1樓：『』膜『』鬼
一般鍍的是金bai屬氧化物，鍍膜du過程中使其蒸發為小顆
zhi粒狀態，當然在鍍完開dao倉時少量記憶體留會跑出來是正容常的，吸入的話相當於少量粉塵，沒有問題。但是鍍金屬就要小心一點了，金屬入口後身體很難排出來的。輻射的話電子槍燈絲處會有一點，但是離那麼遠，還不如用電磁爐炒個菜大。
2樓：匿名使用者
沒有毒，是環保綠色產業，可以在北京上海辦牌照開廠呢。
3樓：匿名使用者
應該是對人有低輻射吧。如果平時接觸的時候注意防護，應該沒問題的。您是從事這方面工作的嗎？
4樓：中柏電鍍
pvd真空鍍膜是環保的，沒有毒。
pvd真空鍍膜原理是什麼？
5樓：匿名使用者
pvd即物理氣相沉積，是當前國際上廣泛應用的先進的表面處理技術。其工作原理就是在真空條件下，利用氣體放電使氣體或被蒸發物質部分離化，在氣體離子或被蒸發物質離子轟擊作用的同時把蒸發物或其反應物沉積在基材上。它具有沉積速度快和表面清潔的特點，特別具有膜層附著力強、繞性好、可鍍材料廣泛等優點。
採用全球先進的磁控濺射離子鍍膜和多弧離子鍍膜工藝裝置，及在此基礎之上與國際專家的工藝創新。憑藉在裝飾鍍行業十多年的寶貴經驗，為客戶提供最適合的塗層加工方案。
pvd鍍膜的屬性
•金屬外觀 顏色均勻一致 耐久的表面，在各種基本的空氣和直射陽光環境條件下永久保持良好外觀。顏色深韻、光亮。
•經濟，可減少清洗和擦亮電鍍黃銅或金色所必須的時間和成本。使用一塊軟布和玻璃清潔劑即可清潔乾淨pvd膜層。
•對環境無害，避免化學中毒和voc的散發。
•具生物相容性。
pvd鍍膜特性
•卓越的附著力，可以折彎90度以上不發生裂化或者剝落（pvd鍍膜持有很高附著力和耐久力）。其它的技術，包括電鍍，噴塗都不能與其相比。
•可以蝕刻出任何能夠想象出的設計圖案。
•可以使用在內裝修或者室外。
•真空鍍膜，抗氧化，抗腐蝕。耐腐蝕，化學效能穩定，抗酸。手機外殼pvd鍍膜抵抗力。
•鍍膜外殼容易清除油漆和指紋。
•在強烈的陽光，鹹的濕地和城市環境下，都不失去光澤，不氧化，不褪色，不脫落和爆裂。高度耐磨損，耐刮擦，不易劃傷。可鍍材料廣泛，與基體結合力強。
pvd 裝飾塗層顏色系列
pvd可以在不鏽鋼、銅、鈦 鋅鋁合金等金屬上鍍制crn. tin. tial**.
ti**. tialn。金色、黃銅色、玫瑰金色、銀白色、黑色、煙灰色、紫銅色、棕色、紫色、藍色、酒紅色、古銅色等顏色，並能根據您的要求提供所需的顏色及質量。
還可在塑料產品上鍍制emi膜 半透膜 透明膜 不導電膜。
pvd應用範圍
pvd技術廣泛應用於電子產品 門窗五金、廚衛五金、燈具、海上用品、首飾、工藝品，及其它裝飾性製品的加工製造。
如今pvd在日用五金領域已相當普及，許多世界領先的五金製造商都已開始pvd產品的開發和大批量生產。pvd豐富的色彩使其非常容易搭配，優異的抗惡劣環境，以及易清洗、不褪色的效能使其深受消費者喜愛。特別是銅色系列塗層，被全世界廣泛採用，並用來代替銅及鍍銅製品。
6樓：靜川新材料
離子鍍膜(pvd鍍膜)技術，其原理是在真空條件下，採用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發並使被蒸發物質電離，在電場的作用下，使被蒸發物質或其反應產物沉積在工件上。
採用pvd鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性(低摩擦係數)、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長;同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。
pvd鍍膜技術是一種能夠真正獲得微公尺級鍍層且無汙染的環保型表面處理方法，它能夠製備各種單一金屬膜(如鋁、鈦、鋯、鉻等)、氮化物膜(tin[鈦金]、zrn〔鋯金〕、crn、tialn)和碳化物膜(tic、ti**)，以及氧化物膜(如tio等)。
pvd鍍膜膜層的厚度為微公尺級，厚度較薄，一般為0.1μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.1μm~1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理效能和化學效能，並能夠維持工件尺寸基本不變，鍍後不需再加工。
abs、pc、abs+pc塑料底材uv真空鍍膜表面出現油點、油窩問題的解決方法：
uv真空鍍膜為什麼要除油？
1.塑料注塑成型使用脫模劑等導致塑料表面沾有油汙，是電鍍不良缺陷主要的原因。在塑料表面電鍍罩uv光油的表面處理工藝中，塑料注塑成型工藝中脫模劑殘留在塑料表面導致電鍍不良是較為常見的.
