工廠裡面如何提高生產效率?怎樣帶動員工積極性?如何保質保量完成任務

2021-04-19 07:16:33 字數 4559 閱讀 4475

1樓:王者榮耀羽桐

提高生產效率的方

抄法1、 提高生產,bai

制度du先行。首先,

zhi必須建立完善的生產制度,以確保生產有dao章可循。

2、 生產狀況,定期反饋於相關部門,由相關部門及時了解並快速調整生產計畫。可以通過工作結果定期反饋機制進行保證落實。

3、 對人對事,獎罰分明。俗話說「一分耕耘,一分收穫」,生產效率高的員工理應獲得應有的獎勵。在一些公司存在這樣的現象,業績好的員工要承擔更多的工作,而業績差的員工反而承擔較少工作或較容易的工作,這樣肯定會打擊優秀員工的工作積極性。

4、 工具與技術,雙重優化。為員工提高生產效率提供客觀條件:工裝夾具。即便是一流的員工,面對必要的工裝夾具,也難以達到高效率。

5、 激發員工幹勁員工是公司最寶貴的人力資源。只有這個資源才是取之不盡、用之不竭的。我們應充分挖掘它、利用它,使之發揮最大的效用。

身為主管,如果你了解了員工的本性,也就知道如何有效激勵他們。只有這樣,才能幫助你更快走入他們的心靈,領導他們,開發他們。

工廠生產車間如何提高生產效率?

2樓:華天謀企業諮詢

生產效率是每個企業領導都重點關注的問題,同時也是企業是否能夠盈利所在,因此實施tpm管理對企業的生產效率進行效率化改善是十分有必要的,tpm管理生產效率化改善活動有:提高生產量與減少投入量的活動和提高產品品質活動。

提高生產量與減少投入量的活動

裝置效率化活動

開展裝置效率化活動是改善生產效率化的重要方法之一。通過提高生產量和減少投入量的活動,可以最大可能地減少中間過程出現的廢品,保證獲得最大的產出。裝置效率化活動的核心是提高裝置的效率,使裝置在單位時間內產量最大化。

人的效率化活動

人的效率化活動主要考慮如何提高工作人員的效率。一般來說,我們可以通過提案改善制度,使員工不斷改進作業方法和手段,提公升個人的工作效率。此外,通過裝置的改進與工業技術水平的改善,也可以提公升人均生產台數或生產量。

人的效率化活動也可以通過實現自動化,減少多餘人員來實現。

計畫及管理效率化活動

計畫與管理效率化的活動是指通過合理的生產計畫、排程以及原材料的採購工作,保證生產活動的順利進行。5s活動的開展正是為了消除不合理的生產計畫與排程。只有加強與客戶的溝通,了解客戶的需求趨勢,才能根據需求制定企業的生產計畫,將物流方面的損耗降到最小。

材料、能源投入效率化活動

開展材料、能源投入效率化活動的目的,是為了減少生產過程中材料、工具、能源等的投入量,將它們的損耗降低到最少,從而降低產品的生產成本,提高產品的市場競爭力。5s或提案改善活動的,正是為了在保證產品品質的前提下,實現材料、能源投入效率化。

提高產品品質活動

開展提高產品品質的活動,是為了提高產品品質的穩定性,減少生產過程中不良品的產生,減少由於產品質量不合格造成的返工及修理損耗,從而達到提高生產量和產品質量的目的,同時也間接地提高了生產效率,為企業帶來直接的物質效益。

有些企業經常片面強調產量的高低,認為產品生產得越多,能夠獲得的收益就越高,而不採取有效措施減少中間過程的不良。這些企業往往會忽視產品品質的穩定性,使得生產出的產品質量良莠不齊,最終受到市場的拒絕,給企業造成無可挽回的損失。因此,產品品質是企業的生命,重視產品品質的穩定性顯得尤為重要。

改善的著眼點和效果

企業從事改善活動的根本目的是為了提高效率與降低成本。改善活動應該從減少裝置的效率損耗、人工損耗、管理損耗、不良品的產出、材料能源的損耗等角度出發,有針對性地實施解決方案,這樣才能獲得良好的改善效果。

影響企業的生產效率的因素有很多,產品原材料、人力資源、產品品質等都影響著企業的生產效率,只有實施tpm管理對這些因素進行改善,從而在綜合上提高企業的生產效率。

3樓:半條貓命

具體生產什麼產品不太清楚,不過道理都是差不多的。首先生產流程要清晰明確,特殊工藝要求的訂單一定要做好安排,以免影響訂單進度。每個訂單根據工期長短排列好生產順序,這個環節非常關鍵,每個生產小組的組長責任重大,必須要對現有訂單的進度以及複雜程度有非常清楚的了解,而且協調排程能力要強,根據不同的工藝要求和工期限制來安排生產。

怎樣才能做好乙個現場管理?提高生產效率?調動員工的積極性?

