1樓：傲鵬軟體
企業上erp前企業首先要做兩點，一是要明確自身特點和需求、二是領導層和員工必須了解erp功能及作用。
製造erp目前有很多管理難點
1、計畫管控的準確性
2、客戶化配置管理（ato、訂單bom）
3、設計與生產製造的同步（與pdm介面）
4、製造過程的料品管理（料品齊套）
5、訂單成本、批次成本甚至單件成本
6、委外加工管理
7、訂單的跟蹤與及時交貨
8、需求分類
9、質量追溯（單件、批次追溯）
10、流水線裝配計畫
11、庫存存貨控制
12、專案管理
製造企業在選擇erp時可以參考以下幾點。
一、在產品效能上適合機械行業的特點
首先，適合機械產品更新發展速度穩定的需要。機械製造行業不像電子、食品、醫藥行業推陳出新的頻率高，它需要一套能夠保持其生產出來的產品在質量、數量上始終如一的erp系統，為企業提供標準的管理體系。
其次，erp的選型必須高於機械企業當前的管理水平，這樣既保證企業在上了erp系統以後管理水平的提高，同時也能夠跟上erp系統公升級的週期。
最後，在製造行業中，一般每一種產品的生產都不是完全流程地進行下去，並且每種產品所採用的零部件非常多，每個零件的每道工序，都需要經過多個步驟和環節，這也是離散型生產方式的特色。特別是對於小批量多品種的企業來說，如果沒有一套系統來控制計畫和成本，企業就不一定算得出哪些產品是贏利的，哪些是虧損的，不能計算出企業對於資金流的控制具體是多少。這些製造流程方面的特色有別於其他行業，因此企業需要能夠滿足其要求的機械製造erp系統。
二、 具備良好的可持續發展性
在機械製造企業erp的實施中，企業很多深層次的需求會不斷湧現，這些需求有些可以在原有模組的基礎上進行深入實施，有些必須使用新的模組，將現有的幾個系統進行整合和增強；這時候機械製造erp系統的可擴充套件性和整合性就充分顯示出其威力。只有erp系統具有良好的整合性，在系統做深入實施和配置時，各個模組之間才可能進行良好的協作。
三、 選擇有實力的軟體廠商
由於機械製造erp實施是乙個長期的過程，在erp選型過程中，除了在功能上erp產品要能夠滿足機械加工廠的需求外，erp軟體產品成熟度、軟體廠商本身的發展與經營狀況、軟體廠商的服務能力都是評估的關鍵。在這個過程中，需要對erp產品的系統平台開放性以及未來產品公升級的計畫等方面進行評估。此外軟體商的相關行業的實施經驗、技術開發能力、業務穩定性等也都必須考慮。
廠商的服務能力也是其中的乙個關鍵因素。
2樓：匿名使用者
資訊化系統的上線是指erp等資訊系統在全公司內部正式使用的階段。正式上線可分為分模組逐步上線和系統一次全面上線兩種模式。
1．1 系統一次全面上線
系統一次全面上線是指在erp等資訊系統中錄入正式使用的資料，並正式宣布所有業務必須在系統內進行操作，廢除手工操作方式。這種方式的優點是：erp等系統中的垃圾資料較少。
切換也比較容易，上線後效果很容易被公司高層及所有員工看到，有利於系統的持續執行。但在實施過程中，任何地方出現一點紕漏，都會影響到本身或其他模組的執行，甚至有可能影響整個系統的正常執行。因此，對於這種上線方式，要求在系統正式上線前有很好的基礎。
如，系統的基礎資料要相當準確，對erp操作人員的培訓要相當到位，同時還要有強有力的制度來保證系統的正常執行。
1．2 分模組逐步上線
分模組逐步上線是指快普erp系統上線過程中先完善某一模組的工作，將其資料糾正準確後再逐步完成其它模組的上線。這種上線方式的特點是：系統上線基礎穩固紮實，步步為營，穩紮穩打。
由於每乙個模組在上線前後都進行了較為深入細緻的工作，因此，系統全部正式上線後，每乙個模組單獨所出的問題可能較少。但是其缺點也很明顯，由於系統切換過程是分模組進行階段切換，系統切換不像一次全面上線那麼明顯，因此在企業內影響不夠。而且，由於分階段分模組上線，前期上線的模組是否會受後來上線模組的影響會不確定，這會使垃圾資料增多。
