請教熱浸鍍鋅工藝的的缺點 和優點

2025-07-28 00:56:45 字數 5694 閱讀 6671

1樓:六嗲

與電鍍方式相比,1,熱鍍的鍍層厚但不均勻。

2,工藝相對簡単但除了廢水排放它還有煙氣放。

3,少用了電力但要耗煤或焦炭,有固體廢料要處置。

熱鍍鋅的優點有哪些

2樓:現代電鍍網

冷鍍鋅工藝用於保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的塗料,在利用任何一種塗敷的方法將其塗在被保護表面,乾燥之後形成鋅填料塗層,在乾燥塗層中具有含量的鋅(達到95%)。鋼鐵在冷卻的條件下在表面鍍鋅,而熱鍍鋅是鋼管在熱浸的條件下對錶面鍍鋅,它的附著力很強,不容易脫落,熱鍍鋅管雖然也出現鏽蝕的現象,但在很長的週期可以滿足技術、衛生要求。

熱浸鍍鋅鋼的工藝和效能 與不鏽鋼對比有什麼優點

3樓:茹桂九沛槐

哈哈,賣什麼裝置啊?

主要還是看應用場合和工藝。

比如用在冷卻裝置的結構件上,一般不鏽鋼的構件都是用剪板-彎板-焊接的方式做的,要看不鏽鋼板的厚度是多少,因為成本的問題,一般都不用很厚的鋼板。所以機械強度比較差。

熱鍍鋅一般是用型材焊接後鍍鋅,也有用鋼板焊接製作再鍍鋅的,但是不用花太多的錢就可以做很結實,一般廠家不計較用料多少。

如果不考慮食品,製藥和微電子行業之類對水質的特殊要求,選用熱鍍鋅鋼材比較合理。

4樓:kg博士

熱浸鍍鋅鋼是將普碳鋼或低合金結構鋼浸入熔融鋅浴中獲得具有熱鍍鋅層的鋼,主要用於鋼鐵的防大氣腐蝕。與不鏽鋼相比,如果都是用在防大氣腐蝕上面的話,最大的優點就是**便宜。

鍍鋅有多少種工藝?及優缺點對比。

5樓:科學普及交流

鍍鋅的工藝及優缺點:

1)溼法熱鍍鋅。

鋼板表面的溶劑不經烘乾(即表面還是溼的)就進入起表面覆蓋有熔融態溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。此方法的缺點是:

a.只能在無鉛狀態下鍍鋅,鍍層的合金層很厚且粘附性很壞。

b.生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的介面處而不能沉積鍋底(因為鋅渣的比重大於鋅液而小於鉛液),這樣鋼板因穿過鋅層汙染了表面。因此,該方法已基本被淘汰。

2)單張鋼板。

這種方法一般是採用熱軋疊軋板作為原料,首先把經過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸清除鋼板表面的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗之後的鋼板立即進入水箱中浸泡等待鍍鋅,這樣可以防止鋼板再氧化。後經過酸洗、水清洗、擠幹、烘乾、進入鋅鍋(溫度一直保持在445—465℃)熱鍍鋅,再進行塗油和鉻化處理。

這種方法生產的熱鍍鋅板比溼法鍍鋅成品質量有顯著提高,只對小規模生產有一定價值。

3)惠林法熱。

該連續鍍鋅生產線包括鹼液脫脂、鹽酸酸洗、水沖洗、塗溶劑、烘乾等一系列前處理工序,而且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需要進行罩式爐退火。這種方法生產工藝複雜,生產成本高,更為主要的是此方法生產的產品常常帶有溶劑缺陷,影響鍍層的耐蝕性。並且鋅鍋中的al常常和鋼板表面的溶劑發生作用生成三氯化鋁而耗掉,鍍層的粘附性變壞。

因而此方法雖然已問世近三十年,但在世界熱鍍鋅行業中並未得到發展。

6樓:網友

鍍鋅可分為鹼性和弱酸性兩大類,國內外常用的有鹼性鋅酸鹽鍍鋅、銨鹽鍍鋅、氯化物鍍鋅和硫酸鹽鍍鋅等。優缺點如下:

鹼性鋅酸鹽鍍鋅:溶液成份簡單,使用方便;鍍層細密光亮,鈍化膜不易變色;鍍液對裝置腐蝕小,廢水處理也較簡單。缺點是鍍液分散能力和覆蓋能力較差,鍍液電流效率較低(70-85%)。