4樓:匿名使用者

我覺得首先老bai板應從自身做起,在du

員工心裡樹立乙個完

zhi美形象,這樣dao員工在心專裡上就會服從你的安屬排,不再產生周折。老闆不能有老大的腔調,要隨和,圓滑,重要的是要愛你,尊重你的的員工,人力資源就沒問題啦。至於怎樣激勵你的員工,自身做好你已經成功一半了,另一半就是要完善的政策。

這也可一分為二:1)賞罰制。在制定過程中細節要做好,讓員工「獎的有道理,罰的有原因」。

儘量減少員工與員工,員工與老闆之間的摩擦。2)「精神勝利法」 常與員工交流,多聽他們的意見,最好讓他們知道自己在公司的重要作用,增很強自信心,增強公司的軟實力。

如何提高生產車間的工作效率?

5樓:天行健管理諮詢

一、均衡生產,排程有序(jit均衡化生產)

⒈配合公司,根據廠部下達的生產任務指標,結合本部的生產實力,具體組織生產計畫的實施工作。

⒉負責實施上級下達的生產任務指標,貫徹落實致班組。

⒊制定和執行現場作業標準及工藝流程,從而使生產的產品,按照客戶的需要進行,保證進度和質量。

⒋實現全面均衡有節奏的同步生產,使最終的生產便於包裝及裝箱。

二、產品質量控制有力

⒈生產廠長接單後,先組織各組現場管理人員,分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的製作要求。

⒉對標準樣衣的各個部位協商制定質量標準,制定工藝流程。

⒊**上線前務必督促有關現場管理員製作產前樣、對一線生產員工縫製輔導到位,要求組長、質檢人員進行巡檢和半成品抽檢。

⒋嚴格要求並督促各組員工按工藝標準進行縫製,並及時向業務部門提供大貨樣。

⒌各款在上線生產前即將生產時,有關現場管理人員應組織本班組員工開生產例會或早會,對該款做詳細的說明,並將技術部提供的樣衣、工藝單及質量標準標準書面通知,公布於眾。

⒍生產廠長必須組織督促各現場管理員將質量問題解決於車位之上,處理於成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產品質量。

三、定員定額、先進合理

⒈生產廠長可根據廠部下達的生產任務指標,歸類所下單中各款式的性質,根據客戶對產品的質量要求水平,結合自身對車間各班的了解情況,進行合理的分配到位,並固定人員生產,督促日產進度及現場收尾工作。

⒉因公司分類為不同檔次的產品,並且各個客戶對品質要求水準不同,針對此類情況,結合廠部目前的生產實力,為促進生產效率,提高產品質量

四、原輔材料,**及時

⒈生產廠長必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應及時上報處理。

⒉組織車間各有關人員做好一切產前準備工作:如生產裝置的配置,有關人員的調配,有關工具的搭配等。

⒊配合技術部準備好有關需用的定位板、實樣板等各類生產前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。

五、裝置完好,運轉正常

⒈督促各組員工負責保養好各自的機台裝置,做到「誰使用—誰保管—誰使用」。

⒉督促有關人員定期對生產裝置進行檢修、調整、維護和保養。

⒊督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用裝置是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機台運作正常。

六、安全第一,消除隱患

⒈做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。

⒉做好安全生產消防等方面的宣傳工作。

⒊嚴禁一切易燃品及火種進入生產車間,車間內杜絕吸菸。

⒋生產廠長每天下班前需督促有關人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。

⒌下班後督促各有關人員關閉好門窗,大門上鎖前務必檢查各門窗是否有關閉妥當,清理車間所有人員,關閉車間所有電路。

⒍督促每位員工養**離機關的習慣,並提醒有關人員定期安檢。

七、堆放整齊,文明生產

⒈平車、凳子、框子及有關工具、裝置定放置,排放整齊,不准隨意擺放、挪動或調換。

⒉與生產無關的個人物品(如茶杯、零食等)嚴禁帶入車間。

⒊要求半成品、成品要堆放整齊,不可隨意**,不能落地,次品隔離並加以標識,防止機器漏油造成汙漬,對不同扎號的半成品或裁片分開,以免造成色差。

⒋保證生產現場的環境衛生清潔,督促有關人員每天打掃生產現場,督促各組員工保持環境衛生。

⒌督促有關人員定期擦洗門窗、現場地面及各生產備用工具。

6樓:匿名使用者

5條生產線是指5臺高速貼片機?還是啥?從**看貴司的現場5s做的還可以了,但如果說要怎麼提高車間工作效率光這麼看沒辦法說。

而且如果就從人機料法環說開的話那就全理論了結合不了實際。

7樓:匿名使用者

你說的只是一些書本上的大道理,在實際執行過程中就遠沒你寫的那麼容易了。像我們工廠,在本地是數一數二的企業,有很多不合理的地方。現在好多企業都不是為員工著想恨不得你拿他的錢他就要你的命般,那要怎麼才能讓員工的工作情緒高漲了。

我們每天都要上十幾個小時的班,每個人對自己的工作一點激情都沒有。而且加班費又不發放,你想一下這樣讓人怎麼管下面的員工。

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