2.脫模劑能夠對塑料模具成型的塑料提供快捷有效的脫模作用，而殘留在塑料製品表面的脫模劑油汙，會在材質表面形成分布不均勻的油花或者油點。
靜川化工uv真空鍍膜處理劑的應用：
白電油浸泡除油方法，安全效能成為較大的隱患，除油效果不穩定，施工工藝繁瑣，造成影響電鍍效果的因素增多，沒有足夠的市場經驗和實驗基礎，且無法達到環保標準需求。但是靜川化工uv真空鍍膜處理劑則只需噴塗的電鍍除油劑，操作工藝簡單，能夠配合線體進行施工，遮蓋油汙能力強，無滷通過rohs檢測，已通過大量的市場應用證明，除油效果穩定，效率高，無滷環保，提公升良率幅度大。
什麼是pvd?真空電鍍加工真空鍍膜技術相關問題解答交流麻煩告訴我
7樓：加菲22日
a2:pvd(物理氣相沉積)技術主要分為三類，真空蒸發鍍膜、真空濺射鍍膜和真空離子鍍膜。相對於pvd技術的三個分類，相應的真空鍍膜裝置也就有真空蒸發鍍膜機、真空濺射鍍膜機和真空離子鍍膜機。
近十多年來，真空離子鍍技術的發展是最快的，它已經成為了當代最先進的表面處理方法之一。我們通常所說的pvd鍍膜，指的就是真空離子鍍膜；通常所說的pvd鍍膜機，指的也就是真空離子鍍膜機。
a3:離子鍍膜（pvd鍍膜）技術，其原理是在真空條件下，採用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發並使被蒸發物質電離，在電場的作用下，使被蒸發物質或其反應產物沉積在工件上。
a4:pvd鍍膜與傳統的化學電鍍的相同點是，兩者都屬於表面處理的範疇，都是通過一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。
兩者的不同點是：pvd鍍膜膜層與工件表面的結合力更大，膜層的硬度更高，耐磨性和耐腐蝕性更好，膜層的效能也更穩定；pvd鍍膜可以鍍的膜層的種類更為廣泛，可以鍍出的各種膜層的顏色也更多更漂亮；pvd鍍膜不會產生有毒或有汙染的物質。
q5:請問pvd鍍膜能否代替化學電鍍？a5:
在現階段，pvd鍍膜是不能取代化學電鍍的，並且除了在不鏽鋼材料表面可直接進行pvd鍍膜外，在很多其他材料（如鋅合金、銅、鐵等）的工件上進行pvd鍍膜前，都需要先對它們進行化學電鍍cr(鉻)。pvd鍍膜主要應用在一些比較高檔的五金製品上，對那些**較低的五金製品通常也只是進行化學電鍍而不做pvd鍍膜。
a6:採用pvd鍍膜技術鍍出的膜層，具有高硬度、高耐磨性（低摩擦係數）、很好的耐腐蝕性和化學穩定性等特點，膜層的壽命更長；同時膜層能夠大幅度提高工件的外觀裝飾性能。
a7:pvd膜層能直接鍍在不鏽鋼以及硬質合金上，對鋅合金、銅、鐵等壓鑄件應先進行化學電鍍鉻，然後才適合鍍pvd。
a8:pvd鍍膜技術是一種能夠真正獲得微公尺級鍍層且無汙染的環保型表面處理方法，它能夠製備各種單一金屬膜（如鋁、鈦、鋯、鉻等）、氮化物膜（tin[鈦金]、zrn〔鋯金〕、crn、tialn）和碳化物膜（tic、ti**），以及氧化物膜（如tio等）。
a9:pvd鍍膜膜層的厚度為微公尺級，厚度較薄，一般為0.1μm～5μm，其中裝飾鍍膜膜層的厚度一般為0.