銨鹽鍍鋅:鍍層結晶細密,光亮,鍍液電流效率高。缺點是要根據零件的幾何形狀選擇不同的銨鹽鍍液。

氯化物鍍鋅:因這種鍍液中不含氯化銨,對裝置的腐蝕明顯減輕,廢水處理也容易。其覆蓋能力強,鍍層色澤光亮,但鍍液分散能力低於銨鹽鍍液。

硫酸鹽鍍鋅:成份簡單,效能穩定,電流效率高,允許較高電流密度,沉積速度快。但是鍍液的分散能力差,鍍層結晶較粗。

7樓:魅力不減小女人

鍍鋅有電鍍鋅和熱鍍鋅,電鍍鋅也叫做冷鍍鋅。電鍍較熱鍍**便宜,熱鍍防腐蝕能力遠大於電鍍。

電鍍鋅與熱鍍鋅的區別及優劣

8樓:不運動會s星人

如下:1、概念不同。

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅,是一種有效的金屬防腐方式,主要用於各行業的金屬結構設施上。是將除鏽後的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構件表面附著鋅層,從而起到防腐的目的。

電鍍鋅,行業內又稱冷鍍鋅,就是利用電解,在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。與其他金屬相比,鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用於保護鋼鐵件,特別是防止大氣腐蝕,並用於裝飾。

2、流程不同。

熱鍍鋅工藝流程:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工。

電鍍鋅工藝流程:化學除油-熱水洗-水洗-電解除油-熱水洗-水洗-強腐蝕-水洗-電鍍鋅鐵合金-水洗-水洗-出光-鈍化-水洗-乾燥。

3、工藝不同。

熱鍍鋅的加工工藝較多,要經過工件除油、酸洗、浸藥、烘乾等工序後才能浸入熔化鋅液池中,浸一定的時間就可以提出來,這樣才是熱鍍鋅,像一些熱鍍管件都是這樣加工的。

電鍍鋅採用電解裝置來加工的,要經過除油、酸洗等工序後浸入有鋅鹽成分的溶液中,連線電解裝置,在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。

4、外觀不同。

熱鍍鋅整體的外觀表現稍顯粗糙一些,會產生工藝水紋、滴瘤等表現,特別是工件一端表現明顯,整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了,主要是黃綠色的,當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現,整個工件基本上是不會出現鋅瘤、結塊等現象。

9樓:天蠍小灰馬

熱鍍鋅是在加熱融化的鋅液內浸鍍,生產速度快,鍍層厚但不均勻,市場允許的最低厚度45微公尺,最高可達300微公尺以上。顏色較暗,消耗鋅金屬多,與基體金屬形成滲入層,耐蝕性好,室外環境下熱鍍鋅可以保持幾十年。

冷鍍鋅(電鍍鋅)是在電鍍槽內通過電流單向性使鋅逐漸鍍上金屬外表,生產速度慢,鍍層均勻,厚度較薄,通常只有3-15微公尺,外觀光亮,耐腐蝕性差,一般幾個月就會鏽蝕。相對。

熱鍍鋅,電鍍鋅生產成本較低。

冷鍍鋅和熱鍍鋅區別:冷鍍鋅和熱鍍鋅區別就是上鋅量不同,可以從顏色識別它們,冷鍍鋅顏色發亮發銀白色帶有黃色。熱鍍鋅發亮發白。

10樓:安平縣環航網業

電鍍鋅鍍鋅:就是利用電解,在製件表面形成均勻、緻密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。

電鍍鋅原理:化學除油→熱水洗→水洗→電解除油→熱水洗→水洗→強腐蝕→水洗→電鍍鋅鐵合金→水洗→水洗→出光→鈍化→水洗→乾燥 。

冷鍍鋅耐腐蝕性差,汙染大。**低。

熱鍍鋅:將表面清潔的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中,利用介面發生的物理化學反應,在表面形成一層金屬鋅的過程。

熱鍍鋅原理:成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘乾-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨。

熱鍍鋅耐腐蝕,汙染小,**高。

11樓:網友

工藝過程簡述:

電鍍是將鋅錠、鋅絲放置於通電的液池中,在電流磁場作用下,鋅原子失去電子變成離子,從鋅塊上游離出去,逐漸吸附到被鍍件上。

熱鍍是將被鍍件,浸漬於熱熔的鋅液池中,通過劇烈的高溫化學反應過程獲取鋅層。

因此,前者叫冷鍍,後者叫熱鍍。

鋅層厚度區別:

冷電鍍鋅層極薄,通常只有3-15微公尺;

