1樓：匿名使用者
格柵——初沉池——好氧池——厭氧池——二沉池——汙泥濃縮池 個人見解，僅供參考！
ao工藝的原理與功效
2樓：金果
原理：ao工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，a段do不大於0.2mg/l，o段do=2～4mg/l。
在缺氧段異養菌將汙水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮汙染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物。
當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高汙水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等汙染物進行氨化（有機鏈上的n或氨基酸中的氨基）游離出氨（nh3、nh4+）。
在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將nh3-n（nh4+）氧化為no3-，通過回流控制返回至a池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將no3-還原為分子態氮（n2）完成c、n、o在生態中的迴圈，實現汙水無害化處理。
功效：（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。
當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將cod值降至100mg/l以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設定有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
（3）缺氧反硝化過程對汙染物具有較高的降解效率。如cod、bod5和scn-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
（4） 容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度汙泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的汙泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷衝擊能力強。當進水水質波動較大或汙染物濃度較高時，本工藝均能維持正常執行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、cod等有機物。
擴充套件資料：
ao工藝主要特點有：
（1）前段缺氧池中的反硝化菌可以充分利用反硝化菌，減輕好氧池的有機負荷。
（2）後段好氧池可以進一步降解缺氧段為降解的有機汙染物，提高對有機汙染物的去除效率。
（3）工藝流程簡單，執行費用低。
（4）耐負荷衝擊能力強。
ao工藝影響因素有：
（1）mlss汙泥濃度。汙泥濃度一般大於3000mg/l，否則將影響脫氮效果；
（2）do溶解氧值。缺氧段do值一般不大於0.2mg/l，好氧段do值一般在2-4mg/l；
（3）tkn/mlss負荷率。硝化反應中，tkn/mlss負荷率不大於0.05gtkn/(gmlss·d)；
（4）bod/mlss負荷率。bod/mlss負荷率不大於0.18kgbod/(gmlss·d)；
（5）泥水混合液回流比。泥水混合液回流比r的大小直接影響反硝化脫氮效果，r值越大，脫氮效果越好，執行電耗越大；
（6）缺氧池bod/n值。bod/n大於4，可以保證有較好的反硝化效果，否則反硝化速率迅速降低；
（7）ph值。最佳硝化反應的ph值為8.0-8.4，最佳反硝化反應的ph值為6.5-7.5；
（8）溫度。硝化反應溫度為20-30℃，低於5℃反硝化反應幾乎停止；反硝化反應溫度為20-40℃，低於15℃反硝化反應速率迅速下降。
3樓：搖擺你不懂
【原理】
a/o是anoxic/oxic的縮寫，它的優越性是除了使有機汙染物得到降解之外，還具有一定的脫氮除磷功能，是將厭氧水解技術用為活性汙泥的前處理，所以a/o法是改進的活性汙泥法。
a/o工藝將前段缺氧段和後段好氧段串聯在一起，a段do不大於0.2mg/l，o段do=2～4mg/l。在厭氧段厭氧菌將汙水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸浮汙染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高汙水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養菌將蛋白質、脂肪等汙染物進行氨化（有機鏈上的n或氨基酸中的氨基）游離出氨（nh3、nh4+），在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將nh3-n（nh4+）氧化為no3-，通過回流控制返回至a池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將no3-還原為分子態氮（n2）完成c、n、o在生態中的迴圈，實現汙水無害化處理。
【功效】
(1)效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大於54h，經生物脫氮後的出水再經過混凝沉澱，可將cod值降至100mg/l以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。
(2) 流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設定有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的鹼度相應地降低了硝化過程需要的鹼耗。
(3) 缺氧反硝化過程對汙染物具有較高的降解效率。如cod、bod5和scn-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
(4) 容積負荷高。由於硝化階段採用了強化生化，反硝化階段又採用了高濃度汙泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的汙泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
(5) 缺氧/好氧工藝的耐負荷衝擊能力強。當進水水質波動較大或汙染物濃度較高時，本工藝均能維持正常執行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、cod等有機物。
結合水量、水質特點，我們推薦採用缺氧/好氧(a/o)的生物脫氮
誰能詳細的介紹一下ao汙水工藝，謝謝啦
ao工藝是怎麼脫氮的 5
4樓：左轉邂逅
a/o 工藝又叫前置反硝化，就是先設計缺氧池後好氧池，汙水在好氧池中將氨氮轉化為硝酸鹽或亞硝酸鹽，通過混合液內迴圈返回到缺氧池進行反硝化，使硝酸鹽等轉化為氮氣排出，前置反硝化的有點就是不需要外加碳源，微生物就以汙水中的有機物為碳源生存，而且反硝化在前也可以控制汙泥膨脹
5樓：匿名使用者
ao工藝是先厭氧後好氧的處理方法，主要是厭氧階段反硝化微生物起的脫氮作用，將可溶性硝酸鹽反硝化成氮氣。
ao水處理工藝的工藝特點
aao工藝流程
6樓：匿名使用者
aao工藝是厭氧-缺氧-好氧組合工藝的簡稱，是由三段生物處理裝置所構成。它與單級ao工藝的不同之處在於前段設定一厭氧反應器，旨在通過厭氧過程使廢水中的部分難降解有機物得以降解去除，進而改善廢水的可生化性，並為後續的缺氧段提供適合於反硝化過程的碳源，最終達到高效去除cod、bod、n、p的目的。
aao系統的工藝流程是：廢水經預處理後進入厭氧反應器，使高cod物質在該段得到部分分解，然後進入缺氧段，進行反硝化過程，而後是進行氧化降解有機物和進行硝化反應的好氧段。為確保反硝化的效率，好氧段出水一部分通過回流而進入缺氧階段，並與厭氧段的出水混合，以便充分利用廢水中的碳源。
另一部分出水進入二沉池，分離活性汙泥後作為出水，汙泥直接回流到厭氧段。
希望對你有所幫助！
7樓：秒懂**
aao法：一種常用的汙水處理工藝
超純水裝置的工藝流程，純水裝置的工藝流程有哪些
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