手工電弧焊的基本操作包括哪幾個環節

2022-05-30 16:45:03 字數 5270 閱讀 5484

1樓:歐陽

畫圈(圍繞焊縫畫圈)、直填式(焊條隨著焊縫直接融化)、三角式(一般立焊使用即:焊縫兩邊及熔池三點)。

電弧焊,是指以電弧作為熱源,利用空氣放電的物理現象,將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能,從而達到連線金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等,它是應用最廣泛、最重要的熔焊方法,佔焊接生產總量的60%以上。

焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法,它的原理是利用電弧放電(俗稱電弧燃燒)所產生的熱量將焊條與工件互相熔化並在冷凝後形成焊縫,從而獲得牢固接頭的焊接過程。

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接工作的,可以進行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由於焊條電弧焊裝置輕便,搬運靈活,所以說,焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進行焊接作業。適用於各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

焊條電弧焊的安全特點:焊條電弧焊焊接裝置的空載電壓一般為50v-90v ,而人體所能承受的安全電壓為30v-45v,由此可見,手工電弧焊焊接裝置,會對人造成生命危險,施焊時,必須穿戴好勞保用品。

2樓:匿名使用者

1、工作前穿戴好勞動防護用品。

2、根據工件材質及厚度選擇相應焊條及調整焊接電流。

3、焊接工作方式:平焊、立焊、仰角焊、倒流(立焊時從上不向下焊接)。

4、焊接操作方式:畫圈(圍繞焊縫畫圈)、直填式(焊條隨著焊縫直接融化)、三角式(一般立焊使用即:焊縫兩邊及熔池三點)。

焊條電弧焊最基本的操作有哪三個步驟

3樓:

焊條電弧焊最基本的操作是引弧、運條和收尾

(一)引弧

引弧即產生電弧。焊條電弧焊是採用低電壓、大電流放電產生電弧,依靠電焊條瞬時接觸工件實現。引弧時必須將焊條末端與焊件表面接觸形成短路,然後迅速將焊條向上提起2~4mm的距離,此時電弧即引燃。

(二)運條

電弧引燃後,就開始正常的焊接過程。為獲得良好的焊,縫成形,焊條得不斷地運動。焊條的運動稱為運條。

運條是電焊工操作技術水平的具體表現。焊縫質量的優劣、焊縫成形的好壞,主要由運條來決定。

(三)收尾

電弧中斷和焊接結束時,應把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧,則會形成比焊件表面低的弧坑。

在弧坑處常出現疏鬆、裂紋、氣孔、夾渣等現象,因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧,而且要填滿弧坑。

擴充套件內容:

《焊條電弧焊》圖冊從焊接電弧的基礎講起,按「有認知、易學會、好掌握、能操作」的原則,由淺入深、循序漸進地講解了焊條電弧焊的工藝理論和實操技能。本書主要內容包括:焊接技術基礎知識、焊條電弧焊裝置、焊條的組成和分類、焊條的型號與牌號、常用焊條焊接工藝效能及選用原則、焊條的正確保管與貯存、焊條電弧焊基本工藝知識、焊接冶金基本知識、焊接接頭的組織與效能、焊條電弧焊常見焊接缺陷及其防止、典型管類和管板類焊接技術、碳弧氣刨。

手工電弧焊基本操作要素是什麼

4樓:結構師

l.電焊機的外殼和工作台,必須有良好的接地。

2.電焊機空載電壓應在60~90v之間。

3.電焊裝置應使用帶電保險的電源刀閘,並應裝在密閉箱內。

4.焊機使用前必須仔細檢查其

一、二次導線絕緣是否完整,接線是否絕緣良好。

5.當焊接裝置與電源網路接通後,人體不應接觸帶電部分。

6.在室內或露天現場施焊時,必須在周圍設擋光屏,以防弧光傷害工作人員的眼睛。

7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、乾燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。