1μm~1μm，因此可以在幾乎不影響工件原來尺寸的情況下提高工件表面的各種物理效能和化學效能，並能夠維持工件尺寸基本不變，鍍後不須再加工。
a11:pvd鍍膜技術的應用主要分為兩大類：裝飾鍍和工具鍍。
裝飾鍍的目的主要是為了改善工件的外觀裝飾性能和色澤同時使工件更耐磨耐腐蝕延長其使用壽命；這方面主要應用五金行業的各個領域，如門窗五金、鎖具、衛浴五金等行業。工具鍍的目的主要是為了提高工件的表面硬度和耐磨性，降低表面的摩擦係數，提高工件的使用壽命；這方面主要應用在各種刀剪、車削刀具（如車刀、刨刀、銑刀、鑽頭等等）等產品中。
a12:雖然使用pvd鍍膜技術能夠鍍出高品質的膜層，但是pvd鍍膜過程的成本其實並不高，它是一種價效比非常高的表面處理方式，所以近年來pvd鍍膜技術發展得非常快。pvd鍍膜已經成為五金行業表面處理的發展方向。
pvd是英文physicalvapordeposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，採用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用氣體放電使靶材蒸發並使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。
ncvm=non-conductivevacuummetallization:直譯為不導電真空電鍍(金屬表面化),製程:不導電鍍膜.
其實pvd是主要用物理和化學比較的角度說的,而ncvm是側重於鍍膜後產生的效果來表述的.其實兩者是一樣的.
pvd或者ncvm工藝流程是：底材－－uv底塗basecoating－－ncvm－－（中塗）middlecoating－－面塗topcoating
現在ncvm段經常有異常發生，uv底塗後外觀一致，但是ncvm後卻出現明顯色差，而且顏色為三中。
七彩的現象確實是鍍膜所致，但是用不同廠家的面漆，以及噴塗不同厚度的面漆，也會產生七彩紋現象
七彩紋我們也叫他牛頓環，不僅僅在ncvm上常見，其實在許多高光噴塗的表面也會有的，只是不明顯被忽略掉而已。對已ncvm產品，由於高亮的金屬光澤，對於光的反射率較高，使得七彩紋被凸現出來了。尤其表面有油汙時，七彩紋會更加明顯。
這種現象在很多pvd工廠都很常見。
ncvm的色差問題造成的原因很多，如果是批量出現，與電鍍的關係較大。具體的原因有很多：
一、底塗後產品的放置時間越長越容易色差，電鍍好的成品（尤其pvd錫的時候）長時間也不噴麵漆，也會造成這個問題。
二、電度的電流和電壓、自轉，蒸發時間，電鍍材料的多少和放置都會有影響，還有真空度的高低也會有影響。
三、電鍍車間的空氣濕度會影響到色差，工件的大小和形狀也會影響。看你的問題，應該是電鍍方面的因素較多。
四、底漆未乾透，這個也是早成七彩的重要原因。
五、電鍍材料的純度也有影響。
六、底材的油汙
解決方法，乙個排除影響因素，關鍵是找出色差出現的規律，然後判斷出原因所在。具體問題具體分析。真空鍍膜確實有提高硬度，增強耐磨性的作用，厚度估計在0.
3-5um左右，原理與鍍銅鍍金差不多，但附著力強，不易刮損吧.
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在真空鍍膜前一定要保證表面的潔淨度，要不然是鍍不上的。建議您 脫脂清洗 漂洗 漂洗 乾燥 擦乾淨鍍膜。這樣就可以做的出產品，師傅都沒有用了 求不鏽鋼pvd真空鍍膜前的清洗 pvd真空鍍膜俗稱，真空鍍色，是通過電離反應使不鏽鋼表面鍍上一層有顏色的金屬膜，在鍍色前要用氧化鋁粉將板麵的灰塵 雜質等清洗乾淨...
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