點膠機膠點大小是由哪些因素決定的

2023-01-25 02:25:06 字數 3167 閱讀 5643

1樓:卡西頓珠

點膠機,顧名思義,這個「點「其實就意味著是微量點膠,微量點膠對於膠量的控制和點膠精確度要求比較高,當然拋開點膠機自身的膠量控制因素外,影響點膠效果的方面有哪些?

影響點膠機點膠整體的效果主要包含針頭、點膠要求膠量大小、針頭與點膠作業產品的距離、點膠機設定的壓力值、點膠所用膠水的粘度、點膠膠水的固化時間等等諸多因素都會影響點膠工藝整體的點膠效果,具體怎樣調整點膠機各個方面的數值,從而使得點膠機具備更好的點膠效果,首先要了解這些方面:

點膠流體的區別,也就是點膠膠水不同的情況下該怎麼做。

瞬乾膠:對於這種短時間固化的膠水要採用安全式活塞和金屬針頭,避免膠水在針頭部位堵塞;對於比較黏稠的瞬乾膠,應該配套使用錐形斜式針頭;

uv膠:使用可遮擋紫外線的琥珀色針筒,或者採用專業防紫外線的針頭裝置來儲存膠水。

光固化膠:這樣的膠水,需要選用黑色不透明針筒,避免接觸光線。

厭氧膠:遇到厭氧膠需要使用10cc針筒和白色pe通用活塞,杜絕膠水在點膠之前跟空氣接觸從而造成膠水堵塞。

同時各種不同膠水點膠過程中設定的引數值、點膠時長、點膠距離等各個方面都會對點膠效果產生影響,當點膠的效果打不到要求時,就要多個方面進行排查和測試出現影響點膠的因素。

2樓:點膠資訊

影響膠點大小的主要因素:點膠針頭的內徑大小,出膠時間、點膠壓力。

3樓:徐世杰

太小的針頭會影響液體的流動造成背壓, 結果導致膠閥關畢後不久形成滴漏的現象。過小的頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作。只要更換較大的針頭即可解決這種問題。

錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢。液體內空氣在膠閥關畢後會產生滴漏現象, 最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠。或先將膠離心脫泡後在使用。

出膠大小不一致當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。進氣壓力調壓表應設定於比廠內最低壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應介於調壓表中間以上的壓力, 應避免使用壓力介於壓力錶之中低壓力部分。

膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。最後應檢查出膠時間。若小於15/1000秒會造成出膠不穩定。,出膠時間愈長出膠愈穩定。流速太慢流速若太慢應將管路從1/4」 改為3/8」。管路若無需要應愈短愈好。

除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。流體內的氣泡過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內。 解決方法為降低流體壓力並使用錐形斜式針頭。

點膠機有哪些重要的引數

4樓:劉朵朵

1、軸數:即點膠機是幾個軸。

2、重複精度:指點膠機重複多次地完成同一變化過程所對應的結果的最大偏差值。這裡面對應的是完好無損的點膠機執行多次的最大偏差值。

3、傳動系統:點膠機內部動能的由來。

4、最大負載:點膠機的y軸z軸承重能力。

5、點膠範圍:機器點膠最大可以達到的距離,性質類似於手機的執行記憶體。

6、程式設計方式:即通過什麼系統控制。

7、程式記錄容量:最多可以存多少組編好的程式。

8、移動速度:單位一般是公釐每秒,每秒走的路程。

9、供氣量要求:氣壓大小。

10、操作模式:點到點,連續線,平面所有影象、點、直線理論上都可實現。

11、傳動方式:傳動系統給出乙個訊號,下面的零部件怎麼去做,實現此功能。

12、訊號:輸入輸出。

13、外部控制介面:點膠機常用的螢幕與主機箱的介面。

提問常規的是多少。

回答點膠機的常規技術引數有點膠量的大小、點膠壓力(背壓)、針頭大小、針頭與pcb板間的距離、膠水溫度、膠水的度、固化溫度曲線和氣泡等。

提問我不懂,想買一台機器。怕被人忽悠:所以想知道具體的引數。

點膠機有哪些重要的引數?

5樓:苔下青石

邁伺特視覺點膠機引數。

smd半自動點膠機:不定點的少膠是那些原因造成的?

6樓:僧霓燕尋雪

有可能是你膠水沒有經過預處理,膠水裡有氣泡導致的,您說得不定點點膠的意思是不是出現斷斷續續的出膠?不同品牌的點膠機功能和裝置效能差別巨大,在裝置選擇上也是需要注意的。如果是氣閥控制的,這種點膠機點膠精度不高,如果雙組份的,還用氣閥控制,按比例精度就更不用提了,就更低。

哪些因素會影響led點膠機的點膠效果

7樓:點膠資訊

影響點膠的因素主要分為:氣壓的大小,氣壓越大,點膠量越多;針頭大小,針頭內徑越大,出膠量越多;點膠執行速度,速度越慢,點膠量越大。就這三個因素。

點膠機出膠量怎麼控制才好?

8樓:邪靈墜

自動點膠機的出膠量多少和氣壓大小、出膠時間、裝置執行速度、針嘴的大小等等。

在同等條件下,氣壓越大,出膠量越大;

在同等條件下,出膠時間越長,出膠量越多;

在同等條件下;裝置執行速度越慢,出膠量越多;

在同等條件下,針嘴內徑越大,出膠量越多;所以可以從這幾個方面進行調節控制。

影響出膠量的裝置因素。

a、點膠機出膠時間的設定。

根據工作經驗,膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免膠水過多。點膠量多少由自動點膠機設定的時間長短來決定,實際中應根據生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇點膠設定時間。

b、點膠機的壓力設定。

點膠裝置給針管或膠槍提供一定壓力以保證膠水**,壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢位、膠量過多;壓力太小則會出現點膠斷續 現象和漏點,從而導致產品缺陷。應根據膠水性質、工作環境溫度來選擇壓力。

環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好,這時需調低壓力值,反之亦然。

c、點膠機針頭大小。

在工作實際中,針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2左右,點膠過程中,應根據產品大小來選取點膠針頭。大小相差懸殊的產品要選取不同針頭,這樣既可以保證膠點質量,又可以提高生產效率。

進行點膠時,點膠針頭與電路板的距離以及針頭內徑是最重要的引數。如果針頭和基板之間的距離不正確的話,操作人員將永遠無法得到正確的點膠結果。在其他引數不變的情況下,點膠針頭與電路板的距離越大,膠點直徑就越小,膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的距離越小,膠點直徑就越大,膠點高度就越低。

9樓:網友

用合適的出膠閥對合適的膠比例。

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