如何防止塑料電鍍件霉點,討論及介紹如何防止塑料電鍍件霉點的方法

2022-04-04 08:55:04 字數 3437 閱讀 4102

1樓:小眼看足球

塑料電鍍件霉點防止方法

防止塑料電鍍件霉點的關鍵就在於控制黴腐微生物的**,儘量減少其接觸產品的機會;並在其進行有效附著的階段及場所進行殺菌處理,盡量消除黴微生物的存活條件。在實際生產中可採用如下具體措施:

(1)注意車間與倉庫的通風、除塵和滅菌,盡可能減少或杜絕黴腐微生物汙染源。

(2)保持原料的清潔衛生。如化學鍍鎳用的檸檬酸鈉溶液在新增前應加熱到80℃左右進行殺菌處理。

(3)使用的水應進行殺菌處理。淨水處理裝置中的離子交換樹脂要定期用甲醛或乙醇殺菌清洗;化學鍍鎳後水洗槽中每天應加入適量甲醛殺菌,每班抹缸時應用乙醇;光亮鍍鉻後的水洗用水必須用紫外光燈照射殺菌。

(4)電鍍件烘乾的溫度和時間一定要足夠,絕對禁止烘後工件上還有水。

(5)檢驗、包裝工人用的白紗手套必須乾燥清潔,而且應內戴塑料薄膜手套。

(6)包裝用品應清潔乾燥,可在包裝箱中放入乾燥劑及防黴劑。

(7)電鍍件不宜在高溫高濕的車間中放置過久,包裝完畢應迅速移入倉庫.

討論及介紹如何防止塑料電鍍件霉點的方法

2樓:豆奶

雖然電鍍工藝條件正常,卻難以避免,甚至會大批量地出現。這是一種比較特殊的電鍍問題,稱為電鍍件霉點。下面結合工藝流程,在討論分析其成因的基礎上,介紹生產中防止此種問題發生的方法。

工藝流程& 上掛具→除油→水洗→親水→粗化→水洗→中和→水洗→預浸→催化→水洗→解膠→水洗→化學鍍鎳→水洗→酸活化→閃鍍銅→水洗→酸活化→酸性鍍銅→水洗→酸活化→水洗→鍍多層鎳→水洗→酸活化→光亮鍍鉻→水洗→烘乾→下掛具→檢驗→包裝→入庫 分析與討論 塑料電鍍件上的霉點是由於附著了黴腐微生物而形成的,黴腐微生物的**、存活條件以及有效附著在電鍍件上的階段及場所是討論霉點成因及防止方法的關鍵。 夏季之南方高溫潮濕,是黴腐微生物活動的時機。進入電鍍車間的原料、水、人員、灰塵等都可能帶入黴腐微生物及其孢子,而黴腐微生物只要有足夠的水分(濕度),即使其它氮化合物、碳化合物、礦物質和維生素等營養物質極少時也能生長;即使完全沒有外界營養物質,只要濕度、溫度、ph值等條件合適,黴菌孢子靠本身儲存的養料,也能發育到一定程度。

由上述工藝流程可知:化學鍍鎳槽、化學鍍鎳後水洗槽、鍍光亮鉻後水洗槽、烘乾不足的產品、檢驗與包裝工人的手套、包裝與存放用品等都是黴腐微生物進行有效附著重要場所與階段,一旦黴腐微生物或其孢子在這些場所存在並成活,則就會導致電鍍件出現霉點。

塑料電鍍後的產品長霉點怎麼去除

3樓:徐鵬行家

電鍍bai

產品件的發霉應該是是發生du在白鈍或者藍

zhi白鈍化件上面dao。這兩種鈍化膜都不是內很厚,耐蝕較差容。首先得保證鍍層的厚度,然後在工藝上把好關就行了。

主要原因是毛坯質量不好,或生鏽或有砂眼或前處理不夠,基體沒有完全暴露,鍍鋅後這些地方形成電池反應,促使鋅層不斷溶解出現白點。首先得強化前處理,使完全露出表面,活化鹽酸一定要正常;工件入槽時可以加大電流衝擊一下,約半分鐘;如果工件表面都粗糙,電流要比度量面積時相對加大15%;電鍍後在冷熱水中交替處理;鈍化後要及時乾燥;儲藏時也要保持乾燥,更要嚴防腐蝕氣體的的侵蝕。

4樓:匿名使用者

device at the fr

電鍍產品總發霉應該如何解決處理?