熱浸鍍鋅層很厚,市場允許的最低厚度45微公尺,最高可達300微公尺以上。

使用壽命:電鍍製品因鋅層薄,壽命很短。短期內,如酸洗不足,空氣潮溼,嚴重時數週即會出現脫鋅氧化。

熱鍍製品視鋅層厚度,可在未來幾年或幾十年內才出現嚴重氧化。

其他:鍍鋅成本主源於鋅原料,因此二者成本高低明顯;表面色彩應都是金屬原色;電鍍產品及半鋅層熱鍍產品可以是成品,也可能只是半成品,可以後續加工,如噴漆、噴塑等。

12樓:網友

電鍍鋅相對成本較高,工序多,廢水含重金屬等汙染環境很厲害。優點:牢固。

熱鍍鋅就是將融化的鋅塗到件上,成本低,工序少,缺點:不牢固、不均勻。

熱鍍鋅工藝產品六大優勢解析

13樓:土巴兔大龍哥

現在很多行業的人員都在使用熱鍍鋅工藝產品,進而使得這型別的產品以及相關資訊也備受大家關注。熱鍍鋅工藝加工技術可以說是新時代當中的新型加工方法,不僅賦予了產品更加上層的質量,還是的產品的使用範圍更加廣泛了。

這幾年來,我們可以發現公路、鐵路等防護措施,都換成了熱鍍鋅工藝產品。除此之外,還有路燈杆、建築鋼結構等構件也換成了這類技術所生產的產品。為何熱鍍鋅產品可以吸引如此之多的商家使用呢?

簡單來說,和這類產品的優勢是脫離不了關係的。

熱鍍鋅工藝產品的優勢:

第。一、這類產品的後期處理費用比較低廉,要知道熱浸鍍防鏽的費用,和同型別塗層的費用比較,要便宜很多。這是不少商家都十分看重的乙個優勢,因為可以控制成本。

第。二、經久耐用也是熱鍍鋅產品的乙個優勢。通過這樣的加工工藝技術而製成的產品,擁有了十分上層的品質以及效能,一般情況下在二十年內都不用修補。不僅如此,由於材質比較特殊,鍍層的永續性十分穩定可靠。

第。三、對於熱鍍鋅工藝產品的鍍層,擁有了十分強的韌性。這樣的韌性可以幫助產品承受外界帶來的不同機械損傷。

第。四、熱鍍鋅產品還具備了全面性保護的優勢,不管什麼形狀的鍍件,都可以從不同的角度,包括凹陷處以及死角等隱蔽的位置上鍍,進而達到乙個全面保護的效果。

第。五、省時省力絕對是這類工藝加工產品所比較特別的乙個優勢。簡單來說,熱鍍鋅產品在進行鍍鋅的時候,比其他塗層方法更加方便快捷。除此之外,還能夠節約後期的安裝塗刷時間。

第。六、檢驗方法十分簡便,對於這類產品的檢驗,可以說是非常簡單的。一般通過目視以及表面測試,就能檢查出這類產品是否合格。

第。七、該類產品的初期成本和其他保護塗層進行比較,**也十分低廉。但卻擁有了十分可靠穩定的效能。

熱鍍鋅與熱浸鋅區別

14樓:防鏽博士

熱鍍鋅就是熱浸鋅。

如果你問的是冷鍍鋅與熱鍍鋅的區別:

熱鍍鋅是指,將鋼材投入裝有熔融狀鋅漿的460度高溫鍍鋅槽中,使鐵表面鍍上一層鋅的處理工藝。

熱鍍鋅卓越的防鏽效能,被廣泛的運用在橋樑,鐵塔等眾多領域上。

但是熱鍍鋅工藝並不能解決所有的防鏽問題。鍍鋅只能在工場進行,對於再次生鏽的鍍鋅件,就無法再次鍍鋅了。鍍鋅脫落的部分用普通塗料塗刷以後,沒有防鏽效果,馬上會生鏽。

另外,熱鍍鋅切斷面和焊接部分、或者無法放入熱鍍鋅槽的大構件等,這些部件就不能再次進行熱鍍鋅防鏽處理了。

冷鍍鋅追求的是,具有強力防鏽效果,並且能在常溫下成型的鍍鋅工藝。不受場所限制,又具有和熱鍍鋅同等的效果。用冷鍍鋅塗料修補熱鍍鋅的業績如下所示。

15樓:樂妞妞寵物

鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防鏽等作用的表面處理技術。現在主要採用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的,自從1836年法國把熱鍍鋅應用於工業以來,已經有一百四十年的歷史了。

然而,熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。 熱鍍鋅板的生產工序主要包括:原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍後處理→成品檢驗等。

按照習慣往往根據鍍前處理方法的 基本上鍍鋅的五金件只要不接觸水分都可以保持5~7年左右的時間不生鏽,當然如果是鹽水試驗的話就過不了4小時。

熱浸鋅就是用鋅錫溶液將五金件包覆起來,較傳統鍍鋅防鏽時間約五倍,一般的室外建設都是採用熱浸鋅的方式,鹽水試驗大概可以做到36小時。目前公認防鏽較好的表面處理方法是做達克鏽,一般汽車配件已經改用這方法來防鏽,鹽水試驗一般都有96小時以上。但是如果五金件的使用是在很差的環境下的話也有人使用"瀝青"就是柏油來做表面處理的。

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