特別是財務模組，實施時間可能拖得很長。
一般採用分模組實施快普erp系統上線有兩種方法，一種先上財務模組，從資金流上將企業的業務管控起來，但是由於財務模組牽扯面較廣，對基礎資料要求較高，而生產等模組未上線前，生產成本、物流成本等需要手工錄人系統進行核算，工作量會很大；另一種就是先實施生產、物流、銷售等模組，等這些模組應用一段時間以後再上財務模組。這樣會讓基礎資料比較完善，而財務只需在系統中抓取資料即可。但是其缺點在於：
財務模組上線前，與財務有關的資料還需要做手工帳，比較麻煩且易出錯。
對於大多數顧問公司來說，強烈推薦的是一次全面上線方式。但是這種方式的難度較大，如果前期準備工作不足，容易功虧一簣。在系統上線時需要顧問公司對上線的過程予以全程指導，主要內容包括：
原有系統的備份與恢復、原有資料的再利用、系統引數的設定、系統穩定性的確認等。
流程型生產方式和離散型生產方式對erp的適用性分別是怎樣的
3樓：普實軟體
離散式：
離散式製造是將不同的現成元部件及子系統裝配加工成較大型系統，例如電腦、汽車及工業用品製造等。這個行業的廠商考慮的是如何使流水線得到最充分的利用，如何削減生產成本。
離散式特點：生產過程中基本上沒有發生物質改變，只是物料的形狀和組合發生改變，即最終產品是由各種物料裝配而成，並且產品與所需物料之間有確定的數量比例，如乙個產品有多少個部件，乙個部件有多少個零件，這些物料不能多也不能少。按通常行業劃分屬於離散行業的典型行業有機械製造業、汽車製造業、家電製造業等等。
流程式：
流程式製造包括重複生產和連續生產兩種型別。重複生產又叫大批量生產，與連續生產有很多相同之處，區別僅在於生產的產品是否可分離。重複生產的產品通常可乙個個分開，它是由離散製造的高度標準化後，為批量生產而形成的一種方式；連續生產的產品是連續不斷地經過加工裝置，一批產品通常不可分開。
流程式特點：生產計畫方面，計畫制定簡單，常以日產量的方式下達計畫，計畫也相對穩定；生產裝置的能力固定；生產過程控制方面，工藝固定，工作中心的安排符合工藝路線。通過各個工作中心的時間接近相同；工作中心是專門生產有限的相似的產品，工具和裝置為專門的產品而設計；物料從乙個工作點到另外乙個工作點使用機器傳動，有一些在製品庫存；生產過程主要專注於物料的數量、質量和工藝引數的控制；生產領料常以倒衝的方式進行。
相對來說，離散型製造業更具標準化，erp成功案例比較多。
製造業一般什麼erp系統
4樓：匿名使用者
推薦鼎bai捷軟體。算是一款du比較成熟的erp軟體。我們公司zhi
剛在實施t100，系統dao是開源的，能自己
內設計一些容企業特色的東西。金蝶跟用友是重財務。製造業偏生產類的。
有些生產每個企業的模式不一樣，財務需求、個性化定製比較多。這幾款都是國內大型經典erp系統，有興趣可以去查下資料。
5樓：西外北橋
製造行業能用的erp系統挺多的啊，用友、金蝶這些都有相應的模組可以使用的。當然也有這個行業專門的erp軟體商的，其中廣聯達和新中大在施工行業都是相當出色的呢。
6樓：匿名使用者
這個多，我們做軟體服務的
7樓：艾力斯標牌
離散copy型是高科技製造生產行業的一種典型特徵，涉及小批量多品種、頻繁插單，交
期短等。
sap erp以**鏈協同、生產計畫管理、業財一體化為核心要素，建立一套完善的管理體系，確保企業的管理流程、質量體系、計畫體系以及成本體系的標準化、流程化、規範化和高效化。詳見網頁鏈結
8樓：匿名使用者
經常抄見的有oracle離散製造
業erp系統襲、sap機械製造行業erp系統、智邦國際生產製造erp系統、infor erp精益製造管理系統、sage erp x3機械管理系統，具體哪個適合你還得自己根據需求去試用。不過我還是建議優先使用國內的，相對功能、價效比、後續服務及產品實施成功率都會好一些。
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