8.焊接絕緣軟線不得少於5m,施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。

9.嚴禁在起吊部件的過程中,邊吊邊焊。

10.施焊完畢後應及時拉開電源刀閘。

5樓:frz茶

1看焊件材質選焊條,2除錯電流大小,能焊透而不咬口為宜,3操作練習引孤,擺孤,行條等要參照專業技術書。勤練多幹學會並不難。建議,拿好面罩拜看師傅的焊接操作。

手工電弧焊的基本過程

6樓:立竿見影

手工電弧焊的過程,是電弧對金屬母材和焊條熔融、冶煉(造渣、滲合金)、結晶、焊縫金屬連續成型 的過程,由於鋼板裝配間隙和電弧熱量傳導的不均勻性等因素,以及焊接焊縫成型的要求,焊接技工在 操作過程當中必須對焊條在勻速前進的基礎上配以合適的或前後或上下的擺動,以保證焊縫金屬熔池成 型、避免焊穿及夾渣、氣孔、未焊透等諸多缺陷。

焊條的運條方法有多種,有各自的不同習慣,只要保持焊條電弧穩定、均勻,動靜得當,都能焊出優良 合格的焊縫,達到標準,取得上崗證書。具體的運條方法綜合而言可以分為有三大類:

1)直線執行。這是手工焊接的基本功,焊接時電弧壓得短而穩定,速度穩定,造碴充分,沒有咬邊、氣 孔等缺陷,焊縫金屬美觀劃一。

2)直線加往復運動。由於裝配間隙不均勻等原因,為了保證焊透但又不產生焊瘤、焊穿等缺陷,必須讓 焊縫金屬冷卻時間適當加長,技工被逼對電弧做往復運動。這種運動顯然要熟練穩定,否則特別容易產 生焊縫金屬內部的氣孔等缺陷。

3)由於鋼板較厚為了合理布置焊道,或者是垂直的立焊縫、仰焊縫等,為了抵制地心引力對熔池金屬的 吸引作用,技工往往要按照熔池結晶要求或上下或左右在熔池邊緣停留時間加長,充分造渣和填充金屬 ,產生各種不同手法,有邊前進邊打圓弧的,有打折線、斜線的等等。

為了保證焊接質量,建議對直流焊條焊接高強度合金鋼,為了避免氣孔等缺陷,除操作經驗非常豐富的 師傅,儘量減少焊接時運條動作,焊前對焊縫間隙大的地方做些補焊,不但使焊接焊縫外部漂亮,內部 透視也能合格達標。

7樓:雲綺琴糜笑

焊接過程包括:1,焊接接頭型式和坡口型式的選用,2,引弧,3,決定電弧的極性,4,焊接(運條),5,焊縫的起頭,收尾和連線,6,焊接結束工作.

手工電弧焊的過程是什麼?

8樓:立竿見影

手工電弧焊的過程,是電弧對金屬母材和焊條熔融、冶煉(造渣、滲合金)、結晶、焊縫金屬連續成型 的過程,由於鋼板裝配間隙和電弧熱量傳導的不均勻性等因素,以及焊接焊縫成型的要求,焊接技工在 操作過程當中必須對焊條在勻速前進的基礎上配以合適的或前後或上下的擺動,以保證焊縫金屬熔池成 型、避免焊穿及夾渣、氣孔、未焊透等諸多缺陷。

焊條的運條方法有多種,有各自的不同習慣,只要保持焊條電弧穩定、均勻,動靜得當,都能焊出優良 合格的焊縫,達到標準,取得上崗證書。具體的運條方法綜合而言可以分為有三大類:

1)直線執行。這是手工焊接的基本功,焊接時電弧壓得短而穩定,速度穩定,造碴充分,沒有咬邊、氣 孔等缺陷,焊縫金屬美觀劃一。

2)直線加往復運動。由於裝配間隙不均勻等原因,為了保證焊透但又不產生焊瘤、焊穿等缺陷,必須讓 焊縫金屬冷卻時間適當加長,技工被逼對電弧做往復運動。這種運動顯然要熟練穩定,否則特別容易產 生焊縫金屬內部的氣孔等缺陷。

