1樓：匿名使用者
應該標註在平面、或軸線上。依據你使用要求來標註。比如所a面你需要很平整，那麼你就要找其相對的一面為基準，標乙個平行度。
機械製圖軸徑向尺寸標註基準在哪？
2樓：匿名使用者
機械製圖軸徑向尺寸標註以中心軸為基準。
在工程領域基準是機械製造中應用十分廣泛的乙個概念，機械產品從設計時零件尺寸的標註，製造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等，都要用到基準的概念。
基準就是用來確定生產物件上幾何關係所依據的點、線或面。
基準分為：
⑴ 設計基準、
⑵ 工藝基準
工藝基準又分為：
⑴工序基準、
⑵ 定位基準、
⑶ 測量基準、
⑷裝配基準
機械圖紙上的基準都是用大寫字母a、b、c、d等乙個特定的帶圈的基準符號表示的。
當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時表示是以該面為基準。當基準符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標註的實體中心線為基準。
3樓：匿名使用者
通常情況下以中心軸為基準。
4樓：匿名使用者
軸的徑向基準通常去軸的中心線
請問在機械製圖中，什麼情況下基準符合可以直接標註在軸線上？有無相關標準的規定？謝謝！！！ 5
5樓：一新
涉及到以該軸作為基準，比如說跳動，同軸度等，在軸線旁邊標出基準符號，或者在該軸外徑尺寸標註線外引線引出標註，沒有直接在軸線上標註的情況
機械製圖 基準符號
6樓：百度文庫精選
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原發布者:12345cat54321
7樓：雲曉寒
機械製圖的基準符號的含義如下圖：
根據基準的不同功能，基準可分為設計基準和工藝基準兩類。
1、設計基準
在零件圖上用以確定其它點、線、面位置的基準，稱為設計基準。
2、工藝基準
零件在加工和裝配過程中所使用的基準，稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。
（1）裝配基準 裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準，稱為裝配基準。
（2）測量基準 用以檢驗已加工表面的尺寸及位置的基準，稱為測量基準。
（3）定位基準 加工時工件定位所用的基準，稱為定位基準。作為定位基準的表面（或線、點），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準.在以後的各個工序中就可採用已加工表面作為定位基準，這種定位表面稱精基準。
8樓：熱心網友
機械基準含義如下：
基準是機械製造中應用十分廣泛的乙個概念，機械產品從設計時零件尺寸的標註,製造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等，都要用到基準的概念。基準就是用來確定生產物件上幾何關係所依據的點,線或面.
基準分為：⑴ 設計基準、⑵ 工藝基準
工藝基準又分為： ⑴工序基準、 ⑵ 定位基準、⑶ 測量基準、 ⑷裝配基準
機械圖紙上的基準都是用大寫字母a、b、c、d等用乙個特定的帶圈的基準符號表示的。當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時，表示是以該面為基準。當基準符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標註的實體中心線為基準。
9樓：匿名使用者
基準分為設計基準和工藝基準兩大類。
1．設計基準：設計基準是設計工作圖上所採用的基準.
2．工藝基準：工藝基準是加工過程中所採用的基準。又分為有工序基準、定位基準和測量基準等。
1)工序基準： 工序圖上用來確定本工序所加工表面加工後的尺寸、形狀和位置的基準。
2）定位基準：定位基準是在加工中用作定位的基準。
3)測量基準是測量時所採用的基準。
機械圖紙上的基準都是用大寫字母a、b、c、d等用乙個特定的帶圈的基準符號表示的。當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時，表示是以該面為基準。當基準符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標註的實體中心線為基準。
具體的基準要的看書了，機械製圖上都有，這可是基礎呀，必須掌握，呵呵
10樓：高聖天虹
給你介紹本書：《極限公差與配合》。。這本書講到了機械零件的形狀和位置公差。。
還把基準很細的講了一遍。。有大小的問題，字母的問題，對準位置問題以及用到哪些地方等重要問題。。。好好學習下吧。。
請問機械製圖中這幾個標註都是什麼意思？謝謝！
11樓：匿名使用者
第乙個和第四個是焊接符號，
查下《gb 324-1988 焊縫符號表示法》就明白了第二個是基準符號
第三個是垂直度公差標註，以a為基準的垂直度公差為0.5.
