問機械維修人員適當放鬆傳動帶,拆開檢查機械裝置位轉軸靈活,並設法調整負載,使電動機保持在額定負載狀態下執行。
2、工作環境惡劣。
如電動機在陽光下曝曬,環境溫度超過40℃,或在通風不暢的環境條件下執行,會引起電動機溫公升道高。可搭簡易涼棚遮蔭或用鼓風機、風扇吹風,更應注意清除電動機本身通風道的油汙及灰塵,以改善冷卻條件。
3、電源電壓過高或過低。
電動機在電源電壓變動-5%—+10%範圍內執行時,可保持額定功率不變。若電源電壓超過額定電壓的10%,會引起鐵心磁通密度急劇增加,使鐵損增大而導致電動機過熱。具體檢查方法是,用交流電壓表測量母線電壓或電動機的端電壓,若是電網電壓原因,應向供電部門反映解決;若是電路壓降過大,應更換較大截面積的導線和縮短電動機與電源的距離。
4、電源斷相。
若電源斷相,使電動機單相執行,短時間就會造成電動機的繞組急劇發熱而導致燒燬。因此,應先檢查電動機的熔斷器和開關狀況,然後用萬用表測量前部線路。
5、籠型轉子導條斷裂、開焊或轉子導條截面積太小。
使損耗增加而發熱,可在停機後測試轉子溫度,查詢故障原因並予以排除。
步進電機怎麼控制速度,如何控制好步進電機的速度
步進電機的速度控制可以考慮使用錶控。錶控採用 設定取代程式設計,人人都可以掌握。下面是詳細的講解 脈衝輸出頻率的設定用於設定電機的轉速,脈衝輸出時固定由輸出端y1輸出,輸出設定頻率的脈衝系列,脈衝頻率的設定範圍為100赫茲 65000赫茲,供步進電機或伺服電機等外部裝置工作,超過範圍則不允許設定。圖...
如何改善步進電機的高頻效能和低頻效能? 5
如何改善步進電機的高頻效能和低頻效能?步進電機是一種將電脈衝轉化為角位移的執行機構。通俗一點講 當步進驅動器接收到乙個脈衝訊號,它就驅動步進電機按設定的方向轉動乙個固定的角度 及步進角 您可以通過控制脈衝個數來控制角位移量,從而達到準確定位的目的 同時您可以通過控制脈衝頻率來控制電機轉動的速度和加速...
如何實現步進電機運動控制的全閉環控制
步進電機由於體積精巧 低廉 執行穩定,在低端行業應用廣泛,步進電機運動控制實現全閉環,是工控行業的一大難題。主要問題有兩個,原點的不確定性和失步,目前,採用高速光電開關作為步進系統的原點,這個誤差在公釐級,所以在精確控制領域,是不能接受的。另外,為了提高執行精度,步進電機系統的驅動採用多細分,有的大...