5樓:babyan澀

1."霉點"是現象

,實質是金屬電鍍層被氧化和腐蝕。

2.這種現象是電鍍業界常見的不良,主要原因還是潮濕環境所致。

改善方法:

a)提高部件的耐蝕性:電鍍件增加鍍層厚度、改變鍍種等,不僅會大幅度提高成本,還不

一定能解決根本問題。

b)改善儲存環境:環境條件決定著介質特性,自然溫度和濕度無法調控,但可以改善。

完全杜絕物料接觸濕氣不太可能,但如果儲存環境得到改善,通風性好,很快水氣就蒸發掉,也會有效阻止電化學腐蝕的發生。

結論:對於"霉點"這種現象,主要是潮濕高溫的環境引發,現在電鍍界尚無徹底解決的辦法,目前能通過一些措施進行改善﹐以延長"霉點"出現的時間。

如何防止電鍍塑料品氧化

6樓:匿名使用者

應該是腐蝕吧?電鍍數量表面在生產完成後都有一道鈍化(氧化)工序的。防止腐蝕可以增加電鍍微孔數,鍍層見的電勢差要合適,還有最後一次鈍化工序必須到位

客戶投訴怎麼處理電鍍產品表面發霉

7樓:oppo草

電鍍的東西也會發霉嗎?是金屬表面啊。。發霉是什麼狀況?

8樓:小獅子

應該是氧化了或者是電鍍表面有一層汙漬,我也在找解決方法

9樓:匿名使用者

天氣潮濕,溫度高,防變色又沒做好

10樓:鄒宣別雁露

投訴首先讓客戶提交**等實際的證明,然後提交你們的技術部門鑑定討論,給出結果,回覆客戶,該怎麼處理就怎麼處理,對待客戶一定要真誠!

怎樣防止電鍍件生鏽

11樓:扶桑樹

電鍍乙個重要功能就是防腐,

從以下幾個方面著手解決電鍍後的產品出現生鏽問題成品儲存的環境:乾淨,乾燥.

電鍍後的清洗:要把電鍍液徹底從產品上去除,例如後清洗用熱水代替冷水,用超聲波加強清洗效果,增加保護水之類的,烘烤溫度要夠時間要夠

前面都是低成本的,如果以上的效果不明顯,那麼:

檢查電鍍工藝:是不是鍍不進去啊?象鍍鉻,如果工藝控制不好,那麼低電位就鍍不上鉻.

如果還不行,那麼說明你為了節省成本,電鍍時間不夠,偷工減料了,鍍層太薄了.

為什麼電鍍件表面有類似發霉狀的發黑現象

12樓:hi漫海

電鍍,真空電鍍後如果碰到髒手指印就會氧化,如果是水鍍就不會有黑斑現象了,真空電鍍是一種物理沉積現象。即在真空狀態下注入氬氣,氬氣撞擊靶材,靶材分離成分子被導電的貨品吸附形成一層均勻光滑的表面層。

真空電鍍主要包括

真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種型別。它們都是採用在真空條件下,通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時具有速度快附著力好的突出優點,但是**也較高,可以進行操作的金屬型別較少,一般用來作較高檔產品的功能性鍍層,例如作為內部遮蔽層使用。常見的塑膠產品電鍍工藝有兩種:

水電鍍和真空離子鍍.

真空離子鍍,又稱真空鍍膜.真空電鍍的做法現在是一種比較流行的做法,做出來的產品金屬感強,亮度高.而相對其他的鍍膜法來說,成本較低,對環境的汙染小,現在為各行業廣泛採用.

13樓:匿名使用者

鍍種是什麼?鍍鋅?鍍鉻還是鍍銅?

無論鍍什麼吧,看您的描述很像是電鍍件表面的鏽蝕或者是其他雜質沒處理乾淨,這種現象應該不會大面積存在,只是一塊一塊的。而且用手一摸還有粗糙感。如果符合上述特徵。

那就是我說的原因。

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