查下形位公差標註！
12樓：
1.焊接符號,角焊縫,焊縫高6mm,兩處
2.基準符號
3.垂直度公差.
4.焊接符號,角焊縫,焊縫高5mm,三面焊縫.
機械製圖中基準標在軸線和外圓面有什麼區別
13樓：匿名使用者
將基準直接標註在軸線上是錯誤的！！！
我想，你的意思是如圖那樣吧？
14樓：混世
你知道基準的選擇原理嗎
要是知道的話就不問了
15樓：
標準的製圖，沒有在軸線上標註基準的；基準標註在外圓上，表示的就是以該外圓的軸線（圓心）作為基準。
16樓：匿名使用者
同意一樓的說法！！最好參考基準的選擇方法，定位基準選在旋轉體的軸線
機械製圖形位公差、基準面、基準線 是什麼怎麼標
17樓：匿名使用者
形位公差包括形狀公差和位置公差。
形狀公差：單一實際要素的形狀所允許的變動全量。包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度。
位置公差：關聯實際要素的位置對基準所允許的變動全量。包括定向公差、定位公差、跳動公差。
【定向公差：關聯實際要素對基準在方向上允許的變動全量。包括平行度、垂直度和傾斜度
定位公差：關聯實際要素對基準在位置上允許的變動全量。包括同軸度、對稱度和位置度
跳動公差：關聯實際要素繞基準軸線迴轉一週或連續迴轉時所允許的最大跳動量。包括圓跳動和全跳動。】
基準：確定要素間幾何關係的依據，是理想基準要素的簡稱，分別稱基準點、基準線（軸線）和基準平面（中心平面）。
以上內容參考《機械設計實用手冊》第二版，吳宗澤主編。
標註時需要首先確定基準，可能在實際位置或者延長線上，然後確定是哪個尺寸需要標註相對於基準的公差。
18樓：匿名使用者
根據設計、製造、裝配需要進行標註的，先把畫法幾何學好然後再看看形位公差標註，各種行業用的標準有所出入，一般以國標為主。
19樓：匿名使用者
一言難盡。找乙份製圖標準看看。再找幾份經典的圖紙看看。
好多人在這方面都有疑惑，包括一些老工程師，所以為了達到目的，一味的提高精度，這是不對的，最後建議再看看公差和互換性方面的書籍。祝你早日掌握。
20樓：匿名使用者
互換性與測量技術類的書有介紹到的原理，機械製圖也有講解
21樓：匿名使用者
你好好看看公差的書吧，這不是一句兩句就能講清楚的
22樓：匿名使用者
機械製圖 第六版裡有
機械製圖裡的 「基準」 是什麼意思啊
23樓：如意蘇蘇
基準分為設計基準和工藝基準兩大類。
1．設計基準：設計基準是設計工作圖上所採用的基準.
2．工藝基準：工藝基準是加工過程中所採用的基準。又分為有工序基準、定位基準和測量基準等。
1)工序基準： 工序圖上用來確定本工序所加工表面加工後的尺寸、形狀和位置的基準。
2）定位基準：定位基準是在加工中用作定位的基準。
3)測量基準是測量時所採用的基準。
機械圖紙上的基準都是用大寫字母a、b、c、d等用乙個特定的帶圈的基準符號表示的。當基準符號對準的面及面的延伸線或該面的尺寸界限時，表示是以該面為基準。當基準符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標註的實體中心線為基準。
24樓：匿名使用者
意思就是量尺從**開頭
25樓：無名之人
基準是機械製造中應用十分廣泛的乙個概念，機械產品從設計時零件尺寸的標註，製造時工件的定位，校驗時尺寸的測量，一直到裝配時零部件的的裝配位置確定等，都要用到基準的概念。基準就是用來確定生產物件上幾何關係所依據的點，線或面。
尺寸基準的選擇，是個十分重要的問題。因為基準是否正確，關係到整個零件的尺寸標註的合理性。尺寸基準選擇不當，零件的設計要求將無法保證，並給零件的加工測量帶來困難。
焊接在機械製圖中如何標註機械製圖中倒角怎麼標註？
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