3)由於鋼板較厚為了合理布置焊道,或者是垂直的立焊縫、仰焊縫等,為了抵制地心引力對熔池金屬的 吸引作用,技工往往要按照熔池結晶要求或上下或左右在熔池邊緣停留時間加長,充分造渣和填充金屬 ,產生各種不同手法,有邊前進邊打圓弧的,有打折線、斜線的等等。

為了保證焊接質量,建議對直流焊條焊接高強度合金鋼,為了避免氣孔等缺陷,除操作經驗非常豐富的 師傅,儘量減少焊接時運條動作,焊前對焊縫間隙大的地方做些補焊,不但使焊接焊縫外部漂亮,內部 透視也能合格達標。

簡述手工電弧焊接的基本方法

9樓:微克的小屋

手工電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的一種電弧焊。手工電弧焊使用的裝置簡單,方法簡便靈活,但對焊工操作技術要求高,焊接質量在一定程度上決定於焊工操作技術。 手工電弧焊焊接的工件厚度一般在1.

5mm以上,1mm以下的薄板不適合手工電弧焊。 手工電弧焊按電源種類分為:交流手工電弧焊和直流手工電弧焊。

採用直流焊接,電弧穩定、柔順,飛濺少。而交流焊接電弧穩定性差。 手工焊焊條按其熔渣性質分為酸性焊條和鹼性焊條。

鹼性焊條與同級別的酸性焊條相比,其熔敷金屬延性和韌性高,擴散氫含量低,抗裂效能強,因此對於重要的鋼結構件的焊接,一般都選用鹼性焊條。但鹼性焊條工藝效能較差,必須採用直流電源焊接。 手工電弧焊的最大優點就是靈活性好,焊條可以小批量生產,通過調整藥皮和焊芯的成分,可以適應特種材料的焊接。

簡述手工電弧焊的焊接過程

10樓:吹雪飛飛

簡介:手工電弧焊是利用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法,簡稱手弧焊。

工藝:手工電弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件區域性熔化。

在被焊金屬上形成乙個橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個凹坑稱為熔池。隨著焊條的移動熔池冷卻凝固後形成焊縫。焊縫表面覆蓋的一層渣殼稱為熔渣。

焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度。

方法:經驗係數k:d(mm) 1—2 3—4 5—6

k 25—30 30—40 40—60

(2)引弧 接觸法 摩擦法 輕輕接觸,迅速提起2—4mm 。

(3)運條 把握好焊條的角度 基本上垂直於工件,而向前的方向傾斜5度—15度

前進速度:緩慢 速度均勻 直線。

(4)送條速度(保持電弧的長度)。

橫向擺動(加寬焊縫) :

折線 半月式

圓周式開頭稍作停頓。

結尾 斷弧形 降溫 再引弧。

注意事項:

(1)焊前檢查焊機接地是否良好,焊鉗和電纜的絕緣必須良好。

(2)焊接時應站在木墊板上,不許赤腳操作。不准赤手接觸導電部分,防止觸電。

(3)為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩,防止弧光傷害和燙傷。

(4)擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。

(5)工件焊後不准直接用手拿,用鐵鉗夾持。

(6)氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳氣瓶不得撞擊和烘烤暴曬。

(7)氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品,板手不得有油汙。

(8)乙炔瓶周圍不許有火星,與氧氣瓶要隔一定距離放置。

(9)實習完後要清理好場地及裝置工具。

裝置安全:

(1)線路的接線點必須緊密接觸,防止因鬆動、接觸不良而發熱。

(2)焊鉗任何時候不得放在工作台上,以免短路燒壞焊機。

(3)發現焊機或線路熱燙時,應立即停止工作。

(4)操作完畢或檢查焊機及電路系統時必須拉閘,關閉電源。

11樓:封依

焊接過程包括:1,焊接接頭型式和坡口型式的選用,2,引弧,3,決定電弧的極性,4,焊接(運條),5,焊縫的起頭,收尾和連線,6,焊接結束工作.

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